一种变频脉冲式布袋除尘设备制造技术

一种变频脉冲式布袋除尘设备，包括除尘器主体、脉冲装置、变频离心风机，所述除尘器主体上设置有用于进出烟尘气体的进气口、排气口以及用于过滤烟尘气体的过滤机构，脉冲装置与滤机构配合工作，变频离心风机与排气口连接，所述过滤机构包括安装在除尘器主体内的滤袋固定板、多个排列设置在滤袋固定板上的过滤模块Ⅰ，所述过滤模块Ⅰ包括由具有多层过滤效率复合滤材制成的滤袋Ⅰ和插入到滤袋Ⅰ中使滤袋Ⅰ鼓起的骨架Ⅰ，所述滤袋Ⅰ通过骨架Ⅰ固定在滤袋固定板上。本发明专利技术通过对滤袋进行改进使滤袋具有多重过滤的功能，有效提高了滤袋的过滤效果。同时，过滤模块Ⅱ使本实用新具有自动进行二次过滤的功能，有效提高了本发明专利技术过滤时的稳定性。

A Frequency Conversion Pulse Bag Dust Removal Equipment

【技术实现步骤摘要】
一种变频脉冲式布袋除尘设备
本专利技术涉及一种烟尘过滤设备，具体涉及一种变频脉冲式布袋除尘设备。
技术介绍
变频脉冲式布袋除尘设备，是一种主要用于将废铝提炼加工过程中产生的含有粉尘颗粒的气体进行除尘处理的环保设备，该设备一般在设备的后端设置出风装置，将除尘处理后的清洁气体排出，而现有的布袋除尘设备一般采用普通电机驱动风机排出气体。在现有的除尘设备中，用于过滤烟尘气体的过滤机构尤为重要，因为过滤机构中的滤袋结构会影响过滤烟尘气体的过滤质量。同时，现有的过滤机构具有单一性，不能对进行初步过滤后的气体进行检测并再次进行过滤，所以在原有的滤袋破损后导致过滤效果降低时，工作人员无法及时稳定过滤的质量。基于以上问题，对除尘设备上的过滤机构进行改进是非常有必要的。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种变频脉冲式布袋除尘设备。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种变频脉冲式布袋除尘设备，包括除尘器主体、脉冲装置、变频离心风机，所述除尘器主体上设置有用于进出烟尘气体的进气口、排气口以及用于过滤烟尘气体的过滤机构，脉冲装置与滤机构配合工作，变频离心风机与排气口连接，所述过滤机构包括安装在除尘器主体内的滤袋固定板、多个排列设置在滤袋固定板上的过滤模块Ⅰ，所述过滤模块Ⅰ包括由复合滤材制成的滤袋Ⅰ和插入到滤袋Ⅰ中使滤袋Ⅰ鼓起的骨架Ⅰ，所述滤袋Ⅰ通过骨架Ⅰ固定在滤袋固定板上，复合滤材包括具有不同过滤效率的基材、复合层Ⅰ、复合层Ⅱ、复合层Ⅲ，所述基材、复合层Ⅰ、复合层Ⅱ、复合层Ⅲ由上至下依次设置并通过针织缝合为一整体形成复合滤材。在本专利技术中，所述除尘器主体包括灰斗仓、中箱体、上箱体，灰斗仓、中箱体和上箱体由下至上设置配合，所述滤袋固定板安装在中箱体上，所述除尘器主体由滤袋固定板间隔形成浊气腔和净气腔，所述进气口连通浊气腔，所述排气口连通净气腔，所述浊气腔由灰斗仓、中箱体的内腔组合形成，所述净气腔由上箱体的内腔形成，所述滤袋Ⅰ和骨架Ⅰ位于浊气腔内，所述脉冲装置设置在净气腔内并对准骨架Ⅰ和滤袋Ⅰ工作。在本专利技术中，所述复合层Ⅲ由玄武岩纤维制成，玄武岩纤维制成的复合层Ⅲ上设有多个孔状结构；复合层Ⅲ整体呈网状结构设置。在本专利技术中，所述滤袋固定板上还设有多个与多个过滤模块Ⅰ相对应的过滤模块Ⅱ，所述除尘器主体上还设有联动多个过滤模块Ⅱ工作的传动机构，所述过滤模块Ⅱ包括设置在滤袋Ⅰ内的滤袋Ⅱ和固定在骨架Ⅰ上可活动张开或收缩的伸缩架，所述伸缩架插入滤袋Ⅱ中并由传动机构连接驱动进行张开或收缩运动，所述滤袋Ⅱ随着伸缩架的张开进行鼓起过滤工作，所述滤袋Ⅱ随着伸缩架的收缩进行收起凹陷停止过滤工作。在本专利技术中，所述骨架Ⅰ内设有稳定轴座，所述伸缩架包括定位架、转动轴、由转动轴驱动进行收缩张开工作的鼓张机构，所述定位架设置在骨架Ⅰ的顶端上，所述转动轴的顶端活动安装在定位架上且底端插入骨架Ⅰ内与稳定轴座连接，所述鼓张机构包括定位套、螺套和多个环形铰接在定位套、螺套上的展开机构，所述定位套固定在定位架上，所述转动轴上设有驱动螺纹，所述螺套设置在转动轴上，所述螺套由驱动螺纹驱动进行纵向移动并联动展开机构张开使得滤袋Ⅱ鼓张进行过滤工作。在本专利技术中，所述展开机构包括摇臂、驱动杆和从动杆，驱动杆和从动杆的一端铰接在摇臂上，驱动杆的另一端铰接在螺套上，从动杆的另一端铰接在定位套上，所述摇臂上设有与滤袋Ⅱ进行缝合连接的缝合部。在本专利技术中，所述滤袋Ⅱ由两个复合层Ⅲ分别缝合在基材的上下两面上形成，所述滤袋Ⅱ在伸缩架完全张开与滤袋Ⅰ紧密贴合。