本实用新型专利技术涉及一种局部线轮廓度检测装置，包括底座、固定立板、定位盘、标准块、压料块、弹性复位件、摆杆和千分表组成；固定立板固设在底座上；定位盘与固定立板固接，定位盘上设有中心轴；摆杆与中心轴转动连接；标准块固接于定位盘上；压料块可滑动的设置于定位盘上；弹性复位件固设在定位盘上，用于向压料块提供朝向标准块移动的复位力；千分表固接在摆杆上，以可随摆杆摆动；检测时，标准块与压料块共同配合夹紧待测工件，使得待测工件的外圆面贴合标准块的标准面，千分表的检测头顶抵在待测工件的待测面上。本实用新型专利技术的局部线轮廓度检测装置，结构简单，操作方便，不会对待测工件产生影响，精确度高，可用于线上检测。可用于线上检测。可用于线上检测。
【技术实现步骤摘要】
一种局部线轮廓度检测装置
[0001]本技术涉及检测设备
，特别涉及一种局部线轮廓度检测装置。
技术介绍
[0002]连接件是汽车发动机曲轴带轮组件中重要的部件之一，属于薄壁拉伸件，因功能性需求，其外圆上布置有两个对称的凹槽，凹槽上侧到幅板端只有2mm宽度，工作时该连接件外圆面压入曲轴带轮的内孔，对型腔内部油液起到密封作用。凹槽上侧的外圆2mm宽度范围内的局部线轮廓度受凹槽拉伸成型影响，最难保证其精度要求，是影响油液是否渗漏的最主要因素，局部线轮廓度超过0.1mm就可能出现渗漏现象，要求必须在线检测。
[0003]由于该连接件为薄壁拉伸件，通过传统的三爪、弹簧夹头等方式进行装夹检测，均发现夹持力会对产品初始形态产生变形，进而影响局部线轮廓度检测的准确性。
[0004]为了提高准确性，也有的用三坐标检测设备进行检测，但三坐标检测设备使用环境要求高、操控复杂须配备专业检测人员，因此无法在生产线上对连接件进行检测，效率低且成本高。
技术实现思路
[0005]为此，需要提供一种可用于在线局部线轮廓度检测的装置，用于解决现有薄壁类拉伸零件局部线轮廓度在线检测精度准确度低的问题。
[0006]为实现上述目的，专利技术人提供了一种局部线轮廓度检测装置，包括底座、固定立板、定位盘、标准块、压料块、弹性复位件、摆杆和千分表组成；所述固定立板固设在所述底座上；所述定位盘与所述固定立板固接，所述定位盘上设有中心轴；所述摆杆与所述中心轴转动连接；所述标准块固接于所述定位盘上；所述压料块可滑动的设置于所述定位盘上；所述弹性复位件固设在所述定位盘上，用于向所述压料块提供朝向所述标准块移动的复位力；所述千分表固接在所述摆杆上，以可随所述摆杆摆动；检测时，所述标准块与所述压料块共同配合夹紧待测工件，使得所述待测工件的外圆面贴合所述标准块的标准面，所述千分表的检测头顶抵在所述待测工件的待测面上。
[0007]优选的，还设有导向盘，所述导向盘可拆卸固接于所述定位盘上，用于套装所述待测工件；所述导向盘上开设有用于容置所述压料块的让位槽，所述让位槽有足够的空间供所述压料块上下移动。
[0008]优选的，所述压料块与一滑块固定连接，所述定位盘上设有滑槽(31)，所述滑块可滑动并可拆卸的装嵌在所述滑槽(31)内；还包括操控件，所述操控件的一端与所述滑块固定连接，另一端位于所述底座上方供外力操控带动所述滑块移动。
[0009]优选的，所述操控件包括连杆和压杆，所述连杆的一端与所述滑块固定连接，另一端距离所述底座一定距离；所述压杆位于所述底座上方的可操控区域内，并连接在所述连杆的另一端以与所述连杆形成联动，下压所述压杆可带动所述连杆下移。
[0010]优选的，所述连杆的一端设有第一限位凸沿，所述压杆上开设有第一穿孔和第二
穿孔；所述操控件还包括一限位杆，所述限位杆穿设在所述第一穿孔里；所述连杆设在所述第二穿孔里；所述限位杆的一端与所述底座固接，另一端设有第二限位凸沿；所述压杆的下方与所述第一限位凸沿顶抵，所述压杆的上方和所述第二限位凸沿顶抵，以形成压动杠杆。
[0011]优选的，所述弹性复位件包括弹簧座和压缩弹簧；所述弹簧座固设于所述定位盘上，所述压缩弹簧顶抵在所述滑块和所述弹簧座之间；所述连杆穿过所述弹簧座与所述滑块连接，所述弹簧座上开设有第一弹簧安装槽，所述滑块上开设有第二弹簧安装槽，所述压缩弹簧的两端分别装嵌在所述第一弹簧安装槽和第二弹簧安装槽内。
[0012]优选的，所述摆杆通过转动连接件与所述中心轴转动连接，所述转动连接件包括轴承和转套；所述轴承套设在所述中心轴上，所述轴承外套设有所述转套，所述摆杆固定套设在所述转套上；所述转套固接有一转动手把，通过转动所述转动手把带动所述摆杆转动，从而带动所述千分表转动；所述标准块与一镶块的一端固接，所述定位盘上开设有安装孔，所述镶块的另一端可拆卸固定装嵌在所述安装孔内。
[0013]优选的，所述摆杆上端连接所述千分表、中部套设在所述转套上、下端设有转动限位部；所述固定立板开设有限位槽，所述转动限位部位于所述限位槽内，所述限位槽槽壁对所述转动限位部形成限位。
[0014]优选的，所述摆杆上端固接有一高度调节块，所述高度调节块可相对所述摆杆上下调整固定位置；所述高度调节块上连接有一固定座，所述固定座可相对所述高度调节块前后调整固定位置；所述千分表固设在所述固定座上。
[0015]优选的，所述标准块的标准面为内凹弧面，所述压料块的顶抵面为的外凸弧面；检测时，所述标准块的跨设在所述待测工件凹槽上方，所述标准块与所述待测工件外圆面的接触受力点位于件所述待测工件凹槽的两侧，所述压料块顶抵在所述待测工件凹槽内表面上，所述压料块与所述待测工件凹槽内表面的接触受力点位于所述待测工件凹槽内表面的中部。
