一种应用于铝灰冷却筛选机上的密封连接结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种应用于铝灰冷却筛选机上的密封连接结构，包括冷灰机和球磨机，所述冷灰机和球磨机的接驳处设有一层毛毡密封连接，所述冷灰机的出口为圆台状结构，所述冷灰机的出口插入球磨机的进口内，所述球磨机进口的端部设有用于与毛毡配合连接的圆柱层，所述毛毡的一端环绕圆柱层外侧壁设置，所述毛毡的另一端环绕冷灰机出口的外侧壁设置，所述圆柱层上设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔沿圆柱层周向均匀分布，所述毛毡通过螺栓套接在圆柱层上。

A sealing connection structure applied to the aluminum ash cooling screening machine

【技术实现步骤摘要】
一种应用于铝灰冷却筛选机上的密封连接结构
本技术涉及铝灰处理设备领域，具体涉及一种应用于铝灰冷却筛选机上的密封连接结构。
技术介绍
铝灰冷却筛选机的主要功能是将铝灰分离机或回转炉中提炼铝水后的热灰通过冷灰机水喷淋热交换能够将700～900℃的高温铝灰在10～15分钟内冷却到常温状态，避免了高温铝灰的烧损和氧化，再进入到球磨机中进行研磨，再通过筛选机分级筛选可基本实现机械化操作，同时自动分类粗灰和细灰，而现有的铝灰冷却筛选机中冷灰机和球磨机一般采用拼接组合的方式，这种组合方式的铝灰容易发生渗漏，造成环境污染，同时现有的冷灰机和球磨机大多采用齿轮啮合进行传动，传动齿轮组件占用较大的空间体积，同时传动齿轮组件的整体质量较大，需要采用结构强度高的机架结构进行安装。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有的铝灰处理设备存在的缺点，提出一种应用于铝灰冷却筛选机上的密封连接结构。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种应用于铝灰冷却筛选机上的密封连接结构，包括冷灰机和球磨机，所述冷灰机和球磨机的接驳处设有一层毛毡密封连接，所述冷灰机的出口为圆台状结构，所述冷灰机的出口插入球磨机的进口内，所述球磨机进口的端部设有用于与毛毡配合连接的圆柱层，所述毛毡的一端环绕圆柱层外侧壁设置，所述毛毡的另一端环绕冷灰机出口的外侧壁设置，所述圆柱层上设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔沿圆柱层周向均匀分布，所述毛毡通过螺栓套接在圆柱层上。作为本技术进一步的改进，所述冷灰机包括托架、安装在托架上的机架一、安装在机架一内的冷灰圆筒、设置在冷灰圆筒两端用于导向其转动的导圈一、安装在托架上与导圈一配合连接的托轮一、设置在冷灰圆筒上方的冷水管、设置在冷灰圆筒的端部用于驱动其转动的驱动齿轮一、安装在机架一顶部的电动机一、与电动机一连接的减速机一、安装在减速机一输出轴上的传动齿轮一、与驱动齿轮一啮合连接的传动齿轮二、与传动齿轮二同轴连接的传动齿轮三、连接传动齿轮一和传动齿轮三的传动链条一，所述冷水管固定安装在机架一上，所述托架上开设有用于收集水的水箱。作为本技术进一步的改进，所述球磨机包括机架二、安装在机架二上的托轮二、安装在托轮二上的球磨筒、设置在球磨筒两端并与托轮二配合连接的导圈二、设置在球磨筒上的驱动齿轮二，安装在机架二顶部的电动机二、与电动机二连接的减速机二、安装在减速机二输出轴上的传动齿轮四、与驱动齿轮二啮合连接的传动齿轮五、与传动齿轮五同轴连接的传动齿轮六、连接传动齿轮四和传动齿轮六的传动链条二，所述球磨筒上开设有检修门。作为本技术进一步的改进，所述冷灰圆筒中心轴线与水平面之间倾斜5°～10°，所述冷灰圆筒的前端高于后端。作为本技术进一步的改进，所述球磨筒中心轴线与水平面之间倾斜5°～8°，所述球磨筒的前端高于后端。本技术的有益效果是：本技术的冷灰机和球磨机的接驳处设置毛毡进行密封连接，可以有效防止铝灰外泄影响环境，同时在球磨机的入口处设置圆柱层，在圆柱层上设置螺纹孔，使毛毡与圆柱层之间紧密贴合，圆台状结构的冷灰机出口插入球磨机内进行安装，并且使毛毡与冷灰机出口紧密贴合，进一步提高冷灰机和球磨机的连接紧密性。附图说明下面结合附图和实施方式对本技术进一步说明：图1为本实施例的整体安装结构示意图；图2为体1中Ⅰ部分的放大图；图3为本实施例冷灰机的结构示意图；图4为图3的俯视图；图5为本实施例球磨机的结构示意图。具体实施方式为进一步理解本技术，下面结合附图和实施方式对本技术作进一步的说明，但是本技术的实施方式不限于此。