一种用于制备聚对苯二甲酰对苯二胺纺丝真空系统装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于制备聚对苯二甲酰对苯二胺纺丝真空系统装置，具体涉及芳纶长纤维生产技术领域，包括真空缓冲罐，所述真空缓冲罐的一侧设有气体进口，所述气体进口连接有管路，且气体进口通过管路连接有固碱过滤器，所述固碱过滤器的一侧设有真空进气口，所述真空缓冲罐的另一侧设有气体出口，所述气体出口连接有总阀，所述总阀的另一端连接有气体过滤器。本实用新型专利技术通过设置多级爪式真空泵、消音器和真空缓冲罐，能够通过真空缓冲罐对抽入的空气预先缓冲，避免了直接停工给加工装置生产线带来的不利影响，保证了抽真空的效果，减少了空气排出时噪音的产生，满足了加工生产的需要。

A vacuum spinning system for the preparation of poly (p-benzoyl-p-phenylenediamine)

【技术实现步骤摘要】
一种用于制备聚对苯二甲酰对苯二胺纺丝真空系统装置
本技术涉及芳纶长纤维生产
，更具体地说，本实用涉及一种用于制备聚对苯二甲酰对苯二胺纺丝真空系统装置。
技术介绍
苯二甲酰间苯二胺的纤维由于分子链的刚性，有溶致液晶性，在溶液中在剪切力作用下极易形成各向异性态织构。具有高耐热性，玻璃化温度在300℃以上，热分解温度高达560℃，180℃空气中放置48小时后强度保持率为8％。高抗拉强度和起始弹性模量，纤维强度0.215牛顿/旦，模量4.9～9.8牛顿/旦，比强度是钢的5倍，用于复合材料时压缩和抗弯强度仅低于无机纤维。专利申请公布号CN202323129U的技术专利公开了一种用在聚对苯二甲酰对苯二胺纺丝系统上的脱泡装置，属于芳纶长纤维生产技术设备领域，其是在聚对苯二甲酰对苯二胺纺丝原液制备设备上有真空抽气道，真空抽气道一端与芳纶纺丝物料混合腔封闭连接，真空抽气道另一端与真空抽气机封闭连接；具有脱泡效率高、效果好、连续脱泡、确保后续纺丝效率高、连续生产，大大提高纺丝原液品质，极大减少了断丝现象，脱泡过程不影响物料输送，脱泡在物料溶解过程中同时进行，占地小，实现了高效脱泡与连续生产同时完成的优点。但是其在实际使用时，仍旧存在较多缺点，如在对纺丝进行真空脱泡过程中，抽真空泵将空气排出时会产生较大的遭遇，如果不对噪音进行消除，会给附近居民带来噪音影响，同时普通的抽真空泵直接与抽气道连通，之间没有缓冲设备，导致加工时直接停工可能会给后续的加工带来影响，不能够满足对聚对苯二甲酰对苯二胺纺丝抽真空生产加工的需要。r>
技术实现思路
为了克服现有技术的上述缺陷，本技术的实施例提供一种用于制备聚对苯二甲酰对苯二胺纺丝真空系统装置，通过真空进气口对加工装置进行抽真空操作，真空缓冲罐内的空气经过缓冲后进入气体过滤器过滤，过滤后的气体进入多级爪式真空泵内进行压缩，压缩后的多级爪式真空泵通过排期管路排入消音器内，消音器将压缩空气产生的噪音消除后通过排气口排出，并且能够通过真空缓冲罐对抽入的空气预先缓冲，避免了直接停工给加工装置生产线带来的不利影响，保证了抽真空的效果，减少了空气排出时噪音的产生，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于制备聚对苯二甲酰对苯二胺纺丝真空系统装置，包括真空缓冲罐，所述真空缓冲罐的一侧设有气体进口，所述气体进口连接有管路，且气体进口通过管路连接有固碱过滤器，所述固碱过滤器的一侧设有真空进气口；所述真空缓冲罐的另一侧设有气体出口，所述气体出口连接有总阀，所述总阀的另一端连接有气体过滤器，所述气体过滤器的出口连接有多级爪式真空泵；所述真空缓冲罐内腔设有支撑环，所述支撑环顶部设有玻璃纤维，所述多级爪式真空泵设有排气口，所述排气口通过排气管路连接有消音器，所述排气口连接有外部排气设备。在一个优选地实施方式中，所述多级爪式真空泵连接有冷却水上水管和冷却水排水管，且冷却水上水管连接有外部送水管路，并且冷却水排水管连接有外部排水管路。在一个优选地实施方式中，所述多级爪式真空泵的输入端连接有控制柜，且控制柜连接有电动机，且电动机与多级爪式真空泵的传动机构传动连接。在一个优选地实施方式中，所述真空缓冲罐底部设有排净口，所述真空缓冲罐顶部设有放空口。在一个优选地实施方式中，所述多级爪式真空泵连接有催化气进口，所述催化气进口连接有降压阀，所述催化气进口连接有外部进气设备。在一个优选地实施方式中，所述真空缓冲罐的一侧设有手孔，且手孔一侧设有密封盖，且手孔和密封罐之间通过法兰连接。在一个优选地实施方式中，所述真空缓冲罐内填充有若干固碱。