一种新型检测供锡装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型检测供锡装置，包括供锡机架座、PLC控制器、电机、电热丝、锡炉和光纤传感器，所述供锡机架座的前表面通过吸铁石连接有PLC控制器，所述主轴的中部套有传动上齿轮，所述导向块的左侧设置有陶瓷导向板，所述固定板的前方设置有导向杆，所述滑槽和滑槽之间设置有副轴，所述供锡机架座的左侧设置有安装座，所述锡炉安装在安装座的上表面，所述光纤传感器与PLC控制器为电性连接，且PLC控制器电性连接有电机。该新型检测供锡装置设置了电机和光纤传感器，在使用的过程中，配合着PLC控制器的使用，使得装置能有效的进行自动供锡，保证了锡面的恒定，节约了锡的用量，同时产品焊锡时良品率提高。

A new type of testing tin supply device

【技术实现步骤摘要】
一种新型检测供锡装置
本技术涉及电子生产相关
，具体为一种新型检测供锡装置。
技术介绍
在电子产品生产的过程中，一些电子元件与电子元件之间会通过锡焊进行连接，这时就需要对锡线进行融化，然而现有的锡线融化过程中，大都是人工将锡线放入锡炉中，没有自动供锡装置，导致了锡炉的中锡液面始终不能处于恒定状态，长时间使用时，会浪费一定的锡，同时还影响工作效率，而且由于锡液体面的高度不同，导致了锡液的温度也不相同，从而影响锡焊的良品率。所以我们提出了一种新型检测供锡装置，以便于解决上述中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型检测供锡装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上锡线融化没有自动供锡装置的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型检测供锡装置，包括供锡机架座、PLC控制器、电机、电热丝、锡炉和光纤传感器，所述供锡机架座的前表面通过吸铁石连接有PLC控制器，且PLC控制器螺钉安装在吸铁石的前表面，所述供锡机架座的内部左侧安装有传动下齿轮，且传动下齿轮的前方连接有电机，并且电机螺钉安装在供锡机架座的前表面，所述供锡机架座的上表面螺钉安装有导向块，且导向块与导向块之间设置有支架，并且支架焊接在供锡机架座的上表面，所述支架的中部开设有通槽，且通槽通过螺纹杆连接有主轴，并且螺纹杆设置在主轴的前后两侧，所述螺纹杆的外侧连接有螺母，所述主轴的中部套有传动上齿轮，所述导向块的左侧设置有陶瓷导向板，且陶瓷导向板的内部安装有电热丝，所述供锡机架座的右侧内表面开设有滑槽，且滑槽的内部设置有固定板，所述固定板的前方设置有导向杆，且导向杆贯穿滑槽，并且滑槽的中部连接有固定螺栓，所述滑槽和滑槽之间设置有副轴，且副轴的外侧套有绕线轴，所述供锡机架座的左侧设置有安装座，所述锡炉安装在安装座的上表面，且安装座的前方上表面螺钉安装有支撑杆，并且支撑杆的上方螺钉安装有光纤传感器，所述光纤传感器与PLC控制器为电性连接，且PLC控制器电性连接有电机。优选的，所述导向块设置有2个，且导向块的中部呈通孔结构，并且导向块与导向块之间相互平行。优选的，所述螺纹杆的最大直径小于通槽的宽度，且螺纹杆在通槽的内部构成上下滑动结构，同时通槽的宽度小于螺母的外径。优选的，所述传动上齿轮在主轴的外侧构成可旋转结构，且传动上齿轮与传动下齿轮两者之间相互平行。优选的，所述陶瓷导向板呈圆弧形结构，且陶瓷导向板的下表面为光滑界面结构，并且陶瓷导向板设置在导向块通孔结构的上方。优选的，所述固定板通过导向杆和固定螺栓构成前后滑动结构，且固定板的前后宽度小于滑槽的前后槽深，并且滑槽的左右宽度大于副轴的外径，同时副轴在滑槽的内部构成上下滑动结构。