一种应用于管道注塑模具中的模具夹紧机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种应用于管道注塑模具中的模具夹紧机构，包括左夹紧端头、右夹紧端头、左夹紧座和右夹紧座，所述的左夹紧端头和右夹紧端头分别连接在注塑模具的两端，所述的注塑模具的左端伸入至左夹紧端头的右端面内，所述的注塑模具的右端伸入至右夹紧端头的左端面内，所述的左夹紧座和右夹紧座依次安装在注塑模具上，所述的左夹紧座通过第一传动螺杆与左夹紧端头相连，所述的右夹紧座通过第二传动螺杆与右夹紧端头相连。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

A kind of clamping mechanism applied to injection mold of pipeline

【技术实现步骤摘要】
一种应用于管道注塑模具中的模具夹紧机构
本技术涉及管道
，具体的涉及一种应用于管道注塑模具中的模具夹紧机构。
技术介绍
管道在各行各业中都得到广泛的应用，其中塑料管道都是通过注塑成型，管道在注塑的过程中需要用到夹紧机构，而现有的夹紧机构存在着很大的局限性，其往往不可以转动，所以为了解决此问题设计一种应用于管道注塑模具中的模具夹紧机构就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术可以启动伺服电机带着注塑模具进行转动，从而使注塑模具内的气泡全部跑出，保证了产品的质量，起到了增加实用性能的作用；提供一种应用于管道注塑模具中的模具夹紧机构。为解决上述的技术问题，本技术提供了一种应用于管道注塑模具中的模具夹紧机构，其特征在于：包括左夹紧端头11、右夹紧端头12、左夹紧座6和右夹紧座7，所述的左夹紧端头11和右夹紧端头12分别连接在注塑模具的两端，所述的注塑模具的左端伸入至左夹紧端头11的右端面内，所述的注塑模具的右端伸入至右夹紧端头12的左端面内，所述的左夹紧座6和右夹紧座7依次安装在注塑模具上，所述的左夹紧座6通过第一传动螺杆3与左夹紧端头11相连，所述的右夹紧座7通过第二传动螺杆4与右夹紧端头12相连，所述的左夹紧座6和右夹紧座7都是由上夹紧端头和下夹紧端头上下连接所组成，所述的第一传动螺杆3和第二传动螺杆分别连接在夹紧座6和右夹紧座7的上夹紧端头上。进一步：所述的第一传动螺杆3和第二传动螺杆都是由螺杆段和转轴段依次连接所组成，所述的第一传动螺杆3中的螺杆段依次穿过左夹紧端头11和左夹紧座6中的上夹紧端头，所述的左夹紧座6中的上夹紧端头两侧的第一传动螺杆3的螺杆段上以及左夹紧端头11左侧的第一传动螺杆3的螺杆段上各连接有一个第一锁紧螺母13，所述的第二传动螺杆的螺杆段依次穿过右夹紧端头12和右夹紧座7中的上夹紧端头，所述的右夹紧座7中的上夹紧端头两侧的第二传动螺杆的螺杆段上以及右夹紧端头12右侧的第二传动螺杆的螺杆段上各连接有一个第二锁紧螺母14。又进一步：所述的第一传动螺杆3的转轴段通过轴承转动连接在左侧侧板1上，所述的第二传动螺杆的转轴段通过联轴器8与伺服电机5相连，所述的伺服电机5安装在右侧侧板2上。再进一步：所述的左夹紧座6和右夹紧座7中的上夹紧端头和下夹紧端头内都设置有电加热管，所述的电加热管以嵌入的形式安装在上夹紧端头和下夹紧端头内。采用上述结构后，本技术可以启动伺服电机带着注塑模具进行转动，从而使注塑模具内的气泡全部跑出，保证了产品的质量，起到了增加实用性能的作用；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示的一种应用于管道注塑模具中的模具夹紧机构，包括左夹紧端头11、右夹紧端头12、左夹紧座6和右夹紧座7，所述的左夹紧端头11和右夹紧端头12分别连接在注塑模具的两端，所述的注塑模具的左端伸入至左夹紧端头11的右端面内，所述的注塑模具的右端伸入至右夹紧端头12的左端面内，所述的左夹紧座6和右夹紧座7依次安装在注塑模具上，所述的左夹紧座6通过第一传动螺杆3与左夹紧端头11相连，所述的右夹紧座7通过第二传动螺杆4与右夹紧端头12相连，所述的左夹紧座6和右夹紧座7都是由上夹紧端头和下夹紧端头上下连接所组成，所述的第一传动螺杆3和第二传动螺杆分别连接在夹紧座6和右夹紧座7的上夹紧端头上。