一种聚对苯二甲酰对苯二胺的聚合用配碱槽装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种聚对苯二甲酰对苯二胺的聚合用配碱槽装置，具体涉及配碱槽装置技术领域，包括设备筒体，所述设备筒体顶端固定有机架，所述机架顶端固定有电机，所述设备筒体内部设有第一搅拌机构以及两个第二搅拌机构，两个所述第二搅拌机构均安装在第一搅拌机构上，所述第一搅拌机构顶端穿过设备筒体以及机架与电机固定连接，所述设备筒体外端固定有夹套筒体，所述夹套筒体内部设有搅动机构。本实用新型专利技术通过第一搅拌机构以及第二搅拌机构同时对原料搅拌，进而有效提高配碱效率，通过搅动机构使夹套筒体内部的液体与设备筒体进行全面且均匀的接触，进一步提高配碱效率。

A kind of alkali preparation tank for polymerization of p-benzoyl-p-phenylenediamine

【技术实现步骤摘要】
一种聚对苯二甲酰对苯二胺的聚合用配碱槽装置
本技术涉及配碱槽装置
，更具体地说，本技术涉及一种聚对苯二甲酰对苯二胺的聚合用配碱槽装置。
技术介绍
聚对苯二甲酰对苯二胺是对苯二胺与对苯二甲酰氯缩合聚合而成的全对位聚芳酰胺，由于其分子链的刚性，有溶致液晶性，在溶液中在剪切力作用下极易形成各向异性态织构，具有高耐热性、高抗拉强度和起始弹性模量，用于复合材料时压缩和抗弯强度仅低于无机纤维，并且其热收缩和蠕变性能稳定，此外还有高绝缘性和耐化学腐蚀性，通常用低温溶液缩聚方法聚合，聚对苯二甲酰对苯二胺聚合时需要使用配碱槽装置进行碱液的配置。现有的配碱槽装置在工作时通常采用电机带动搅拌器朝一个方向搅拌，搅拌效率较低。
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种聚对苯二甲酰对苯二胺的聚合用配碱槽装置，通过第一搅拌机构以及第二搅拌机构同时对原料搅拌，进而有效提高配碱效率，通过搅动机构使夹套筒体内部的液体与设备筒体进行全面且均匀的接触，进一步提高配碱效率，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种聚对苯二甲酰对苯二胺的聚合用配碱槽装置，包括设备筒体，所述设备筒体顶端固定有机架，所述机架顶端固定有电机，所述设备筒体内部设有第一搅拌机构以及两个第二搅拌机构，两个所述第二搅拌机构均安装在第一搅拌机构上，所述第一搅拌机构顶端穿过设备筒体以及机架与电机固定连接，所述设备筒体外端固定有夹套筒体，所述夹套筒体内部设有搅动机构；所述第一搅拌机构包括搅拌轴以及多个搅拌片，多个所述搅拌片均固定在第一搅拌机构上，所述搅拌轴顶端穿过设备筒体与电机的输出轴固定连接；所述第二搅拌机构包括第一锥齿轮，所述第一锥齿轮底端啮合有两个第二锥齿轮，两个所述第二锥齿轮侧面均固定有转轴，两个所述转轴均安装在设备筒体内壁上，两个所述转轴上均固定有多个搅拌杆，所述第一锥齿轮固定在搅拌轴外端，两个所述第二锥齿轮分别安装在搅拌轴两侧；所述搅动机构包括圆筒，所述圆筒外端固定有多个叶片，所述圆筒底端固定有多个转杆。在一个优选地实施方式中，多个所述搅拌片均安装在两个第二搅拌机构之间。在一个优选地实施方式中，所述转轴通过轴承与设备筒体内壁相连接。在一个优选地实施方式中，所述圆筒通过轴承安装在设备筒体环形外端，所述夹套筒体外端固定有进管。在一个优选地实施方式中，所述设备筒体顶部围绕机架固定有第一进料管、压力计固定管、观察管、第二进料管、备用管、清洗管以及手管，所述手管以及观察管顶端均镶嵌有视镜。在一个优选地实施方式中，所述设备筒体底端固定有出料管，所述夹套筒体安装在出料管外侧。