一种搅拌均匀的烟油反应釜制造技术

本实用新型专利技术涉及一种搅拌均匀的烟油反应釜,包括支架和反应釜本体，所述反应釜本体内侧的空腔为反应空腔，所述反应空腔的下部转动连接有竖向转动的第一搅拌器，所述反应空腔的上部设置有水平转动的第二搅拌器，所述反应釜本体的上侧设置有位于第二搅拌器上侧的进料口，所述反应釜本体的下侧设置有位于第一搅拌器下侧的出料口，所述反应釜本体上设置有驱动第一搅拌器和所述第二搅拌器转动的驱动组件。工作人员从反应釜本体上侧的进料口向反应空腔内加入液体材料，液体材料通过经过第一搅拌器竖向搅动，且通过第二搅拌器水平搅动液体材料，通过以此方式，能快速将反应釜本体内的液体材料搅拌均匀，节约了液体材料搅拌的时间，加速液体材料的反应。

A kind of even stirring reaction kettle for tobacco oil

【技术实现步骤摘要】
一种搅拌均匀的烟油反应釜
本技术涉及反应釜搅拌的
，尤其是涉及一种搅拌均匀的烟油反应釜。
技术介绍
反应釜的广义理解即有物理或化学反应的容器，通过对容器的结构设计与参数配置，实现工艺要求的加热、蒸发、冷却及低高速的混配功能。在烟油生产过程中，常常需要将多种液体材料加入反应釜，并通过搅拌器将多种液体搅拌均匀并发生反应，从而得到我们想要的烟油液。现有的技术中，反应釜仅设置有一个水平转动的搅拌器，对各种液体材料进行搅拌。然而由于各种液体材料的密度不同，不同的材料位于不同的高度上，搅拌器水平转动，使各种材料被搅拌均匀，需要时间较长。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种搅拌均匀的烟油反应釜，是反应釜内的液体材料快速搅拌均匀。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种搅拌均匀的烟油反应釜，包括支架和安装于所述支架上反应釜本体，所述反应釜本体内侧的空腔为反应空腔，所述反应空腔的下部转动连接有竖向转动的第一搅拌器，所述反应空腔的上部设置有水平转动的第二搅拌器，所述反应釜本体的上侧设置有位于所述第二搅拌器上侧的进料口，所述反应釜本体的下侧设置有位于第一搅拌器下侧的出料口，所述反应釜本体上设置有驱动所述第一搅拌器和所述第二搅拌器转动的驱动组件。通过采用上述方案，工作人员从反应釜上侧的进料口向反应空腔内加入液体材料，液体材料通过经过第一搅拌器竖向搅动，且通过第二搅拌器水平搅动液体材料，通过以此方式，能快速将反应釜内的多种液体材料搅拌均匀，节约了液体材料的搅拌时间，加速液体材料的反应。作为优选，所述驱动组件包括固定于支架上于所述反应釜本体上侧的电机、竖直穿过所述反应釜本体的顶部且延伸至所述反应空腔下部的驱动杆、水平转动连接于所述反应空腔下部的转动杆、连接于所述驱动杆与所述转动杆之间的齿轮组件；所述第二搅拌器套设固定于驱动杆上，所述第一搅拌器套设固定于转动杆上。通过采用上述方案，当搅拌反应釜内的液体时，工作人员启动电机，电机带动驱动杆转动，驱动杆带动第二搅拌器水平转动；同时，驱动杆通过齿轮组件水平带动转动杆转动，转动杆带动第一搅拌器转动。通过以上方式驱动第一搅拌器、第二搅拌器转动，结构简单，安装方便。作为优选，所述齿轮组件包括套设固定于所述驱动杆底部的斜齿轮一、套设固定于所述转动杆上且与所述斜齿轮一啮合传动的斜齿轮二。通过采用上述方案，驱动杆带动斜齿轮一水平转动，斜齿轮一与斜齿轮二啮合传动，从而带动转动杆转动，转动杆带动第一搅拌器转动。作为优选，所述第一搅拌器的数量为二，且位于所述斜齿轮二的两侧。通过采用上述方案，由上可得出，转动杆两侧均通过第一搅拌器进行搅拌，进一步加快的液体材料的搅拌。作为优选，所述反应釜本体的内壁固定有位于所述转动杆两侧的固定块，两所述固定块靠近所述转动杆的一侧开设有转动孔，所述转动杆的两端部均与所述转动孔转动连接。通过采用上述方案，通过固定块、转动孔的设置，转动杆通过转动孔与固定块转动连接，使转动杆在反应空腔内转动。作为优选，所述固定块的上侧开设有与所述转动孔相通的且供所述转动杆滑入所述转动孔的安装口。通过采用上述方案，通过安装口的设置，转动杆通过安装口滑至转动孔内，从而方便转动杆的转动。作为优选，所述反应釜本体包括用于壳体和盖体，环绕壳体顶部的四周竖直固定有连接环一，环绕盖体底部的四周有连接环二，所述连接环一与所述连接环二的外侧螺纹连接有同一个连接套，所述连接套可旋转至所述连接环一或所述连接环上。通过采用上述方案，通过连接环一和连接环二的设置，连接环一和连接环二通过连接套相连接，从而将盖体和壳体相连接，且方便盖体的连接或拆卸，对转动杆进行安装；同时，方便工作人员对壳体内侧进行清理。作为优选，所述连接环一顶部开设有环形槽，所述连接环二的底部设置有插接于所述环形槽内的凸环。通过采用上述方案，通过环形槽和凸环的设置，增加连接环一和连接环二增加面积，提高盖体的密封性；同时，凸环插接于环形槽内，方便盖体的安装。作为优选，环绕所述连接套外壁的四周固定至少两个把手。通过采用上述方案，通过把手的设置，工作人员通过把手旋转连接套，方便连接套的旋转。作为优选，至少两个进料口开设于盖体上，所述进料口通过金属导管连接有原料罐。通过采用上述方案，工作人员可通过原料罐分开装入，且通过金属管输送至反应空腔内；同时，进料口设置于盖体上，通过盖体的更换，从而对原料罐的更换。综上所述，本技术的有益技术效果为：工作人员从反应釜上侧的进料口向反应空腔内加入液体材料，液体材料通过经过第一搅拌器竖向搅动，且通过第二搅拌器水平搅动液体材料，通过以此方式，能快速将反应釜内的多种液体材料搅拌均匀，节约了液体材料的搅拌时间，加速液体材料的反应。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图2是反应釜的内部结构示意的；图3是连接环一、连接环二、连接套的竖直剖视图。图4是图2中A部分的局部放大示意图。图中：1、支架；2、反应釜本体；21、壳体；211、连接环一；2111、环形槽；212、反应空腔；22、盖体；221、连接环二；2211、凸环；23、连接套；231、把手；24、金属导管；25、原料罐；26、进料口；27、出料口；31、第一搅拌器；32、第二搅拌器；33、驱动组件；331、电机；332、驱动杆；333、转动杆；334、齿轮组件；3341、斜齿轮一；3342、斜齿轮二；4、固定块；41、转动孔；42、安装口。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2所示，为本技术公开的一种搅拌均匀的烟油反应釜，包括活动放置于地面的支架1，支架1上竖直安装有反应釜本体2，反应本体内设置有反应空腔212，反应本体的上侧设置有与反应空腔212上部相通的进料口26，反应本体的下侧设置有与反应空腔212下部相通的出料口27。反应空腔212的下部安装有竖向转动的第一搅拌器31，反应空腔212的上部安装有水平转动的第二搅拌器32，反应釜本体2上安装有驱动第一搅拌器31、第二搅拌器32转动的驱动组件33。材料通过进料口27进入反应空腔212，通过第二搅拌器32进行水平搅拌和第一搅拌器31进行竖向搅拌，使材料快速反应，并从出料口27排出。参照图2，反应釜本体2包括壳体21和盖体22，壳体21呈圆柱形且竖直安装于支架1上，反应空腔212位于壳体21的内侧，壳体21的部设置有圆形的开口，反应空腔212通过开口与外界相通。盖体22的外壁呈圆台状，盖体22连接于壳体21的顶部于开口的四周，且封闭开口。参照图2和图3，为了方便盖体22和壳体21的连接，盖体22顶部的四周竖直焊接有圆环状的连接环一211，连接环一211位于开口的四周，连接环一211的顶部竖直开设有圆形的环形槽2111。盖体22的顶部竖直固定有连接环二221，连接环的底部凸起有环形的凸环2211。当盖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种搅拌均匀的烟油反应釜，包括支架（1）和安装于所述支架（1）上反应釜本体（2），所述反应釜本体（2）内侧的空腔为反应空腔（212），其特征在于：所述反应空腔（212）的下部转动连接有竖向转动的第一搅拌器（31），所述反应空腔（212）的上部设置有水平转动的第二搅拌器（32），所述反应釜本体（2）的上侧设置有位于所述第二搅拌器（32）上侧的进料口（26），所述反应釜本体（2）的下侧设置有位于第一搅拌器（31）下侧的出料口（27），所述反应釜本体（2）上设置有驱动所述第一搅拌器（31）和所述第二搅拌器（32）转动的驱动组件（33）。/n

