一种去毛刺装置制造方法及图纸

本申请公开了一种去毛刺装置，包括：机架；去毛刺组件，设置在所述机架的侧面上；以及第一驱动组件，设置在所述机架上，且用于驱动所述去毛刺组件进行旋转以去除异形物体的端面上的毛刺。通过设置去毛刺组件和第一驱动组件等，可以实现对异形物体的端面自动去毛刺，能够提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量的均匀性，还可使产品的表面均匀美观等。

A deburring device

【技术实现步骤摘要】
一种去毛刺装置
本申请属于去毛刺
，具体涉及一种去毛刺装置。
技术介绍
目前对于异形零件的内凹槽或外凸点等端面位置的毛刺去除，只能通过人工手持电动回转工具来去除，然而电动工具所夹持的细小圆柱状切削刀具对凹槽或凸起尖角面进行毛刺去除，主要有如下缺陷：1、需大量人力，效率低，生产成本高；2、刀具磨损快、寿命短、耗材成本高；3、受人为因素影响大，不同员工的手持力度、稳定能力不同，造成毛刺去除不均匀，表面不美观，严重的会波及产品质量。
技术实现思路
本申请的目的在于提供一种去毛刺装置，以解决上述
技术介绍
中提出的生产效率低、成本高、产品质量不均匀等问题。为实现上述目的，本申请提供如下技术方案：一种去毛刺装置，包括：机架；去毛刺组件，设置在所述机架的侧面上；以及第一驱动组件，设置在所述机架上，且用于驱动所述去毛刺组件进行旋转以去除异形物体的端面上的毛刺。在一些实施例中，所述去毛刺装置还包括旋转轴，所述旋转轴垂直设置在所述机架上，以带动所述去毛刺组件绕所述旋转轴的对称轴进行公转。在一些实施例中，所述去毛刺装置还包括第二驱动组件，所述异形物体放置在所述第二驱动组件上，所述第二驱动组件驱动所述异形物体进行自转。在一些实施例中，所述第二驱动组件通过真空吸附所述异形物体。在一些实施例中，所述第二驱动组件还用于驱动所述异形物体远离或靠近所述去毛刺组件。在一些实施例中，所述去毛刺组件包括两个第一去毛刺部件和两个第二去毛刺部件，两个所述第一去毛刺部件分别设置在所述机架的第一侧壁，两个所述第二去毛刺部件分别设置在所述机架的第二侧壁。在一些实施例中，所述第一驱动组件包括第一驱动部件和第二驱动部件，所述第一驱动部件驱动两个所述第一去毛刺部件转动，所述第二驱动部件驱动两个所述第二去毛刺部件转动。在一些实施例中，所述第一去毛刺部件与所述第二去毛刺部件的旋转方向相反。在一些实施例中，所述第一驱动部件通过皮带驱动两个所述第一去毛刺部件转动。在一些实施例中，所述去毛刺组件为钢丝轮。与现有技术相比，本申请具有以下的有益效果：本申请的去毛刺装置通过设置去毛刺组件和第一驱动组件等，可以实现对异形物体的端面自动去毛刺，能够提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量的均匀性，还可使产品的表面均匀美观等。附图说明图1为本申请一实施例的去毛刺装置的结构示意图；图2为本申请一实施例的去毛刺装置中去毛刺组件与工件呈一角度的简化示意图；图3为图2中去毛刺组件与工件呈另一角度的简化示意图；图4为本申请一实施例的去毛刺装置运行时，第一去毛刺部件与工件顺时针相接触的剖视图；图5为图4中第二去毛刺部件与工件逆时针相接触的剖视图。图中：100-去毛刺装置；1-机架；11-第一侧壁；12-第二侧壁；2-去毛刺组件；21-第一去毛刺部件；22-第二去毛刺部件；3-第一驱动组件；31-第一驱动部件；32-第二驱动部件；4-旋转轴；5-第二驱动组件；6-异形物体（工件）。具体实施方式下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。贯穿本说明书的对“一个实施例”或“多个实施例”的参考意指结合实例所描述的特定特征、结构或特性包含于本专利技术的至少一个实施例中。因此，贯穿本说明书的各种地方的短语“在一个实施例中”或“在多个实施例中”的出现未必皆是指同一实施例。此外，特定特征、结构或特性可以任何合适方式组合于一或多个实施例中。