在一个优选地实施方式中，所述夹套筒体底端固定有冷凝水出管以及夹套封头，所述冷凝水出管以及夹套封头分别设在出料管两侧，所述夹套封头底端设有温度计，所述温度计穿过夹套封头延伸入设备筒体内部，所述第一搅拌机构以及两个所述第二搅拌机构均安装在温度计上方，所述夹套筒体顶端固定有排气管。在一个优选地实施方式中，所述夹套筒体外端固定有多个设备支座。本技术的技术效果和优点：1、本技术在实际使用时，通过电机带动第一搅拌机构对原料进行搅拌，同时第一搅拌机构带动第二搅拌机构朝着与第一搅拌机构不同方向转动对原料进行搅拌，通过第一搅拌机构以及第二搅拌机构同时对原料搅拌，进而有效提高原料混合效率，进而有效提高配碱效率；2、当人员将冷水或热水等液体通过进管喷入夹套筒体内部时，液体先喷射在圆筒的叶片上，使得圆筒以及转杆对夹套筒体内部的液体进行搅动，进而使得液体与设备筒体进行全面且均匀的接触，进而有效提高液体与筒体的热交换效率，进一步提高配碱效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的俯视结构示意图。图3为本技术的第二搅拌机构结构示意图。图4为本技术的搅动机构俯视结构示意图。图5为本技术的圆筒与转杆组装立体示意图。附图标记为：1设备筒体、2机架、3电机、4第一搅拌机构、5第二搅拌机构、6夹套筒体、7搅动机构、8搅拌轴、9搅拌片、10第一锥齿轮、11第二锥齿轮、12转轴、13搅拌杆、14圆筒、15叶片、16转杆、17进管、18第一进料管、19压力计固定管、20观察管、21第二进料管、22备用管、23清洗管、24手管、25视镜、26冷凝水出管、27出料管、28夹套封头、29温度计、30排气管、31设备支座。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如附图1、附图2以及附图3所示的一种聚对苯二甲酰对苯二胺的聚合用配碱槽装置，包括设备筒体1，所述设备筒体1顶端固定有机架2，所述机架2顶端固定有电机3，所述设备筒体1内部设有第一搅拌机构4以及两个第二搅拌机构5，两个所述第二搅拌机构5均安装在第一搅拌机构4上，所述第一搅拌机构4顶端穿过设备筒体1以及机架2与电机3固定连接，所述设备筒体1外端固定有夹套筒体6；所述第一搅拌机构4包括搅拌轴8以及多个搅拌片9，多个所述搅拌片9均固定在第一搅拌机构4上，所述搅拌轴8顶端穿过设备筒体1与电机3的输出轴固定连接；所述第二搅拌机构5包括第一锥齿轮10，所述第一锥齿轮10底端啮合有两个第二锥齿轮11，两个所述第二锥齿轮11侧面均固定有转轴12，两个所述转轴12均安装在设备筒体1内壁上，两个所述转轴12上均固定有多个搅拌杆13，所述第一锥齿轮10固定在搅拌轴8外端，两个所述第二锥齿轮11分别安装在搅拌轴8两侧；多个所述搅拌片9均安装在两个第二搅拌机构5之间；所述转轴12通过轴承与设备筒体1内壁相连接；所述设备筒体1顶部围绕机架2固定有第一进料管18、压力计固定管19、观察管20、第二进料管21、备用管22、清洗管23以及手管24，所述手管24以及观察管20顶端均镶嵌有视镜25；所述设备筒体1底端固定有出料管27，所述夹套筒体6安装在出料管27外侧；所述夹套筒体6底端固定有冷凝水出管26以及夹套封头28，所述冷凝水出管26以及夹套封头28分别设在出料管27两侧，所述夹套封头28底端设有温度计29，所述温度计29穿过夹套封头28延伸入设备筒体1内部，所述第一搅拌机构4以及两个所述第二搅拌机构5均安装在温度计29上方，所述夹套筒体6顶端固定有排气管30；所述夹套筒体6外端固定有多个设备支座31。