一种工具磨床制造技术

本实用新型专利技术属于磨床的技术领域，涉及一种工具磨床，包括磨床底座，所述磨床底座工作台的前侧设置有纵向滑轨，纵向滑轨上设置有动力装置驱动沿纵向滑轨移动的前托板，前托板上设置有旋转基座，旋转基座上设置有动力装置驱动旋转的转板，转板上设置有工件夹具，所述磨床底座工作台的后侧设置有横向滑轨，横向滑轨上设置有动力装置驱动沿横向滑轨移动的后托板，后托板上设置有立柱，立柱的前侧设置有竖直滑轨，竖直滑轨上设置有动力装置驱动沿竖直滑轨移动的滑块，滑块上设置有磨头，磨头前端设置有动力装置驱动转动的砂轮。本实用新型专利技术提供的工具磨床，可以同时满足不同工件的加工需求，其布局合理，加工方便，结构刚性好，精度高。

A tool grinder

【技术实现步骤摘要】
一种工具磨床
本技术属于磨床的
，涉及一种工具磨床。
技术介绍
目前国内工具厂使用的磨床加工设备绝大部分还是手动或半自动设备，生产效率低，劳动强度大，环境恶劣。为了实现磨床的自动化，提高磨床的打磨精度，一些企业研发出了数控磨床。但是，当加工不同的工件时，就需要不同的数控磨床，进而增加企业的生产成本。因此，开发一种万能工具磨床，就成为本领域的一种急迫需求。
技术实现思路
本技术针对现有技术的不足，提供了一种工具磨床，可以同时满足不同工件的加工需求。为解决上述技术问题，本技术的目的通过下述技术方案得以实现：一种工具磨床，包括磨床底座，所述磨床底座工作台的前侧设置有纵向滑轨，纵向滑轨上设置有动力装置驱动沿纵向滑轨移动的前托板，前托板上设置有旋转基座，旋转基座上设置有动力装置驱动旋转的转板，转板上设置有工件夹具，所述磨床底座工作台的后侧设置有横向滑轨，横向滑轨上设置有动力装置驱动沿横向滑轨移动的后托板，后托板上设置有立柱，立柱的前侧设置有竖直滑轨，竖直滑轨上设置有动力装置驱动沿竖直滑轨移动的滑块，滑块上设置有磨头，磨头前端设置有动力装置驱动转动的砂轮。上述纵向滑轨的一侧设置有送料工作台，所述送料工作台靠近纵向滑轨的一侧设置有送料盘，另一侧设置有纵向送料滑轨，纵向送料滑轨上设置有动力装置驱动沿纵向送料滑轨移动的送料托板，送料托板上设置有送料立柱，送料立柱的后侧设置有竖直送料滑轨，竖直送料滑轨上设置有动力装置驱动沿竖直送料滑轨移动的送料滑块，送料滑块上设置有送料臂，送料臂由动力装置驱动横向移动，送料臂的前端设置有送料夹具。上述动力装置为直线电机或伺服电机或液压马达，优选为伺服电机。上述动力装置驱动的方式是动力装置通过滚珠丝杆驱动移动。上述工件夹具为分度工件夹具，并由伺服电机驱动转动。上述砂轮同轴设置有若干个，砂轮半径由前至后依次增加，砂轮可以使用不同的规格，不同的工件选择合适规格的砂轮进行打磨。上述砂轮的下方设置有定位工件的检测探针。上述送料盘滑设在送料工作台上的纵向导轨中。上述作业方式均使用数控方式，数控控制器设置在与进料工作台相对的另一侧。本技术和现有技术相比，具有如下有益效果:1、本技术提供了一种工具磨床，其布局合理，加工方便，结构刚性好，精度高，可以同时执行X轴、Y轴、Z轴方向任意位置的定位操作，还可以进行任意角度的打磨，再配合不同规格的打磨砂轮，进而同时满足不同工件的加工需求。2、本技术还配备了进料系统，并集成到磨床底座工作台上，实现自动化的精准进料和下料操作。附图说明图1是本技术的立体图；图2是本技术的右视图；图3是本技术的主视图；图4是本技术的俯视图；附图标记：1、磨床底座；2、纵向滑轨；3、前托板；4、旋转基座；5、转板；6、工件夹具；7、横向滑轨；8、后托板；9、立柱；10、竖直滑轨；11、滑块；12、磨头；13、砂轮；14、送料工作台；15、送料盘；16、纵向送料滑轨；17、送料托板；18、送料立柱；19、竖直送料滑轨；20、送料滑块；21、送料臂；22、送料夹具；23、检测探针；24、纵向导轨。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述，参见图1-3：一种工具磨床，包括磨床底座1，所述磨床底座1工作台的前侧设置有纵向滑轨2，纵向滑轨2上设置有动力装置驱动沿纵向滑轨2移动的前托板3，前托板3上设置有旋转基座4，旋转基座4上设置有动力装置驱动旋转的转板5，转板5上设置有工件夹具6，所述磨床底座1工作台的后侧设置有横向滑轨7，横向滑轨7上设置有动力装置驱动沿横向滑轨7移动的后托板8，后托板8上设置有立柱9，立柱9的前侧设置有竖直滑轨10，竖直滑轨10上设置有动力装置驱动沿竖直滑轨10移动的滑块11，滑块11上设置有磨头12，磨头12前端设置有动力装置驱动转动的砂轮13。本技术的工作方式是：工件夹具6沿纵向滑轨2向后移动至工作位置，转板5绕旋转基座4旋转，使工件夹具6夹持工件的待打磨面对准砂轮13，之后砂轮13分别沿横向滑轨7和竖直滑轨10移动，到达工作位置与工件的待打磨面接触，砂轮13转动对工件进行打磨。打磨完毕后回位。上述纵向滑轨2的一侧设置有送料工作台14，所述送料工作台14靠近纵向滑轨2的一侧设置有送料盘15，另一侧设置有纵向送料滑轨16，纵向送料滑轨16上设置有动力装置驱动沿纵向送料滑轨16移动的送料托板17，送料托板17上设置有送料立柱18，送料立柱18的后侧设置有竖直送料滑轨19，竖直送料滑轨19上设置有动力装置驱动沿竖直送料滑轨19移动的送料滑块20，送料滑块20上设置有送料臂21，送料臂21由动力装置驱动横向移动，送料臂21的前端设置有动力装置驱动夹持和翻转的送料夹具22。本技术的送料装置的工作过程如下：待加工工件竖直放置在送料盘15中，送料臂21沿纵向送料滑轨16向前移动，至待加工工件的上方，之后送料臂21沿竖直送料滑轨19向下移动，送料夹具22夹紧待加工工件，送料臂21沿竖直送料滑轨19向上移动，之后沿纵向送料滑轨16向后移动至与工件夹具6相对的位置，送料夹具22绕送料臂21的前端旋转90度，至水平位置，送料臂21向工件夹具6方向移动，至工件放入工件夹具6中，工件夹具6夹紧工件，送料夹具22松开工件，完成送料操作，待打磨完成后，送料装置反向操作，取下打磨完成的工件。上述动力装置为直线电机或伺服电机或液压马达，优选为伺服电机。上述动力装置驱动的方式是动力装置通过滚珠丝杆驱动移动。上述工具夹具6为分度工具夹具，并由伺服电机驱动转动。上述砂轮13同轴设置有若干个，砂轮13半径由前至后依次增加，避免打磨时发生干涉。砂轮13可以使用不同的规格，以满足不同的打磨需求，不同的工件选择合适规格的砂轮13进行打磨。上述砂轮13的下方设置有定位工件的检测探针23。上述送料盘15滑设在送料工作台14上的纵向导轨24中，方便将送料盘放入和取下。上述作业方式均使用数控方式，数控控制器设置在与进料工作台相对的另一侧。上述实施例仅为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种工具磨床，包括磨床底座(1)，其特征在于，所述磨床底座(1)工作台的前侧设置有纵向滑轨(2)，纵向滑轨(2)上设置有动力装置驱动沿纵向滑轨(2)移动的前托板(3)，前托板(3)上设置有旋转基座(4)，旋转基座(4)上设置有动力装置驱动旋转的转板(5)，转板(5)上设置有工件夹具(6)，所述磨床底座(1)工作台的后侧设置有横向滑轨(7)，横向滑轨(7)上设置有动力装置驱动沿横向滑轨(7)移动的后托板(8)，后托板(8)上设置有立柱(9)，立柱(9)的前侧设置有竖直滑轨(10)，竖直滑轨(10)上设置有动力装置驱动沿竖直滑轨(10)移动的滑块(11)，滑块(11)上设置有磨头(12)，磨头(12)前端设置有动力装置驱动转动的砂轮(13)。/n

