利用含锂铝电解质制备氟化铝和氢氧化锂的方法技术

本发明专利技术公开了一种利用含锂铝电解质制备氟化铝和氢氧化锂的方法，包括以下步骤：S1：将含锂铝电解质和硫酸铝混合，经球磨研磨成粉末，经高温450～700℃煅烧；S2：将步骤S1煅烧获得的粉末加入水进行浸出，浸出后所得的浸出液进行过滤，获得含有硫酸锂的滤液和滤饼；将滤饼除杂获得氟化铝；S3：将步骤S2获得的含有硫酸锂的滤液除去杂质，经冷冻，析出硫酸钠晶体，将析出的硫酸钠晶体过滤除去；S4：将除去硫酸钠的滤液经双极膜电渗析，获得氢氧化锂溶液和硫酸溶液。本发明专利技术公开的一种利用含锂铝电解质制备氟化铝和氢氧化锂的方法，不需要大量使用其他的辅料，也不会产生额外的副产品，更具有经济效益，更节能减排。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及铝电解质资源化，尤其涉及一种利用含锂铝电解质制备氟化铝和氢氧化锂的方法。

技术介绍

1、在电解生产铝的过程中，随着氧化铝原料的消耗，li、na、k等比al更负电性的碱金属杂质在铝电解质中不断累积，导致铝电解质熔体的初晶温度降低，溶解氧化铝原料的能力下降，从而带来电解槽运行困难、电流效率降低、能耗增加的问题。为维持电解生产的正常运行，需要不断从铝电解槽中取出富含碱金属的铝电解质，每生产1吨原铝产生10-15kg的氟化物电解质废渣。铝电解质废渣因含有大量氟化物，存在氟污染扩散的风险，是亟待处理的大宗危险废弃物。

2、目前铝电解质的资源化的工艺主要是：铝电解质与氯化铝水溶液进行水浸，以氯化锂的形式提取其中的锂，最终以产品是锂盐，副产品是冰晶石、氯化钠。中国专利申请cn114804171a公开一种利用含锂铝电解质制备氟化铝和碳酸锂的方法，将含锂铝电解质预破碎，破碎料与硫酸铝混合，所得混合物进行研磨，得到粉料a；粉料a压制成团块或装入坩埚中压实，将团块或装有粉料a的坩埚置于高温炉窑中焙烧，焙烧后得到熟料b；熟料b加水进行浸出，浸出后过滤，得本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.利用含锂铝电解质制备氟化铝和氢氧化锂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的利用含锂铝电解质制备氟化铝和氢氧化锂的方法，其特征在于，所述步骤S1中，经球磨后混合物的粉末的颗粒粒径D50控制在 25～30μm。

3.根据权利要求1所述的利用含锂铝电解质制备氟化铝和氢氧化锂的方法，其特征在于，所述步骤S2中，加入的水与粉末的质量之比为4～3:1。

4.根据权利要求1所述的利用含锂铝电解质制备氟化铝和氢氧化锂的方法，其特征在于，所述步骤S2中，将滤饼除杂的过程为：用稀硫酸溶液与滤饼混合成浆料，将浆料进行球磨后，加去离子水稀释浆料并过滤...

【技术特征摘要】

1.利用含锂铝电解质制备氟化铝和氢氧化锂的方法，其特征在于，包括以下步骤：

2.根据权利要求1所述的利用含锂铝电解质制备氟化铝和氢氧化锂的方法，其特征在于，所述步骤s1中，经球磨后混合物的粉末的颗粒粒径d50控制在 25～30μm。

3.根据权利要求1所述的利用含锂铝电解质制备氟化铝和氢氧化锂的方法，其特征在于，所述步骤s2中，加入的水与粉末的质量之比为4～3:1。

4.根据权利要求1所述的利用含锂铝电解质制备氟化铝和氢氧化锂的方法，其特征在于，所述步骤s2中，将滤饼除杂的过程为：用稀硫酸溶液与滤饼混合成浆料，将浆料进行球磨后，加去离子水稀释浆料并过滤；用去离子水洗涤滤饼，获得提纯后的氟化铝。

5.根据权利要求4所述的利用含锂铝电解质制备氟化铝和氢氧化锂的方法，其特征在于，所述步骤s2中，稀硫酸的ph为2～3，稀硫酸与滤饼的质量为2～3:1的比例配制成浆料。

6.根据权利要求1所述的利用含锂铝电解质制备氟化铝和氢氧化锂的方法...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙朝军，朱建楠，秦俊，
申请(专利权)人：安徽南都华铂新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：