波峰焊自动加锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了波峰焊自动加锡装置，包括定轮和动轮，所述定轮和动轮相互切合，且锡条处于定轮和动轮之间，锡条通过定轮和动轮的夹持和转动进行输送，所述定轮和动轮的结构相同，所述定轮上的外径所处的面上设有环形凹槽，所述环形凹槽处于中心位置，外径上处于环形凹槽的两侧设有啮齿，所述动轮上的外径所处的面上设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽处于中心位置，外径上处于第二环形凹槽的两侧设有第二啮齿，所述定轮和动轮之间通过啮齿和第二啮齿相互啮合，所述环形凹槽与第二环形凹槽相互配合，形成用于锡条通过的通道，所述锡条处于通道内，且锡条紧贴所述通道的壁，所述环形凹槽和第二环形凹槽的表面设有均匀分布的针状凸起。

Automatic tin adding device for wave soldering

【技术实现步骤摘要】
波峰焊自动加锡装置
本技术涉及波峰焊机辅助装置
，尤其涉及波峰焊自动加锡装置。
技术介绍
波峰焊机是指将熔化的软钎焊料（铅锡合金），经电动泵或电磁泵喷流成设计要求的焊料波峰，亦可通过向焊料池注入氮气来形成，使预先装有元器件的印制板通过焊料波峰，实现元器件焊端或引脚与印制板焊盘之间机械与电气连接的软钎焊。现有技术中，波峰焊机内的自动加锡装置将锡条带入机器时，会由于锡条在运输过程中可能产生滑动或者锡条弯曲而导致带入的量不均匀，从而在后期波峰焊机使用时，导致焊接不均匀，影响焊接品质。
技术实现思路
本技术为了克服现有技术中的不足，提供了一种能够使锡条均匀导入的波峰焊自动加锡装置。本技术是通过以下技术方案实现：波峰焊自动加锡装置，包括定轮和动轮，所述定轮和动轮相互切合，且锡条处于定轮和动轮之间，锡条通过定轮和动轮的夹持和转动进行输送，所述定轮和动轮的结构相同，所述定轮上的外径所处的面上设有环形凹槽，所述环形凹槽处于中心位置，外径上处于环形凹槽的两侧设有啮齿，所述动轮上的外径所处的面上设有第二环形凹槽，所述第二环形凹槽处于中心位置，外径上处于第二环形凹槽的两侧设有第二啮齿，所述定轮和动轮之间通过啮齿和第二啮齿相互啮合，所述环形凹槽与第二环形凹槽相互配合，形成用于锡条通过的通道，所述锡条处于通道内，且锡条紧贴所述通道的壁，所述环形凹槽和第二环形凹槽的表面设有均匀分布的针状凸起。进一步的：所述动轮与外界的驱动装置连接。进一步的：所述驱动装置为电机。进一步的：所述针状凸起的高度为0.01~0.05mm。进一步的：所述通道的形状为圆形。与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术采用定轮和动轮，定轮上的外径所处的面上设有环形凹槽，外径上处于环形凹槽的两侧设有啮齿，动轮上的外径所处的面上设有第二环形凹槽，外径上处于第二环形凹槽的两侧设有第二啮齿，定轮和动轮之间通过啮齿和第二啮齿相互啮合，在使用时，直接将动轮连接外界一个驱动装置，能够实现定轮和动轮的同步运行，环形凹槽与第二环形凹槽相互配合，形成用于锡条通过的通道，锡条处于通道内，且锡条紧贴所述通道的壁，在动轮转动时，直接可带动锡条进行运输，而且当遇到弯曲的锡条时，通道能够自动将锡条压直，不需要采用其他设备，节约资源成本，且提高工作效率，所述环形凹槽和第二环形凹槽的表面设有均匀分布的针状凸起，能够有效防止锡条在动轮和定轮配合下，运输的过程中产生滑动或者位移的现象，从而在运输过程中能够确保锡条不弯曲弯曲运输，且锡条带入的量均匀，从而在后期波峰焊机使用时，使焊接均匀，提高焊接品质。附图说明图1为本技术波峰焊自动加锡装置的结构示意图。图2为图1中的A-A向剖视图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和图2所示，图1为本技术波峰焊自动加锡装置的结构示意图，图2为图1中的A-A向剖视图。