实施例：本实施例公开了一种应用于铝灰冷却筛选机上的密封连接结构，包括冷灰机1和球磨机2，所述冷灰机1和球磨机2的接驳处设有一层毛毡3密封连接，所述冷灰机1的出口为圆台状结构，所述冷灰机1的出口插入球磨机2的进口内，所述球磨机2进口的端部设有用于与毛毡3配合连接的圆柱层4，所述毛毡3的一端环绕圆柱层4外侧壁设置，所述毛毡3的另一端环绕冷灰机1出口的外侧壁设置，所述圆柱层4上设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔沿圆柱层4周向均匀分布，所述毛毡3通过螺栓套接在圆柱层4上，冷灰机1和球磨机2的接驳处设置毛毡3进行密封连接，可以有效防止铝灰外泄影响环境，同时在球磨机2的入口处设置圆柱层4，在圆柱层4上设置螺纹孔，使毛毡3与圆柱层4之间紧密贴合，圆台状结构的冷灰机1出口插入球磨机2内进行安装，并且使毛毡3与冷灰机1出口紧密贴合，进一步提高冷灰机1和球磨机2的连接紧密性。作为优选的实施方式，所述冷灰机1包括托架11、安装在托架11上的机架一12、安装在机架一12内的冷灰圆筒13、设置在冷灰圆筒13两端用于导向其转动的导圈一14、安装在托架11上与导圈一14配合连接的托轮一15、设置在冷灰圆筒13上方的冷水管16、设置在冷灰圆筒13的端部用于驱动其转动的驱动齿轮一17、安装在机架一12顶部的电动机一18、与电动机一18连接的减速机一19、安装在减速机一19输出轴上的传动齿轮一20、与驱动齿轮一17啮合连接的传动齿轮二30、与传动齿轮二30同轴连接的传动齿轮三40、连接传动齿轮一20和传动齿轮三40的传动链条一50，所述冷水管16固定安装在机架一12上，所述托架11上开设有用于收集水的水箱60。所述冷灰圆筒13中心轴线与水平面之间倾斜5°～10°，所述冷灰圆筒13的前端高于后端，通过链条传动可以大大缩小传动组件的空间占用率，以及减轻其质量，减轻机架一12的负重。作为优选的实施方式，所述球磨机2包括机架二21、安装在机架二21上的托轮、安装在托轮上的球磨筒23、设置在球磨筒23两端并与导轮配合连接的导圈二24、设置在球磨筒23上的驱动齿轮二25，安装在机架二21顶部的电动机二26、与电动机二26连接的减速机二27、安装在减速机二27输出轴上的传动齿轮四28、与驱动齿轮二25啮合连接的传动齿轮五29、与传动齿轮五29同轴连接的传动齿轮六31、连接传动齿轮四28和传动齿轮六31的传动链条二32，所述球磨筒23上开设有检修门33。所述球磨筒23中心轴线与水平面之间倾斜5°～8°，所述球磨筒23的前端高于后端，通过链条传动可以大大缩小传动组件的空间占用率，以及减轻其质量，减轻机架二21的负重。以上所述仅为本技术的优先实施方式，只要以基本相同手段实现本技术目的的技术方案都属于本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于铝灰冷却筛选机上的密封连接结构，其特征在于：包括冷灰机（1）和球磨机（2），所述冷灰机（1）和球磨机（2）的接驳处设有一层毛毡（3）密封连接，所述冷灰机（1）的出口为圆台状结构，所述冷灰机（1）的出口插入球磨机（2）的进口内，所述球磨机（2）进口的端部设有用于与毛毡（3）配合连接的圆柱层（4），所述毛毡（3）的一端环绕圆柱层（4）外侧壁设置，所述毛毡（3）的另一端环绕冷灰机（1）出口的外侧壁设置，所述圆柱层（4）上设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔沿圆柱层（4）周向均匀分布，所述毛毡（3）通过螺栓套接在圆柱层（4）上。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于铝灰冷却筛选机上的密封连接结构，其特征在于：包括冷灰机（1）和球磨机（2），所述冷灰机（1）和球磨机（2）的接驳处设有一层毛毡（3）密封连接，所述冷灰机（1）的出口为圆台状结构，所述冷灰机（1）的出口插入球磨机（2）的进口内，所述球磨机（2）进口的端部设有用于与毛毡（3）配合连接的圆柱层（4），所述毛毡（3）的一端环绕圆柱层（4）外侧壁设置，所述毛毡（3）的另一端环绕冷灰机（1）出口的外侧壁设置，所述圆柱层（4）上设有多个螺纹孔，多个所述螺纹孔沿圆柱层（4）周向均匀分布，所述毛毡（3）通过螺栓套接在圆柱层（4）上。


2.根据权利要求1所述的一种应用于铝灰冷却筛选机上的密封连接结构，其特征在于：所述冷灰机（1）包括托架（11）、安装在托架（11）上的机架一（12）、安装在机架一（12）内的冷灰圆筒（13）、设置在冷灰圆筒（13）两端用于导向其转动的导圈一（14）、安装在托架（11）上与导圈一（14）配合连接的托轮一（15）、设置在冷灰圆筒（13）上方的冷水管（16）、设置在冷灰圆筒（13）的端部用于驱动其转动的驱动齿轮一（17）、安装在机架一（12）顶部的电动机一（18）、与电动机一（18）连接的减速机一（19）、安装在减速机一（19）输出轴上的传动齿轮一（20）、与驱动齿轮一（17）啮合连接的传动齿轮二（30）、与传动齿轮二（30）同轴连接的传动齿轮三（40）、连接传...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃晓健，
申请(专利权)人：佛山市蓝亚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44