【技术特征摘要】
1.一种搅拌均匀的烟油反应釜，包括支架（1）和安装于所述支架（1）上反应釜本体（2），所述反应釜本体（2）内侧的空腔为反应空腔（212），其特征在于：所述反应空腔（212）的下部转动连接有竖向转动的第一搅拌器（31），所述反应空腔（212）的上部设置有水平转动的第二搅拌器（32），所述反应釜本体（2）的上侧设置有位于所述第二搅拌器（32）上侧的进料口（26），所述反应釜本体（2）的下侧设置有位于第一搅拌器（31）下侧的出料口（27），所述反应釜本体（2）上设置有驱动所述第一搅拌器（31）和所述第二搅拌器（32）转动的驱动组件（33）。


2.根据权利要求1所述的一种搅拌均匀的烟油反应釜，其特征在于：所述驱动组件（33）包括固定于支架（1）上于所述反应釜本体（2）上侧的电机（331）、竖直穿过所述反应釜本体（2）的顶部且延伸至所述反应空腔（212）下部的驱动杆（332）、水平转动连接于所述反应空腔（212）下部的转动杆（333）、连接于所述驱动杆（332）与所述转动杆（333）之间的齿轮组件（334）；所述第二搅拌器（32）套设固定于驱动杆（332）上，所述第一搅拌器（31）套设固定于转动杆（333）上。


3.根据权利要求2所述的一种搅拌均匀的烟油反应釜，其特征在于：所述齿轮组件（334）包括套设固定于所述驱动杆（332）底部的斜齿轮一（3341）、套设固定于所述转动杆（333）上且与所述斜齿轮一（3341）啮合传动的斜齿轮二（3342）。


4.根据权利要求3所述的一种搅拌均匀的烟油反应釜，其特征在于：所述第一搅拌器（31）的数量为二，且位于所述斜齿轮二（3342）的两侧。<...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹阳，
申请(专利权)人：深圳市真味生物科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44