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。如图1所示的注塑模具是由上模具9、下模具10和模芯所组成，所述的上模具9与下模具10上下连接，所述的模芯从上模具9与下模具10之间穿过其的两端分别连接在左夹紧端头11的右端面以及右夹紧端头12的左端面上。如图1所示的第一传动螺杆3和第二传动螺杆都是由螺杆段和转轴段依次连接所组成，所述的第一传动螺杆3中的螺杆段依次穿过左夹紧端头11和左夹紧座6中的上夹紧端头，所述的左夹紧座6中的上夹紧端头两侧的第一传动螺杆3的螺杆段上以及左夹紧端头11左侧的第一传动螺杆3的螺杆段上各连接有一个第一锁紧螺母13，所述的第二传动螺杆的螺杆段依次穿过右夹紧端头12和右夹紧座7中的上夹紧端头，所述的右夹紧座7中的上夹紧端头两侧的第二传动螺杆的螺杆段上以及右夹紧端头12右侧的第二传动螺杆的螺杆段上各连接有一个第二锁紧螺母14。如图1所示的第一传动螺杆3的转轴段通过轴承转动连接在左侧侧板1上，所述的第二传动螺杆的转轴段通过联轴器8与伺服电机5相连，所述的伺服电机5安装在右侧侧板2上。本技术可以启动伺服电机带着注塑模具进行转动，从而使注塑模具内的气泡全部跑出，保证了产品的质量，起到了增加实用性能的作用。上述的左夹紧座6和右夹紧座7中的上夹紧端头和下夹紧端头内都设置有电加热管，所述的电加热管以嵌入的形式安装在上夹紧端头和下夹紧端头内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于管道注塑模具中的模具夹紧机构，其特征在于：包括左夹紧端头11、右夹紧端头12、左夹紧座6和右夹紧座7，所述的左夹紧端头11和右夹紧端头12分别连接在注塑模具的两端，所述的注塑模具的左端伸入至左夹紧端头11的右端面内，所述的注塑模具的右端伸入至右夹紧端头12的左端面内，所述的左夹紧座6和右夹紧座7依次安装在注塑模具上，所述的左夹紧座6通过第一传动螺杆3与左夹紧端头11相连，所述的右夹紧座7通过第二传动螺杆4与右夹紧端头12相连，所述的左夹紧座6和右夹紧座7都是由上夹紧端头和下夹紧端头上下连接所组成，所述的第一传动螺杆3和第二传动螺杆分别连接在夹紧座6和右夹紧座7的上夹紧端头上。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于管道注塑模具中的模具夹紧机构，其特征在于：包括左夹紧端头11、右夹紧端头12、左夹紧座6和右夹紧座7，所述的左夹紧端头11和右夹紧端头12分别连接在注塑模具的两端，所述的注塑模具的左端伸入至左夹紧端头11的右端面内，所述的注塑模具的右端伸入至右夹紧端头12的左端面内，所述的左夹紧座6和右夹紧座7依次安装在注塑模具上，所述的左夹紧座6通过第一传动螺杆3与左夹紧端头11相连，所述的右夹紧座7通过第二传动螺杆4与右夹紧端头12相连，所述的左夹紧座6和右夹紧座7都是由上夹紧端头和下夹紧端头上下连接所组成，所述的第一传动螺杆3和第二传动螺杆分别连接在夹紧座6和右夹紧座7的上夹紧端头上。


2.根据权利要求1所述的一种应用于管道注塑模具中的模具夹紧机构，其特征在于：所述的第一传动螺杆3和第二传动螺杆都是由螺杆段和转轴段依次连接所组成，所述的第一传动螺杆3中的螺杆段依次穿过左夹紧端头11和左夹紧座6中的上夹...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈富文，
申请(专利权)人：常州宏賸科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32