[0016]本技术的局部线轮廓度检测装置，结构简单，操作方便，不会对待测工件产生影响，精确度高，可用于线上检测。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面所描述的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。
[0018]图1为本申请一个实施例的立体示意图；
[0019]图2为本申请一个实施例的爆炸图一；
[0020]图3为本申请一个实施例的爆炸图二；
[0021]图4为本申请一个实施例剖面示意图；
[0022]图5为本申请一个实施例局部剖面示意图。
[0023]附图标记说明：
[0024]10、底座；20、固定立板；21、限位槽；30、定位盘；31、滑槽；32、中心轴；40、标准块；41、镶块；50、压料块；51、滑块；60、弹性复位件；61、弹簧座；62、压缩弹簧；70、摆杆；71、转动
限位部；80、千分表；81、高度调节块；82、固定座；90、导向盘；91、让位槽；100、操控件；101、压杆；102、连杆；103、限位杆；110、转动连接件；111、轴承；112、转套；120、手把；A、待测工件；a1、凹槽。
具体实施方式
[0025]为详细说明技术方案的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合具体实施例并配合附图详予说明。
[0026]在本申请的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“第一”、“第二”、仅用于描述的目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；除非另有规定或说明，术语“多个”是指两个或两个以上；术语“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，或电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实施例中的具体含义。
[0027]本说明书的描述中，需要理解的是，本申请实施例所描述的“上”、“下”、“左”、“右”等方位词是以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种局部线轮廓度检测装置，其特征在于，包括底座(10)、固定立板(20)、定位盘(30)、标准块(40)、压料块(50)、弹性复位件(60)、摆杆(70)和千分表(80)组成；所述固定立板(20)固设在所述底座(10)上；所述定位盘(30)与所述固定立板(20)固接，所述定位盘(30)上设有中心轴(32)；所述摆杆(70)与所述中心轴(32)转动连接；所述标准块(40)固接于所述定位盘(30)上；所述压料块(50)可滑动的设置于所述定位盘(30)上；所述弹性复位件(60)固设在所述定位盘(30)上，用于向所述压料块(50)提供朝向所述标准块(40)移动的复位力；所述千分表(80)固接在所述摆杆(70)上，以可随所述摆杆(70)摆动；检测时，所述标准块(40)与所述压料块(50)共同配合夹紧待测工件，使得所述待测工件的外圆面贴合所述标准块(40)的标准面，所述千分表(80)的检测头顶抵在所述待测工件的待测面上。2.根据权利要求1所述的一种局部线轮廓度检测装置，其特征在于，还设有导向盘(90)，所述导向盘(90)可拆卸固接于所述定位盘(30)上，用于套装所述待测工件；所述导向盘(90)上开设有用于容置所述压料块(50)的让位槽(91)，所述让位槽(91)有足够的空间供所述压料块(50)上下移动。3.根据权利要求2所述的一种局部线轮廓度检测装置，其特征在于，所述压料块(50)与一滑块(51)固定连接，所述定位盘(30)上设有滑槽(31)，所述滑块(51)可滑动并可拆卸的装嵌在所述滑槽(31)内；还包括操控件(100)，所述操控件(100)的一端与所述滑块(51)固定连接，另一端位于所述底座(10)上方供外力操控带动所述滑块(51)移动。4.根据权利要求3所述的一种局部线轮廓度检测装置，其特征在于，所述操控件(100)包括连杆(102)和压杆(101)，所述连杆(102)的一端与所述滑块(51)固定连接，另一端距离所述底座(10)一定距离；所述压杆(101)位于所述底座(10)上方的可操控区域内，并连接在所述连杆(102)的另一端以与所述连杆(102)形成联动，下压所述压杆(101)可带动所述连杆(102)下移。5.根据权利要求4所述的一种局部线轮廓度检测装置，其特征在于，所述连杆(102)的一端设有第一限位凸沿，所述压杆(101)上开设有第一穿孔和第二穿孔；所述操控件(100)还包括一限位杆(103)，所述限位杆(103)穿设在所述第一穿孔里；所述连杆(102)设在所述第二穿孔里;所述限位杆(103)的一端与所述底座(10)固接，另一端设有第二限位凸沿；所述压杆(101)的下方与所述第一限位凸沿顶抵，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：王建中，罗广梅，江永彬，罗潮达，
申请(专利权)人：厦门捷讯汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：
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