【技术实现步骤摘要】
一种油水旋流分离器
本技术涉及一种油水旋流分离器，具体来说是涉及一种用于水性改性丙烯酸树脂生产废水处理的油水旋流分离器。该油水旋流分离器主要应用于树脂、涂料生产领域。
技术介绍
在水性改性丙烯酸树脂生产中，会产生含少量有机溶剂的废水，即油水混合物。如果将油水混合物直接排放会对环境造成污染，对其进行净化处理，处理难度大，成本高。现有的旋流式油水分离器，油水混合物从切线方向进入，在离心力的作用下，比重大的水相在向下流动过程中逐步远离旋转中心，比重小的油相逐步靠向旋转中心，澄清后的油水两相液体最终分别引入不同的收集室，完成油水两相分离过程。但是该油水分离器对油和水比重相近的含油废水处理效率较低，不能将油水完全分离，处理后的废水含油量仍然较高，不能达标排放，因此现有的旋流式油水分离器并不适用于树脂生产行业排放的大量油水混合物的净化处理。
技术实现思路
本技术的目的正是针对上述现有旋流式油水分离器所存在分离效率低的缺陷，结合旋流分离理论、超疏水技术而提供一种用于水性改性丙烯酸树脂生产中废水处理的油水旋流分离器。本技术的目的可通过下述技术措施来实现：本技术的一种油水旋流分离器，包括：筒体外壳（1），紧密套在筒体外壳（1）内部的超疏水填料体（2），由超疏水填料体（2）围成的腔体（3），焊接在筒体外壳（1）表面并且与超疏水填料体（2）相通的出油管1（4）和出油管2（8），焊接在筒体外壳（1）下部的下锥体（5），焊接在下锥体（5）下部的出水管（6），焊接在筒体外壳（1）上部外表面并且穿过筒体...
【技术保护点】
1.一种油水旋流分离器，其特征在于该油水旋流分离器，包括：筒体外壳（1），紧密套在筒体外壳（1）内部的超疏水填料体（2），由超疏水填料体（2）围成的腔体（3），焊接在筒体外壳（1）表面并且与超疏水填料体（2）相通的出油管1（4）和出油管2（8），焊接在筒体外壳（1）下部的下锥体（5），焊接在下锥体（5）下部的出水管（6），焊接在筒体外壳（1）上部外表面并且穿过筒体外壳（1）和超疏水填料体（2）、与超疏水填料体（2）内表面相切的进油水管（7）。/n
【技术特征摘要】
1.一种油水旋流分离器，其特征在于该油水旋流分离器，包括：筒体外壳（1），紧密套在筒体外壳（1）内部的超疏水填料体（2），由超疏水填料体（2）围成的腔体（3），焊接在筒体外壳（1）表面并且与超疏水填料体（2）相通的出油管1（4）和出油管2（8），焊接在筒体外壳（1）下部的下锥体（5），焊接在下锥体（5）下部...
【专利技术属性】
技术研发人员：贾进盈，郭国伟，胡永庆，许家阔，侯素玲，岳航宇，
申请(专利权)人：河南青山环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41
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