一种激光打标机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种激光打标机，包括：激光件，操作台，安装在操作台上的打标台，包括：操作台上设置有凹槽，凹槽侧壁上转动连接有第一齿轮，第一齿轮上远离第一齿轮圆心处设置有凸起，凹槽侧壁上铰接有可供凸起滑移的铰接杆，凸起可沿铰接杆长度延伸方向滑移，操作台上表面设置有可在操作台上滑移的滑移块，滑移块上设置有固定杆，操作台上设置有供固定杆穿过且与凹槽相连通的连通槽，铰接杆铰接且滑移连接在固定杆上，滑移块靠近打标台的一面设置有推动杆，推动杆上设置有限位块，本实用新型专利技术的第一齿轮、第一铰接杆以及固定杆在使用时，可以推动限位块对产品进行定位，从而可以更加准确对产品进行打标，具有提高精确度的特点。

A laser marking machine

【技术实现步骤摘要】
一种激光打标机
本技术涉及打标
，尤其涉及一种激光打标机。
技术介绍
打标机是一个广义的概念，它主要分为气动、激光、电腐蚀三大类型，气动：电脑控制，打印针在压缩空气作用下做高频冲击运动，从而在工件上打印出有一定深度的标记，标记特点：有较大深度；激光打标机是用激光束在各种不同的物质表面打上永久的标记。打标的效应是通过表层物质的蒸发露出深层物质，从而刻出精美的图案、商标和文字；电腐蚀主要打印固定不变的商标，就像盖章一样，但是打印内容变化不方便。其工作原理是激光产生激光，经过聚焦镜片聚焦后，在照射到打标物体表面，只有当打标物体位于焦距位置时才具有较为理想的打标效果，现有的在打标过程中，如果地面不平整，或者产品在达标过程中，操作台在外力碰撞下发生振动，从而可能使得产品发生移动，从而对产品打标的位置出现误差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种能够方便对打标物进行固定，提高打标精度的打标机。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种激光打标机，包括：激光件，操作台，安装在操作台上的打标台，包括：所述操作台上设置有凹槽，所述凹槽侧壁上转动连接有第一齿轮，所述第一齿轮上远离第一齿轮圆心处设置有凸起，所述凹槽侧壁上铰接有可供凸起滑移的铰接杆，所述凸起可沿铰接杆长度延伸方向滑移，所述操作台上表面设置有可在操作台上滑移的滑移块，所述滑移块上设置有固定杆，所述操作台上设置有供固定杆穿过且与凹槽相连通的连通槽，所述铰接杆铰接且滑移连接在固定杆上，所述滑移块靠近打标台的一面设置有推动杆，所述推动杆上设置有限位块。采用上述技术方案，当第一齿轮运动时，凸起在铰接杆长度延伸方向滑移，从而使得铰接杆左右运动，铰接杆运动带动固定杆，在铰接杆的作用下，铰接杆带动固定杆运动，固定杆带动滑移块运动，通过铰接杆在固定杆长度延伸方向滑移，从而可以保证推动杆朝向产品定向靠近或者远离，从而可以对产品进行定位，在打标过程中，减少因产品发生位移，所产生的误差，可以提高打标位置的精确度。本技术进一步设置为：所述铰接杆沿铰接杆长度延伸方向设置有第一通槽，所述凸起限位于第一通槽内滑移。采用上述技术方案，凸起限位于第一通槽内滑移，从而可以保证铰接杆与第一齿轮联动，保证第一齿轮带动铰接杆运动。本技术进一步设置为：所述固定杆沿固定杆长度延伸方向开设有第二通槽，所述铰接杆铰接滑移于第二通槽中。采用上述技术方案，铰接杆在第二通槽中滑移，从而可以保证铰接杆带动滑移块定向靠近或者远离产品，对产品进行精准定位。本技术进一步设置为：所述凹槽侧壁上设置有与第一齿轮相啮合的第二齿轮，所述第一齿轮小于第二齿轮的转速，所述第二齿轮提供主动驱动力。采用上述技术方案，第一齿轮的转速小于第二齿轮的转速，从而在第二齿轮的带动下，可以减缓第一齿轮的转动速度，从而可以减缓铰接杆的移动速速，继而可以减慢滑移块的移动速度。本技术进一步设置为：所述滑移块为“T”形块，所述操作台开设有供滑移块滑移且与滑移块相匹配的滑槽。采用上述技术方案，滑移块在滑槽中滑移，滑移块为“T”形块，从而可以保证滑移块不脱离滑槽运动，保证推动杆的运动方向。本技术进一步设置为：所述第二通槽长度大于第一齿轮直径。采用上述技术方案，第二通槽长度大于第一齿轮直径，从而可以更加顺畅的使得铰接杆在固定杆中滑移，使得第一齿轮带动铰接杆运动。本技术进一步设置为：所述凹槽内设置有电机，所述电机可带动所述第二齿轮转动。采用上述技术方案，电机带动第二齿轮运动，自动化程度高，操作方便。本技术进一步设置为：所述操作台底部设置有万向轮。采用上述技术方案，万向轮的设置可以方便移动操作台到所预设的位置，从而可以减轻人力物力，节省资源。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.当第一齿轮运动时，铰接杆铰接杆运动带动固定杆，在铰接杆的作用下，铰接杆带动固定杆运动，固定杆带动滑移块运动，通过铰接杆在固定杆长度延伸方向滑移，保证推动杆朝向产品定向靠近或者远离，从而可以对产品进行定位，在打标过程中，减少因产品发生位移，所产生的误差，可以提高打标位置的精确度。2.