在本专利技术中，所述传动机构包括设置在除尘器主体上的驱动电机、驱动链条和检测过滤后气体并控制驱动电机的控制模块，所述转动轴的顶端上设有齿轮，所述驱动电机通过驱动链条与齿轮连接驱动所有的过滤模块Ⅱ进行工作。本专利技术的有益效果：本专利技术通过对滤袋进行改进，使复合滤材具有多重过滤的功能，有效提高了滤袋的过滤效果，有效过滤除尘设备吸入的烟尘气体，使过滤后的烟尘气体达到或超过排放标准。同时，本专利技术还设置有过滤模块Ⅱ，使本实用新具有自动进行二次过滤的功能，有效提高了本专利技术过滤时的稳定性。综上所述，本专利技术具有过滤效果好、使用稳定性高等优点。附图说明下面结合附图和实施方式对本专利技术进一步说明：图1为除尘设备的结构示意图；图2为除尘设备的内部结构示意图；图3为过滤模块Ⅱ的结构示意图；图4为滤袋Ⅰ所用复合材料的结构示意图；图5为滤袋Ⅱ所用复合材料的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。参照图1~5，一种变频脉冲式布袋除尘设备，包括除尘器主体1、脉冲装置2、变频离心风机3，所述除尘器主体1上设置有用于进出烟尘气体的进气口、排气口以及用于过滤烟尘气体的过滤机构，脉冲装置2与滤机构配合工作，变频离心风机3与排气口连接使除尘器主体1吸入烟尘气体并排出净化后的气体。进一步的，所述过滤机构包括安装在除尘器主体1内的滤袋固定板4、多个排列设置在滤袋固定板4上的过滤模块Ⅰ5，所述过滤模块Ⅰ5包括由复合滤材缝合成袋状结构的滤袋Ⅰ51和插入到滤袋Ⅰ51中使滤袋Ⅰ51鼓起的骨架Ⅰ52，所述滤袋Ⅰ51通过骨架Ⅰ52固定在滤袋固定板4上。进一步的，为了提高过滤的效果，复合滤材包括基材511、过滤效率大于基材511的复合层Ⅰ512、过滤效率大于复合层Ⅰ512的复合层Ⅱ513、过滤效率大于复合层Ⅱ513的复合层Ⅲ514；所述基材511为无纺布，所述复合层Ⅰ512由单丝直径为6~10μm的玻璃纤维构成，所述复合层Ⅱ513由单丝直径为7~14μm的玻璃纤维制成，所述复合层Ⅲ514由玄武岩纤维制成，玄武岩纤维制成的复合层Ⅲ514上设有多个孔状结构，复合层Ⅲ514整体呈网状结构设置。再进一步的，所述基材511、复合层Ⅰ512、复合层Ⅱ513、复合层Ⅲ514由上至下依次设置并通过针织缝合为一整体形成复合滤材，该复合滤材缝合为滤袋Ⅰ51时，基材511为滤袋Ⅰ51的最里层、复合层Ⅲ514为滤袋Ⅰ51的最外层。更进一步的，上述玻璃纤维的组成成分配比为石英砂60～80、纯碱15~25、方解石8～13、硝酸钾8～13、锆英砂20～36、萤石2~8，以上成份配比之和为100。并且在上述的组成成分中，石英砂中的SiO2含量为99.9％、Fe2O3含量≤0.3％、ALO2≤0.7％；纯碱中的Na2O含量≥40％；方解石中的CaO含量≥40％、Fe2O3含量≤0.3％、ALO2含量≤0.4％；硝酸钾中的K2O含量≥50％；锆英砂中的ZrO2含量≥65％、Fe2O3含量≤0.3％、ALO2的含量≤0.3％；萤石中的CaF含量≥85％、Fe2O3含量≤0.3％、ALO2含量≤0.4％。生产上述玻璃纤维以及通过该玻璃纤维制成复合层Ⅰ512、复合层Ⅱ513的方法如下：1、把上述的石英砂、纯碱、方解石、硝酸钾、锆英砂、萤石分别进行球磨粉碎，对粉碎后的纯碱、方解石、硝酸钾、萤石进行60目的目筛，粉碎后的石英砂进行100目的目筛，粉碎后的锆英砂进行300目的目筛；2、把上述目筛后的配料粉末称量所需的配比，把称量好的配料粉末放进搅拌机中，在搅拌前需添加适当的水，配料粉末总重量和水的重量之比为1：0.03,搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变频脉冲式布袋除尘设备，包括除尘器主体（1）、脉冲装置（2）、变频离心风机（3），所述除尘器主体（1）上设置有用于进出烟尘气体的进气口、排气口以及用于过滤烟尘气体的过滤机构，脉冲装置（2）与滤机构配合工作，变频离心风机（3）与排气口连接，其特征在于：所述过滤机构包括安装在除尘器主体（1）内的滤袋固定板（4）、多个排列设置在滤袋固定板（4）上的过滤模块Ⅰ（5），所述过滤模块Ⅰ（5）包括由复合滤材制成的滤袋Ⅰ（51）和插入到滤袋Ⅰ（51）中使滤袋Ⅰ（51）鼓起的骨架Ⅰ（52），所述滤袋Ⅰ（51）通过骨架Ⅰ（52）固定在滤袋固定板（4）上，复合滤材包括具有不同过滤效率的基材（511）、复合层Ⅰ（512）、复合层Ⅱ（513）、复合层Ⅲ（514），所述基材（511）、复合层Ⅰ（512）、复合层Ⅱ（513）、复合层Ⅲ（514）由上至下依次设置并通过针织缝合为一整体形成复合滤材。