如图1所示，本申请一实施例提供了一种去毛刺装置100，包括：机架1、去毛刺组件2和第一驱动组件3。去毛刺组件2设置在所述机架1的侧面上。第一驱动组件3设置在所述机架1上，且用于驱动所述去毛刺组件2进行旋转以去除异形物体6的端面上的毛刺，比如异形零件的内凹槽或外凸点等端面位置的毛刺。本申请实施例的去毛刺装置100通过设置去毛刺组件2和第一驱动组件3等，可以实现对异形物体6的端面自动去毛刺，能够提高生产效率，降低生产成本，提高产品质量的均匀性，还可使产品的表面均匀美观等。如图1所示，在一些实施例中，所述去毛刺装置100还包括旋转轴4，所述旋转轴4垂直设置在所述机架1上，以带动所述去毛刺组件2绕所述旋转轴4的对称轴进行公转，即可以带动去毛刺组件2围绕旋转轴4进行转动，如图2和图3所示。通过设置旋转轴4，可使去毛刺组件2作用于工件（如异形物体6）上的角度不断变化，工件上不同位置的毛刺受到去毛刺组件2的作用力也在变化，进而能够对该工件端面上的毛刺进行不同角度的清除，能够更加彻底去除工件6端面上的毛刺，还可进一步提高生产效率。在一些实施例中，去毛刺组件2可以是钢丝轮等。如图1所示，在一些实施例中，所述去毛刺装置100还包括第二驱动组件5，所述异形物体6放置在所述第二驱动组件5上，所述第二驱动组件5驱动所述异形物体6进行自转。通过设置第二驱动组件5，可使异形物体6在被去毛刺时同时进行自转，能够更快速和更彻底地去除其端面上的毛刺，还可使加工完后产品的表面更为均匀美观。在一些实施例中，所述第二驱动组件5可以通过真空吸附所述异形物体6，也可通过其它方式来固定该异形物体6（即工件）。如图1所示，在一些实施例中，所述去毛刺组件2包括两个第一去毛刺部件21和两个第二去毛刺部件22，两个所述第一去毛刺部件21分别设置在所述机架1的第一侧壁11，两个所述第一去毛刺部件21可以通过传动轴相连接。两个所述第二去毛刺部件22分别设置在所述机架1的第二侧壁12，两个第二去毛刺部件22也可以通过传动轴相连接。如图1所示，在一些实施例中，所述第一驱动组件3包括第一驱动部件31和第二驱动部件32，第一驱动部件31和第二驱动部件32可为驱动电机等，所述第一驱动部件31驱动两个所述第一去毛刺部件21转动，即两个所述第一去毛刺部件21的转动方向是相同的。所述第二驱动部件32驱动两个所述第二去毛刺部件22转动，即两个所述第二去毛刺部件22的转动方向也是相同的。在一些实施例中，该去毛刺装置100也可以设置有两个第三去毛刺部件、两个第四去毛刺部件等，同时相对应的设置第三驱动部件、第四驱动部件等，可根据具体需求而定。在一些实施例中，所述第二驱动组件5还用于驱动所述异形物体6远离或靠近所述去毛刺本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种去毛刺装置，其特征在于，包括：/n机架；/n去毛刺组件，设置在所述机架的侧面上；以及/n第一驱动组件，设置在所述机架上，且用于驱动所述去毛刺组件进行旋转以去除异形物体的端面上的毛刺。/n

【技术特征摘要】
1.一种去毛刺装置，其特征在于，包括：
机架；
去毛刺组件，设置在所述机架的侧面上；以及
第一驱动组件，设置在所述机架上，且用于驱动所述去毛刺组件进行旋转以去除异形物体的端面上的毛刺。


2.根据权利要求1所述的去毛刺装置，其特征在于，还包括旋转轴，所述旋转轴垂直设置在所述机架上，以带动所述去毛刺组件绕所述旋转轴的对称轴进行公转。


3.根据权利要求1所述的去毛刺装置，其特征在于，还包括第二驱动组件，所述异形物体放置在所述第二驱动组件上，所述第二驱动组件驱动所述异形物体进行自转。


4.根据权利要求3所述的去毛刺装置，其特征在于，所述第二驱动组件通过真空吸附所述异形物体。


5.根据权利要求3所述的去毛刺装置，其特征在于，所述第二驱动组件还用于驱动所述异形物体远离或靠近所述去毛刺组件。

【专利技术属性】
技术研发人员：江永彬，王铁璇，胡绍军，苏万桂，张上池，
申请(专利权)人：厦门捷讯汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35