一种微型线圈用阶梯式热压焊头制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微型线圈用阶梯式热压焊头，包括安装座、第一电机、第二电机和焊头，所述安装座内嵌入式固定有第一电机，且第一电机的输出端连接有固定座，并且固定座位于安装座的下方，所述安装座的底部固定有导环，且导环位于导槽内，并且导槽开设于固定座的顶部，所述固定座内嵌入式安装有第二电机，所述螺杆轴连接于活动槽内，所述固定座的底部边缘处轴连接有安装柱，且安装柱的底部固定有焊头，所述活动块的底部固定有推杆，所述推杆的端部固定有活动球。该微型线圈用阶梯式热压焊头，通过调整不同高度的焊头，便于对不同厚度的微型线圈进行焊接，同时可以调整焊头的角度，适用于不同位置的焊接操作。适用于不同位置的焊接操作。适用于不同位置的焊接操作。

【技术实现步骤摘要】
一种微型线圈用阶梯式热压焊头


[0001]本技术涉及微型线圈加工
，具体为一种微型线圈用阶梯式热压焊头。

技术介绍

[0002]微型线圈是指小型呈环形的导线绕组，常用于马达、电感和变压器等物件上，在对微型线圈的加工中，涉及到焊接工艺，为提高其焊接精度，通常采用热压焊头进行焊接操作，然而现有的热压焊头在使用时存在以下问题：
[0003]热压焊头在针对微型线圈进行焊接操作时，由于微型线圈的具有不同的厚度规格，进而在使用热压焊头时，需要可以针对不同规格的微型线圈进行长度调整，保证焊头可以与微型线圈接触，同时在针对微型线圈上不同的焊接点位时，应需要可以调整焊头的角度位置。
[0004]针对上述问题，急需在原有热压焊头的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种微型线圈用阶梯式热压焊头，以解决上述
技术介绍
提出现有的热压焊头，需要可以针对不同规格的微型线圈进行长度调整，同时需要可以调整焊头的角度位置的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种微型线圈用阶梯式热压焊头，包括安装座、第一电机、第二电机和焊头，所述安装座内嵌入式固定有第一电机，且第一电机的输出端连接有固定座，并且固定座位于安装座的下方，所述安装座的底部固定有导环，且导环位于导槽内，并且导槽开设于固定座的顶部，所述固定座内嵌入式安装有第二电机，且第二电机的输出端通过锥齿传动组件连接有螺杆，所述螺杆轴连接于活动槽内，且活动槽开设于固定座的底部，并且螺杆上螺纹套设有活动块，所述固定座的底部边缘处轴连接有安装柱，且安装柱的底部固定有焊头，所述活动块的底部固定有推杆，且推杆的一端贯穿活动槽位于安装柱的外侧，所述推杆的端部固定有活动球，且活动球位于限位槽内，并且限位槽开设于安装柱的外侧。
[0007]优选的，所述导环与导槽之间转动连接，且导环与固定座之间共中心轴线。
[0008]优选的，所述活动块与活动槽之间贴合滑动，且活动块的分布位置与安装柱的分布位置相对应。
[0009]优选的，所述安装柱关于固定座的中心轴线等角度分布，且安装柱呈阶梯状分布于固定座内。
[0010]优选的，所述推杆与活动块之间为倾斜结构设计，且推杆与活动块之间为焊接一体化结构。
[0011]优选的，所述活动球与限位槽之间滑动连接，且活动球的直径等于限位槽的内径。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该微型线圈用阶梯式热压焊头；
[0013]1.通过设置的安装柱关于固定座的中心轴线等角度分布，且安装柱呈阶梯状分布于固定座内，在针对不同厚度的微型线圈进行焊接时，可以通过第一电机带动固定座的转动，调整固定座底部不同高度的安装柱的位置，适用于不同厚度微型线圈的焊接操作；
[0014]2.通过设置的活动块与活动槽之间贴合滑动，且活动块的分布位置与安装柱的分布位置相对应，当第二电机通过锥齿传动组件驱动螺杆转动时，带动活动块在活动槽内转动，倾斜的推杆跟随活动，并通过活动球在限位槽内的上下滑动，带动安装柱在固定座底部转动，调整安装柱和焊头的角度，适用于微型线圈上不同位置的焊接。
附图说明
[0015]图1为本技术正剖结构示意图；
[0016]图2为本技术导环立体结构示意图；
[0017]图3为本技术固定座俯视剖面结构示意图；
[0018]图4为本技术安装柱俯视剖面结构示意图。
