一种撬块式整体箱式制氮机制造技术

技术编号:43754530 阅读:57 留言:0更新日期:2024-12-20 13:10
本技术公开了一种撬块式整体箱式制氮机,包括底座,底座底端设有若干均匀分布的支撑块,支撑块通过减震器与底座相连接,底座顶端设有若干均匀分布的隔音板,底座顶端且位于若干均匀分布的隔音板之间设有制氮机主体,底座顶端且位于制氮机主体一侧设有过滤器,底座中设有若干均匀分布的滚轮,滚轮通过调节机构与底座相连接。有益效果:通过设置调节机构可以将滚轮收纳至底座中防止其与支撑块共同与地面接触,进而导致支撑块减震效果不明显,同时防止支撑块在减震时导致滚轮与地面碰撞,进一步提高其安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及制氮机,具体来说,涉及一种撬块式整体箱式制氮机


技术介绍

1、氮气,通常状况下是一种无色无味的气体,而且一般氮气比空气密度小。氮气占大气总量的78.08%(体积分数),是空气的主要成分之一。氮气的化学性质不活泼,常温下很难跟其他物质发生反应,因此,氮气是一种无色、无毒、无味的惰性气体,广泛用于金属材料、机械零件的热处理保护气体;石油化工、合成纤维、浮法玻璃等生产过程中的充氮保护。

2、根据中国专利cn202120911795.7所公开的一种撬块式整体箱式制氮机,该申请通过限位螺杆、螺纹孔、螺纹槽、固定块、减震弹簧、减震块、支撑板,可以方便的在底座上拆装固定块,以便于携带和组装,且使用者在往底座上设置减震措施时,可以根据过滤器和制氮机主体的实际震动频率来在底座上设置适量的固定块,从而提高了该制氮机的适用范围,现有的撬块式整体箱式制氮机其支撑板和移动轮均安装在底座底端,支撑板在减震过程中会受到移动轮的阻碍,即底座会带动移动轮反复碰撞地面导致移动轮受损。

3、针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。


技术实现思路

1、针对相关技术中的问题,本技术提出一种撬块式整体箱式制氮机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。

2、为此,本技术采用的具体技术方案如下:

3、一种撬块式整体箱式制氮机,包括底座,所述底座底端设有若干均匀分布的支撑块,所述支撑块通过减震器与所述底座相连接,所述底座顶端设有若干均匀分布的隔音板,所述底座顶端且位于若干均匀分布的所述隔音板之间设有制氮机主体,所述底座顶端且位于所述制氮机主体一侧设有过滤器,所述底座中设有若干均匀分布的滚轮,所述滚轮通过调节机构与所述底座相连接。

4、作为优选的,所述底座顶端开设有与所述隔音板相匹配的插接槽,所述底座一侧设有延伸至所述插接槽中且与所述隔音板相抵触的手拧螺栓。

5、作为优选的,所述隔音板靠近所述制氮机主体的一侧设有吸音棉。

6、作为优选的,所述调节机构包括所述底座中设有的横向设置的丝杆,所述丝杆外壁套设有对称设置的移动柱,所述移动柱底端设有升降板,所述升降板通过活动支杆分别与两组所述移动柱相连接,所述升降板底端设有若干均匀分布的滚轮安装架,所述滚轮安装架底端与所述滚轮相连接。

7、作为优选的,所述丝杆通过轴承与所述底座相连接,所述丝杆一侧延伸至所述底座外与伺服电机相连接,两组所述移动柱上均开设有与所述丝杆相匹配的螺纹孔,两组所述螺纹孔螺纹方向相反。

8、作为优选的,所述底座中设有对称设置且分别贯穿两组所述移动柱的支撑滑杆,所述移动柱上开设有与所述支撑滑杆相匹配的滑孔,所述活动支杆分别与所述移动柱和所述升降板铰接相连。

9、本技术的有益效果为:通过设置调节机构可以将滚轮收纳至底座中防止其与支撑块共同与地面接触,进而导致支撑块减震效果不明显,同时防止支撑块在减震时导致滚轮与地面碰撞,进一步提高其安全性。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种撬块式整体箱式制氮机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)底端设有若干均匀分布的支撑块(2),所述支撑块(2)通过减震器(3)与所述底座(1)相连接,所述底座(1)顶端设有若干均匀分布的隔音板(4),所述底座(1)顶端且位于若干均匀分布的所述隔音板(4)之间设有制氮机主体(5),所述底座(1)顶端且位于所述制氮机主体(5)一侧设有过滤器(6),所述底座(1)中设有若干均匀分布的滚轮(7),所述滚轮(7)通过调节机构与所述底座(1)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种撬块式整体箱式制氮机,其特征在于,所述底座(1)顶端开设有与所述隔音板(4)相匹配的插接槽(8),所述底座(1)一侧设有延伸至所述插接槽(8)中且与所述隔音板(4)相抵触的手拧螺栓(9)。

3.根据权利要求1所述的一种撬块式整体箱式制氮机,其特征在于,所述隔音板(4)靠近所述制氮机主体(5)的一侧设有吸音棉(10)。

4.根据权利要求1所述的一种撬块式整体箱式制氮机,其特征在于,所述调节机构包括所述底座(1)中设有的横向设置的丝杆(11),所述丝杆(11)外壁套设有对称设置的移动柱(12),所述移动柱(12)底端设有升降板(13),所述升降板(13)通过活动支杆(14)分别与两组所述移动柱(12)相连接,所述升降板(13)底端设有若干均匀分布的滚轮安装架(15),所述滚轮安装架(15)底端与所述滚轮(7)相连接。

5.根据权利要求4所述的一种撬块式整体箱式制氮机,其特征在于,所述丝杆(11)通过轴承与所述底座(1)相连接,所述丝杆(11)一侧延伸至所述底座(1)外与伺服电机(16)相连接,两组所述移动柱(12)上均开设有与所述丝杆(11)相匹配的螺纹孔(17),两组所述螺纹孔(17)螺纹方向相反。

6.根据权利要求4所述的一种撬块式整体箱式制氮机,其特征在于,所述底座(1)中设有对称设置且分别贯穿两组所述移动柱(12)的支撑滑杆(18),所述移动柱(12)上开设有与所述支撑滑杆(18)相匹配的滑孔,所述活动支杆(14)分别与所述移动柱(12)和所述升降板(13)铰接相连。

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【技术特征摘要】

1.一种撬块式整体箱式制氮机,包括底座(1),其特征在于,所述底座(1)底端设有若干均匀分布的支撑块(2),所述支撑块(2)通过减震器(3)与所述底座(1)相连接,所述底座(1)顶端设有若干均匀分布的隔音板(4),所述底座(1)顶端且位于若干均匀分布的所述隔音板(4)之间设有制氮机主体(5),所述底座(1)顶端且位于所述制氮机主体(5)一侧设有过滤器(6),所述底座(1)中设有若干均匀分布的滚轮(7),所述滚轮(7)通过调节机构与所述底座(1)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种撬块式整体箱式制氮机,其特征在于,所述底座(1)顶端开设有与所述隔音板(4)相匹配的插接槽(8),所述底座(1)一侧设有延伸至所述插接槽(8)中且与所述隔音板(4)相抵触的手拧螺栓(9)。

3.根据权利要求1所述的一种撬块式整体箱式制氮机,其特征在于,所述隔音板(4)靠近所述制氮机主体(5)的一侧设有吸音棉(10)。

4.根据权利要求1所述的一种撬块式整体箱式制氮机,其特征在于,所述调节机构包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:潘国军
申请(专利权)人:江苏钛斯鼎电子科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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