本技术的技术效果和优点：1、本技术通过设置多级爪式真空泵、消音器和真空缓冲罐，通过真空进气口对加工装置进行抽真空操作，真空缓冲罐内的空气经过缓冲后进入气体过滤器过滤，过滤后的气体进入多级爪式真空泵内进行压缩，压缩后的多级爪式真空泵通过排期管路排入消音器内，消音器将压缩空气产生的噪音消除后通过排气口排出，并且能够通过真空缓冲罐对抽入的空气预先缓冲，避免了直接停工给加工装置生产线带来的不利影响，保证了抽真空的效果，减少了空气排出时噪音的产生，满足了加工生产的需要；2、本技术通过设置冷却水上水管和手孔，当多级爪式真空泵工作产生热量时，能够通过冷却水上水管进入多级爪式真空泵壁腔内，冷却水在多级爪式真空泵壁腔内流动带走热量后通过冷却水排水管排出，从而有效的保证了多级爪式真空泵工作环境的正常状态，避免了温度较高给抽真空压缩带来的不利影响，并且手孔能够通过拧开法兰打开密封盖，从而方便了工作人员对真空缓冲罐内进行检修维护。附图说明图1为本技术的系统装置图。图2为本技术的真空缓冲罐正视剖面结构示意图。图3为本技术的真空缓冲罐正视结构示意图。图4为本技术的手孔立体结构示意图。附图标记为：1真空缓冲罐、2固碱过滤器、3真空进气口、4总阀、5气体过滤器、6多级爪式真空泵、7控制柜、8冷却水上水管、9冷却水排水管、10消音器、11排气口、12降压阀、13催化气进口、14支撑环、15玻璃纤维、16放空口、17气体出口、18手孔、19气体进口、20排净口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-2和图3所示的一种用于制备聚对苯二甲酰对苯二胺纺丝真空系统装置，包括真空缓冲罐，所述真空缓冲罐1的一侧设有气体进口19，所述气体进口19连接有管路，且气体进口19通过管路连接有固碱过滤器2，所述固碱过滤器2的一侧设有真空进气口3；所述真空缓冲罐1的另一侧设有气体出口17，所述气体出口17连接有总阀4，所述总阀4的另一端连接有气体过滤器5，所述气体过滤器5的出口连接有多级爪式真空泵6；所述真空缓冲罐1内腔设有支撑环14，所述支撑环14顶部设有玻璃纤维15，所述多级爪式真空泵6设有排气口11，所述排气口11通过排气管路连接有消音器10，所述排气口11连接有外部排气设备；所述多级爪式真空泵6的输入端连接有控制柜7，且控制柜7连接有电动机，且电动机与多级爪式真空泵6的传动机构传动连接；所述多级爪式真空泵6连接有催化气进口13，所述催化气进口13连接有降压阀12，所述催化气进口13连接有外部进气设备；所述真空缓冲罐1内填充有若干固碱。实施方式具体为：通过真空进气口3对加工装置进行抽真空操作，操作电机带动多级爪式真空泵6工作，抽出的空气通过固碱过滤器2过滤后进入真空缓冲罐1内，真空缓冲罐1内的空气经过缓冲后进入气体过滤器5过滤，过滤后的气体进入多级爪式真空泵6内进行压缩，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于制备聚对苯二甲酰对苯二胺纺丝真空系统装置，包括真空缓冲罐，其特征在于：所述真空缓冲罐(1)的一侧设有气体进口(19)，所述气体进口(19)连接有管路，且气体进口(19)通过管路连接有固碱过滤器(2)，所述固碱过滤器(2)的一侧设有真空进气口(3)；/n所述真空缓冲罐(1)的另一侧设有气体出口(17)，所述气体出口(17)连接有总阀(4)，所述总阀(4)的另一端连接有气体过滤器(5)，所述气体过滤器(5)的出口连接有多级爪式真空泵(6)；/n所述真空缓冲罐(1)内腔设有支撑环(14)，所述支撑环(14)顶部设有玻璃纤维(15)，所述多级爪式真空泵(6)设有排气口(11)，所述排气口(11)通过排气管路连接有消音器(10)，所述排气口(11)连接有外部排气设备。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于制备聚对苯二甲酰对苯二胺纺丝真空系统装置，包括真空缓冲罐，其特征在于：所述真空缓冲罐(1)的一侧设有气体进口(19)，所述气体进口(19)连接有管路，且气体进口(19)通过管路连接有固碱过滤器(2)，所述固碱过滤器(2)的一侧设有真空进气口(3)；
所述真空缓冲罐(1)的另一侧设有气体出口(17)，所述气体出口(17)连接有总阀(4)，所述总阀(4)的另一端连接有气体过滤器(5)，所述气体过滤器(5)的出口连接有多级爪式真空泵(6)；
所述真空缓冲罐(1)内腔设有支撑环(14)，所述支撑环(14)顶部设有玻璃纤维(15)，所述多级爪式真空泵(6)设有排气口(11)，所述排气口(11)通过排气管路连接有消音器(10)，所述排气口(11)连接有外部排气设备。


2.根据权利要求1所述的一种用于制备聚对苯二甲酰对苯二胺纺丝真空系统装置，其特征在于：所述多级爪式真空泵(6)连接有冷却水上水管(8)和冷却水排水管(9)，且冷却水上水管(8)连接有外部送水管路，并且冷却水排水管(9)连接有外部排水管路。


3.根据权利要求1所述的一种用...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁贺君，尚静波，
申请(专利权)人：内蒙古石墨烯材料研究院，内蒙古阿尔法科技创客中心有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙;15