实施方式具体为：本技术在实际使用时，人员先将配置需要的碱液以及水等原料通过第一进料管18以及第二进料管21加入设备筒体1内部，然后通过电机3带动第一搅拌机构4的搅拌轴8转动，从而带动搅拌轴8上的搅拌片9本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种聚对苯二甲酰对苯二胺的聚合用配碱槽装置，包括设备筒体(1)，其特征在于：所述设备筒体(1)顶端固定有机架(2)，所述机架(2)顶端固定有电机(3)，所述设备筒体(1)内部设有第一搅拌机构(4)以及两个第二搅拌机构(5)，两个所述第二搅拌机构(5)均安装在第一搅拌机构(4)上，所述第一搅拌机构(4)顶端穿过设备筒体(1)以及机架(2)与电机(3)固定连接，所述设备筒体(1)外端固定有夹套筒体(6)，所述夹套筒体(6)内部设有搅动机构(7)；/n所述第一搅拌机构(4)包括搅拌轴(8)以及多个搅拌片(9)，多个所述搅拌片(9)均固定在第一搅拌机构(4)上，所述搅拌轴(8)顶端穿过设备筒体(1)与电机(3)的输出轴固定连接；/n所述第二搅拌机构(5)包括第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)底端啮合有两个第二锥齿轮(11)，两个所述第二锥齿轮(11)侧面均固定有转轴(12)，两个所述转轴(12)均安装在设备筒体(1)内壁上，两个所述转轴(12)上均固定有多个搅拌杆(13)，所述第一锥齿轮(10)固定在搅拌轴(8)外端，两个所述第二锥齿轮(11)分别安装在搅拌轴(8)两侧；/n所述搅动机构(7)包括圆筒(14)，所述圆筒(14)外端固定有多个叶片(15)，所述圆筒(14)底端固定有多个转杆(16)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种聚对苯二甲酰对苯二胺的聚合用配碱槽装置，包括设备筒体(1)，其特征在于：所述设备筒体(1)顶端固定有机架(2)，所述机架(2)顶端固定有电机(3)，所述设备筒体(1)内部设有第一搅拌机构(4)以及两个第二搅拌机构(5)，两个所述第二搅拌机构(5)均安装在第一搅拌机构(4)上，所述第一搅拌机构(4)顶端穿过设备筒体(1)以及机架(2)与电机(3)固定连接，所述设备筒体(1)外端固定有夹套筒体(6)，所述夹套筒体(6)内部设有搅动机构(7)；
所述第一搅拌机构(4)包括搅拌轴(8)以及多个搅拌片(9)，多个所述搅拌片(9)均固定在第一搅拌机构(4)上，所述搅拌轴(8)顶端穿过设备筒体(1)与电机(3)的输出轴固定连接；
所述第二搅拌机构(5)包括第一锥齿轮(10)，所述第一锥齿轮(10)底端啮合有两个第二锥齿轮(11)，两个所述第二锥齿轮(11)侧面均固定有转轴(12)，两个所述转轴(12)均安装在设备筒体(1)内壁上，两个所述转轴(12)上均固定有多个搅拌杆(13)，所述第一锥齿轮(10)固定在搅拌轴(8)外端，两个所述第二锥齿轮(11)分别安装在搅拌轴(8)两侧；
所述搅动机构(7)包括圆筒(14)，所述圆筒(14)外端固定有多个叶片(15)，所述圆筒(14)底端固定有多个转杆(16)。


2.根据权利要求1所述的一种聚对苯二甲酰对苯二胺的聚合用配碱槽装置，其特征在于：多个所述搅拌片(9)均安装在两个第二搅拌机构(5)之间。


3.根据权利要求1所述的一种聚对苯二甲酰对苯二胺的聚合用配碱槽装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁贺君，尚静波，
申请(专利权)人：内蒙古石墨烯材料研究院，内蒙古阿尔法科技创客中心有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15