波峰焊自动加锡装置，包括定轮10和动轮20，所述定轮10和动轮20相互切合，且锡条30处于定轮10和动轮20之间，锡条30通过定轮10和动轮20的夹持和转动进行输送，所述定轮10和动轮20的结构相同，所述定轮10上的外径所处的面上设有环形凹槽11，所述环形凹槽11处于中心位置，外径上处于环形凹槽11的两侧设有啮齿12，所述动轮20上的外径所处的面上设有第二环形凹槽21，所述第二环形凹槽21处于中心位置，外径上处于第二环形凹槽21的两侧设有第二啮齿22，所述定轮10和动轮20之间通过啮齿12和第二啮齿22相互啮合，所述环形凹槽11与第二环形凹槽21相互配合，形成用于锡条30通过的通道a，所述锡条30处于通道a内，且锡条30紧贴所述通道a的壁，所述环形凹槽11和第二环形凹槽21的表面设有均匀分布的针状凸起b。所述动轮20与外界的驱动装置连接，提供给动轮20的动力。所述驱动装置为优选的为电机，也可采用其他驱动设备。所述针状凸起b的高度为0.01~0.05mm，能够提高针状凸起b的实用寿命，过短的话，容易磨损，降低使用寿命，过长的话，在使用过程中，很容易使针状凸起b产生弯曲，不利于锡条30的运输。所述通道a的形状为圆形，能够有效将锡条30压直。本技术采用定轮和动轮，定轮上的外径所处的面上设有环形凹槽，外径上处于环形凹槽的两侧设有啮齿，动轮上的外径所处的面上设有第二环形凹槽，外径上处于第二环形凹槽的两侧设有第二啮齿，定轮和动轮之间通过啮齿和第二啮齿相互啮合，在使用时，直接将动轮连接外界一个驱动装置，能够实现定轮和动轮的同步运行，环形凹槽与第二环形凹槽相互配合，形成用于锡条通过的通道，锡条处于通道内，且锡条紧贴所述通道的壁，在动轮转动时，直接可带动锡条进行运输，而且当遇到弯曲的锡条时，通道能够自动将锡条压直，不需要采用其他设备，节约资源成本，且提高工作效率，所述环形凹槽和第二环形凹槽的表面设有均匀分布的针状凸起，能够有效防止锡条在动轮和定轮配合下，运输的过程中产生滑动或者位移的现象，从而在运输过程中能够确保锡条不弯曲弯曲运输，且锡条带入的量均匀，从而在后期波峰焊机使用时，使焊接均匀，提高焊接品质。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本技术的优选例，并不用来限制本技术，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.波峰焊自动加锡装置，包括定轮（10）和动轮（20），所述定轮（10）和动轮（20）相互切合，且锡条（30）处于定轮（10）和动轮（20）之间，锡条（30）通过定轮（10）和动轮（20）的夹持和转动进行输送，其特征在于：所述定轮（10）和动轮（20）的结构相同，所述定轮（10）上的外径所处的面上设有环形凹槽（11），所述环形凹槽（11）处于中心位置，外径上处于环形凹槽（11）的两侧设有啮齿（12），所述动轮（20）上的外径所处的面上设有第二环形凹槽（21），所述第二环形凹槽（21）处于中心位置，外径上处于第二环形凹槽（21）的两侧设有第二啮齿（22），所述定轮（10）和动轮（20）之间通过啮齿（12）和第二啮齿（22）相互啮合，所述环形凹槽（11）与第二环形凹槽（21）相互配合，形成用于锡条（30）通过的通道（a），所述锡条（30）处于通道（a）内，且锡条（30）紧贴所述通道（a）的壁，所述环形凹槽（11）和第二环形凹槽（21）的表面设有均匀分布的针状凸起（b）。/n

【技术特征摘要】
1.波峰焊自动加锡装置，包括定轮（10）和动轮（20），所述定轮（10）和动轮（20）相互切合，且锡条（30）处于定轮（10）和动轮（20）之间，锡条（30）通过定轮（10）和动轮（20）的夹持和转动进行输送，其特征在于：所述定轮（10）和动轮（20）的结构相同，所述定轮（10）上的外径所处的面上设有环形凹槽（11），所述环形凹槽（11）处于中心位置，外径上处于环形凹槽（11）的两侧设有啮齿（12），所述动轮（20）上的外径所处的面上设有第二环形凹槽（21），所述第二环形凹槽（21）处于中心位置，外径上处于第二环形凹槽（21）的两侧设有第二啮齿（22），所述定轮（10）和动轮（20）之间通过啮齿（12）和第二啮齿（22）相互啮合，所述环形凹槽（11）与第二环...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭荣涛，李霖，潘国军，黄开秀，
申请(专利权)人：江苏钛斯鼎电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32