[0019]图中：1、安装座；2、第一电机；3、固定座；4、导环；5、导槽；6、第二电机；7、锥齿传动组件；8、螺杆；9、活动槽；10、活动块；11、安装柱；12、焊头；13、推杆；14、活动球；15、限位槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种微型线圈用阶梯式热压焊头，包括安装座1、第一电机2、固定座3、导环4、导槽5、第二电机6、锥齿传动组件7、螺杆8、活动槽9、活动块10、安装柱11、焊头12、推杆13、活动球14和限位槽15，安装座1内嵌入式固定有第一电机2，且第一电机2的输出端连接有固定座3，并且固定座3位于安装座1的下方，安装座1的底部固定有导环4，且导环4位于导槽5内，并且导槽5开设于固定座3的顶部，固定座3内嵌入式安装有第二电机6，且第二电机6的输出端通过锥齿传动组件7连接有螺杆8，螺杆8轴连接于活动槽9内，且活动槽9开设于固定座3的底部，并且螺杆8上螺纹套设有活动块10，固定座3的底部边缘处轴连接有安装柱11，且安装柱11的底部固定有焊头12，活动块10的底部固定有推杆13，且推杆13的一端贯穿活动槽9位于安装柱11的外侧，推杆13的端部固定有活动球14，且活动球14位于限位槽15内，并且限位槽15开设于安装柱11的外侧；
[0022]导环4与导槽5之间转动连接，且导环4与固定座3之间共中心轴线，当第一电机2驱动固定座3在安装座1下方转动时，导环4跟随在导槽5内转动，保持固定座3和安装座1之间的稳定转动；
[0023]活动块10与活动槽9之间贴合滑动，且活动块10的分布位置与安装柱11的分布位置相对应，当第二电机6通过锥齿传动组件7驱动螺杆8在活动槽9内转动时，可以带动活动块10在活动槽9内水平滑动；
[0024]安装柱11关于固定座3的中心轴线等角度分布，且安装柱11呈阶梯状分布于固定座3内，通过设置的多个长度不同的安装柱11，使得安装柱11底部的焊头12可以与不同厚度
的微型线圈接触焊接，提高装置的实用性；
[0025]推杆13与活动块10之间为倾斜结构设计，且推杆13与活动块10之间为焊接一体化结构，活动球14与限位槽15之间滑动连接，且活动球14的直径等于限位槽15的内径，当活动块10在活动槽9内水平滑动时，推杆13跟随移动，并通过活动球14在限位槽15内的上下滑动，推动安装柱11在固定座3的底部转动，调整安装柱11和焊头12的角度，对微型线圈上不同的点位进行焊接操作。
[0026]工作原理：在使用该微型线圈用阶梯式热压焊头时，如图1-2中，首先通过第一电机2驱动固定座3在安装座1下方转动，根据微型线圈的厚度，将固定座3底部不同长度的安装柱11转动至对应微型线圈的上方，同时当固定座3转动时，导环4跟随在导槽5内转动，保持固定座3和安装座1之间的稳定转动，通过安装柱11底部的焊头12对微型线圈进行焊接操作；
[0027]接着，如图1和图3-4中，第二电机6通过锥齿传动组件7驱动螺杆8在活动槽9内转动，可以带动活动块10在活动槽9内水平滑动，活动块10带动推杆13跟随移动，并通过活动球14在限位槽15内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微型线圈用阶梯式热压焊头，包括安装座(1)、第一电机(2)、第二电机(6)和焊头(12)，其特征在于：所述安装座(1)内嵌入式固定有第一电机(2)，且第一电机(2)的输出端连接有固定座(3)，并且固定座(3)位于安装座(1)的下方，所述安装座(1)的底部固定有导环(4)，且导环(4)位于导槽(5)内，并且导槽(5)开设于固定座(3)的顶部，所述固定座(3)内嵌入式安装有第二电机(6)，且第二电机(6)的输出端通过锥齿传动组件(7)连接有螺杆(8)，所述螺杆(8)轴连接于活动槽(9)内，且活动槽(9)开设于固定座(3)的底部，并且螺杆(8)上螺纹套设有活动块(10)，所述固定座(3)的底部边缘处轴连接有安装柱(11)，且安装柱(11)的底部固定有焊头(12)，所述活动块(10)的底部固定有推杆(13)，且推杆(13)的一端贯穿活动槽(9)位于安装柱(11)的外侧，所述推杆(13)的端部固定有活动球(14)，且活动球(14)位于限位槽(15)内，并且限位...

【专利技术属性】
技术研发人员：朴一男，
申请(专利权)人：喜姆电子东莞有限公司，
类型：新型
国别省市：