优选的，所述副轴贯穿绕线轴，且绕线轴在副轴的外侧构成可旋转结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该新型检测供锡装置设置了电机和光纤传感器，在使用的过程中，配合着PLC控制器的使用，使得装置能有效的进行自动供锡，保证了锡面的恒定，节约了锡的用量，同时产品焊锡时良品率提高；1、设置有电机和光纤传感器，使用时配合着成熟的控制装置PLC控制器使用，能使得装置进行自动供锡，极大的提高了装置的实用性；2、设置了陶瓷导向板和电热丝，在使用的过程中，光滑表面的弧形结构，有效的将锡线导入锡炉中，增加装置的实用性，而且电热丝的设计，有效的对锡线进行预热，从而增加了锡线的融化效率；3、设置了滑槽和副轴，在使用的过程中，通过滑动结构的设计，使得副轴能脱离滑槽，从而方便了绕线轴的更换，提高装置的实用性。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术主剖结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术光纤传感器侧视结构示意图。图中：1、供锡机架座；2、PLC控制器；3、传动下齿轮；4、电机；5、导向块；6、支架；7、通槽；8、主轴；9、螺纹杆；10、传动上齿轮；11、陶瓷导向板；12、电热丝；13、滑槽；14、固定板；15、导向杆；16、固定螺栓；17、副轴；18、绕线轴；19、安装座；20、锡炉；21、支撑杆；22、光纤传感器；23、吸铁石；24、螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型检测供锡装置，包括供锡机架座1、PLC控制器2、传动下齿轮3、电机4、导向块5、支架6、通槽7、主轴8、螺纹杆9、传动上齿轮10、陶瓷导向板11、电热丝12、滑槽13、固定板14、导向杆15、固定螺栓16、副轴17、绕线轴18、安装座19、锡炉20、支撑杆21、光纤传感器22、吸铁石23和螺母24，供锡机架座1的前表面通过吸铁石23连接有PLC控制器2，且PLC控制器2螺钉安装在吸铁石23的前表面，供锡机架座1的内部左侧安装有传动下齿轮3，且传动下齿轮3的前方连接有电机4，并且电机4螺钉安装在供锡机架座1的前表面，供锡机架座1的上表面螺钉安装有导向块5，且导向块5与导向块5之间设置有支架6，并且支架6焊接在供锡机架座1的上表面，支架6的中部开设有通槽7，且通槽7通过螺纹杆9连接有主轴8，并且螺纹杆9设置在主轴8的前后两侧，螺纹杆9的外侧连接有螺母24，主轴8的中部套有传动上齿轮10，导向块5的左侧设置有陶瓷导向板11，且陶瓷导向板11的内部安装有电热丝12，供锡机架座1的右侧内表面开设有滑槽13，且滑槽13的内部设置有固定板14，固定板14的前方设置有导向杆15，且导向杆15贯穿滑槽13，并且滑槽13的中部连接有固定螺栓16，滑槽13和滑槽13之间设置有副轴17，且副轴17的外侧套有绕线轴18，供锡机架座1的左侧设置有安装座19，锡炉20安装在安装座19的上表面，且安装座19的前方上表面螺钉安装有支撑杆21，并且支撑杆21的上方螺钉安装有光纤传感器22，光纤传感器22与PLC控制器2为电性连接，且PLC控制器2电性连接有电机4。导向块5设置有2个，且导向块5的中部呈通孔结构，并且导向块5与导向块5之间相互平行，有效的对锡线进行导向，保证装置的正常使用。螺纹杆9的最大直径小于通槽7的宽度，且螺纹杆9在通槽7的内部构成上下滑动结构，同时通槽7的宽度小于螺母24的外径，滑动结构的设计，方便调节主轴8的位置，从而调节传动上齿轮10的位置，从而使得装置有效的对锡线进行夹持。传动上齿轮10在主轴8的外侧构成可旋转结构，且传动上齿轮10与传动下齿轮3两者之间相互平行，保证了传动上齿轮10的正常转动，从而确保了装置的正常供锡作业。