第一齿轮的转速小于第二齿轮的转速，可以减缓第一齿轮的转动速度，从而可以减缓铰接杆的移动速速，继而可以减慢滑移块的移动速度；滑移块在滑槽中滑移，滑移块为“T”形块，从而可以保证滑移块不脱离滑槽运动，保证推动杆的运动方向。附图说明图1是本技术整体结构示意图；图2是本实施例部分结构示意图；图3是铰接杆与固定杆的结构示意图。附图标记：1、激光件；2、操作台；21、打标台；22、凹槽；31、第一齿轮；32、第二齿轮；33、电机；41、凸起；42、铰接杆；43、第一通槽；51、滑移块；52、滑槽；53、连通槽；61、固定杆；62、第二通槽；7、推动杆；8、限位块；9、万向轮。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。本实施例：一种激光打标机，如图1和图2所示，包括：可以用来对产品进行打标的激光件1，放置激光件1的操作台2，安装在操作台2上的打标台21，操作台2上设置有凹槽22，凹槽22侧壁上转动连接有第一齿轮31，第一齿轮31上远离第一齿轮31圆心处设置有凸起41，凹槽22侧壁上铰接有可供凸起41滑移的铰接杆42，铰接杆42沿铰接杆42长度延伸方向设置有第一通槽43，第一通槽43贯穿铰接杆42长度方向，凸起41限位于第一通槽43内滑移，凸起41可沿铰接杆42长度延伸方向滑移，操作台2上表面设置有可在操作台2上滑移的滑移块51，滑移块51上设置有固定杆61（参加图3），固定块与滑移块51一体连接，操作台2上设置有供固定杆61穿过且与凹槽22相连通的连通槽53，固定杆61沿固定杆61长度延伸方向开设有第二通槽62（参加图3），第二通槽62长度大于第一齿轮31直径；铰接杆42滑移于第二通槽62中，同时，铰接杆42与固定杆61铰接，滑移块51靠近打标台21的一面设置有推动杆7，推动杆7上设置有限位块8。如图1和图2所示，凹槽22侧壁上设置有与第一齿轮31相啮合的第二齿轮32，第一齿轮31的直径大于第二齿轮32的直径，因此使得第一齿轮31小于第二齿轮32的转速，其中，第二齿轮32提供主动驱动力，第一齿轮31为从动轮，凹槽22内设置的电机33，电机33通过带动第二齿轮32转动，来使得第一齿轮31转动，为了进一步限制滑移块51的移动方向，滑移块51设置为“T”形块，操作台2开设有供滑移块51滑移且与滑移块51相匹配的滑槽52；为了方便移动操作台2，操作台2底部设置有万向轮9，在本实施例中，万向轮9设置为四个。工作原理：当需要将产品进行固定时，启动电机33，电机33带动第二齿轮32转动，第二齿轮32带动与第二齿轮32相啮合的第一齿轮31转动，从而使得凸起41在铰接杆42的第一通槽43中滑移，带动铰接杆42运动；同时，由于铰接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种激光打标机，包括激光件(1)，操作台(2)，安装在操作台(2)上的打标台(21)，其特征在于，所述操作台(2)上设置有凹槽(22)，所述凹槽(22)侧壁上转动连接有第一齿轮(31)，所述第一齿轮(31)上远离第一齿轮(31)圆心处设置有凸起(41)，所述凹槽(22)侧壁上铰接有可供凸起(41)滑移的铰接杆(42)，所述凸起(41)可沿铰接杆(42)长度延伸方向滑移，所述操作台(2)上表面设置有可在操作台(2)上滑移的滑移块(51)，所述滑移块(51)上设置有固定杆(61)，所述操作台(2)上设置有供固定杆(61)穿过且与凹槽(22)相连通的连通槽(53)，所述铰接杆(42)铰接且滑移连接在固定杆(61)上，所述滑移块(51)靠近打标台(21)的一面设置有推动杆(7)，所述推动杆(7)上设置有限位块(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种激光打标机，包括激光件(1)，操作台(2)，安装在操作台(2)上的打标台(21)，其特征在于，所述操作台(2)上设置有凹槽(22)，所述凹槽(22)侧壁上转动连接有第一齿轮(31)，所述第一齿轮(31)上远离第一齿轮(31)圆心处设置有凸起(41)，所述凹槽(22)侧壁上铰接有可供凸起(41)滑移的铰接杆(42)，所述凸起(41)可沿铰接杆(42)长度延伸方向滑移，所述操作台(2)上表面设置有可在操作台(2)上滑移的滑移块(51)，所述滑移块(51)上设置有固定杆(61)，所述操作台(2)上设置有供固定杆(61)穿过且与凹槽(22)相连通的连通槽(53)，所述铰接杆(42)铰接且滑移连接在固定杆(61)上，所述滑移块(51)靠近打标台(21)的一面设置有推动杆(7)，所述推动杆(7)上设置有限位块(8)。


2.根据权利要求1所述的一种激光打标机，其特征在于：所述铰接杆(42)沿铰接杆(42)长度延伸方向设置有第一通槽(43)，所述凸起(41)限位于第一通槽(43)内滑移。


3.根据权利要求2所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾祥胜，
申请(专利权)人：深圳市德瑞精工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44