【技术特征摘要】
1.一种工具磨床，包括磨床底座(1)，其特征在于，所述磨床底座(1)工作台的前侧设置有纵向滑轨(2)，纵向滑轨(2)上设置有动力装置驱动沿纵向滑轨(2)移动的前托板(3)，前托板(3)上设置有旋转基座(4)，旋转基座(4)上设置有动力装置驱动旋转的转板(5)，转板(5)上设置有工件夹具(6)，所述磨床底座(1)工作台的后侧设置有横向滑轨(7)，横向滑轨(7)上设置有动力装置驱动沿横向滑轨(7)移动的后托板(8)，后托板(8)上设置有立柱(9)，立柱(9)的前侧设置有竖直滑轨(10)，竖直滑轨(10)上设置有动力装置驱动沿竖直滑轨(10)移动的滑块(11)，滑块(11)上设置有磨头(12)，磨头(12)前端设置有动力装置驱动转动的砂轮(13)。


2.根据权利要求1所述的一种工具磨床，其特征在于，所述纵向滑轨(2)的一侧设置有送料工作台(14)，所述送料工作台(14)靠近纵向滑轨(2)的一侧设置有送料盘(15)，另一侧设置有纵向送料滑轨(16)，纵向送料滑轨(16)上设置有动力装置驱动沿纵向送料滑轨(16)移动的送料托板(17)，送料托板(17)上设置有送料立柱(18)，送料立柱(18)的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏波，李文磊，
申请(专利权)人：浙江维克机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33