陶瓷导向板11呈圆弧形结构，且陶瓷导向板11的下表面为光滑界面结构，并且陶瓷导向板11设置在导向块5通孔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型检测供锡装置，包括供锡机架座(1)、PLC控制器(2)、电机(4)、电热丝(12)、锡炉(20)和光纤传感器(22)，其特征在于：所述供锡机架座(1)的前表面通过吸铁石(23)连接有PLC控制器(2)，且PLC控制器(2)螺钉安装在吸铁石(23)的前表面，所述供锡机架座(1)的内部左侧安装有传动下齿轮(3)，且传动下齿轮(3)的前方连接有电机(4)，并且电机(4)螺钉安装在供锡机架座(1)的前表面，所述供锡机架座(1)的上表面螺钉安装有导向块(5)，且导向块(5)与导向块(5)之间设置有支架(6)，并且支架(6)焊接在供锡机架座(1)的上表面，所述支架(6)的中部开设有通槽(7)，且通槽(7)通过螺纹杆(9)连接有主轴(8)，并且螺纹杆(9)设置在主轴(8)的前后两侧，所述螺纹杆(9)的外侧连接有螺母(24)，所述主轴(8)的中部套有传动上齿轮(10)，所述导向块(5)的左侧设置有陶瓷导向板(11)，且陶瓷导向板(11)的内部安装有电热丝(12)，所述供锡机架座(1)的右侧内表面开设有滑槽(13)，且滑槽(13)的内部设置有固定板(14)，所述固定板(14)的前方设置有导向杆(15)，且导向杆(15)贯穿滑槽(13)，并且滑槽(13)的中部连接有固定螺栓(16)，所述滑槽(13)和滑槽(13)之间设置有副轴(17)，且副轴(17)的外侧套有绕线轴(18)，所述供锡机架座(1)的左侧设置有安装座(19)，所述锡炉(20)安装在安装座(19)的上表面，且安装座(19)的前方上表面螺钉安装有支撑杆(21)，并且支撑杆(21)的上方螺钉安装有光纤传感器(22)，所述光纤传感器(22)与PLC控制器(2)为电性连接，且PLC控制器(2)电性连接有电机(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种新型检测供锡装置，包括供锡机架座(1)、PLC控制器(2)、电机(4)、电热丝(12)、锡炉(20)和光纤传感器(22)，其特征在于：所述供锡机架座(1)的前表面通过吸铁石(23)连接有PLC控制器(2)，且PLC控制器(2)螺钉安装在吸铁石(23)的前表面，所述供锡机架座(1)的内部左侧安装有传动下齿轮(3)，且传动下齿轮(3)的前方连接有电机(4)，并且电机(4)螺钉安装在供锡机架座(1)的前表面，所述供锡机架座(1)的上表面螺钉安装有导向块(5)，且导向块(5)与导向块(5)之间设置有支架(6)，并且支架(6)焊接在供锡机架座(1)的上表面，所述支架(6)的中部开设有通槽(7)，且通槽(7)通过螺纹杆(9)连接有主轴(8)，并且螺纹杆(9)设置在主轴(8)的前后两侧，所述螺纹杆(9)的外侧连接有螺母(24)，所述主轴(8)的中部套有传动上齿轮(10)，所述导向块(5)的左侧设置有陶瓷导向板(11)，且陶瓷导向板(11)的内部安装有电热丝(12)，所述供锡机架座(1)的右侧内表面开设有滑槽(13)，且滑槽(13)的内部设置有固定板(14)，所述固定板(14)的前方设置有导向杆(15)，且导向杆(15)贯穿滑槽(13)，并且滑槽(13)的中部连接有固定螺栓(16)，所述滑槽(13)和滑槽(13)之间设置有副轴(17)，且副轴(17)的外侧套有绕线轴(18)，所述供锡机架座(1)的左侧设置有安装座(19)，所述锡炉(20)安装在安装座(19)的上表面，且安装座(19)的前方上表面螺钉安装有支撑杆(21)，并且支撑杆(21)的上方螺钉安装有光纤传感器(22)，所述光...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴一男，
申请(专利权)人：喜姆电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44