【技术特征摘要】
1.一种变频脉冲式布袋除尘设备，包括除尘器主体（1）、脉冲装置（2）、变频离心风机（3），所述除尘器主体（1）上设置有用于进出烟尘气体的进气口、排气口以及用于过滤烟尘气体的过滤机构，脉冲装置（2）与滤机构配合工作，变频离心风机（3）与排气口连接，其特征在于：所述过滤机构包括安装在除尘器主体（1）内的滤袋固定板（4）、多个排列设置在滤袋固定板（4）上的过滤模块Ⅰ（5），所述过滤模块Ⅰ（5）包括由复合滤材制成的滤袋Ⅰ（51）和插入到滤袋Ⅰ（51）中使滤袋Ⅰ（51）鼓起的骨架Ⅰ（52），所述滤袋Ⅰ（51）通过骨架Ⅰ（52）固定在滤袋固定板（4）上，复合滤材包括具有不同过滤效率的基材（511）、复合层Ⅰ（512）、复合层Ⅱ（513）、复合层Ⅲ（514），所述基材（511）、复合层Ⅰ（512）、复合层Ⅱ（513）、复合层Ⅲ（514）由上至下依次设置并通过针织缝合为一整体形成复合滤材。2.根据权利要求1所述的一种变频脉冲式布袋除尘设备，其特征在于：所述除尘器主体（1）包括灰斗仓（11）、中箱体（12）、上箱体（13），灰斗仓（11）、中箱体（12）和上箱体（13）由下至上设置配合，所述滤袋固定板（4）安装在中箱体（12）上，所述除尘器主体（1）由滤袋固定板（4）间隔形成浊气腔和净气腔，所述浊气腔由灰斗仓（11）、中箱体（12）的内腔形成，所述进气口连通浊气腔，所述排气口连通净气腔，所述浊气腔由灰斗仓（11）、中箱体（12）的内腔组合形成，所述净气腔由上箱体（13）的内腔形成，所述滤袋Ⅰ（51）和骨架Ⅰ（52）位于浊气腔内，所述脉冲装置（2）设置在净气腔内并对准骨架Ⅰ（52）和滤袋Ⅰ（51）工作。3.根据权利要求1所述的一种变频脉冲式布袋除尘设备，其特征在于：所述复合层Ⅲ（514）由玄武岩纤维制成，玄武岩纤维制成的复合层Ⅲ（514）上设有多个孔状结构；复合层Ⅲ（514）整体呈网状结构设置。4.根据权利要求1或2所述的一种变频脉冲式布袋除尘设备，其特征在于：所述滤袋固定板（4）上还设有多个与多个过滤模块Ⅰ（5）相对应的过滤模块Ⅱ，所述除尘器主体（1）上还设有联动多个过滤模块Ⅱ工作的传动机构（7），所述过滤模...

【专利技术属性】
技术研发人员：覃晓健，
申请(专利权)人：佛山市蓝亚环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44