卧式全水管螺旋肋片自然循环硫磺制酸废热锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开了一种卧式全水管螺旋肋片自然循环硫磺制酸废热锅炉，涉及锅炉技术领域。主要技术特征是锅筒横向布置在上方，下降管一端连接锅筒，另一端连接下集箱，汽水引出管一端连接锅筒，另一端连接上集箱，汽水引出小集箱的两端连接上集箱，进水小集箱的两端连接下集箱，螺旋肋片管的一端连接汽水引出小集箱，另一端连接进水小集箱，支座连接下集箱构成。适用于年产２～２０万吨硫磺制酸系统中。具有降低炉体高度，降低单位产汽量金属耗量，是一种制造容量大，弹性好，重量轻，安装方便的锅炉。（*该技术在2007年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术卧式全水管螺旋肋片自然循环硫磺制酸废热锅炉涉及锅炉
，适用于年产2～20万吨硫磺制酸系统中。目前在国内外的硫磺制酸中，应用比较广泛的炉型有卧式烟管型和立式烟管型废热锅炉，其中典型的结构形式由锅筒，连接管，集箱，对流受热面，过热器，钢架平台，水冷壁和四个烟道组成，它的不足之处是单位产汽量所需的金属耗置高，一般约为8kg/kghr，锅筒直径大，存在着所产蒸汽的极限压力低，一般在1.5～2MPa内，锅筒两端部为穿火管的平管板，应力状态复杂，刚度大，管板容易产生裂纹而引发事故，而且烟管的排烟量也受到了一定的限制，一般也不大于30～40×103m3/hr，只适用于中小容量的废热锅炉。本技术的目的是提供一种卧式全水管螺旋肋片自然循环硫磺制酸废热锅炉，应用本锅炉具有卧式布置，全水管自然循环，螺旋肋片管强化受热面，而且是横向冲刷的特点，这样便使锅炉的炉体高度降低，单位产汽量所需的金属耗量低，一般约3kg/kghr，能够达到结构紧凑，检修方便，运行可靠的目的。本技术卧式全水管螺旋肋片自然循环硫磺制酸废热锅炉的构思(附图说明图1～4)是由锅筒(1)，下降管(2)，下集箱(3)，螺旋肋片本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种卧式全水管螺旋肋片自然循环硫磺制酸废热锅炉，由锅筒，连接管、集箱，对流受热面，过热器，钢架平台，水冷壁和烟道组成，其特征是锅筒（１）横向布置在上方，下降管（２）的一端连接锅筒（１），另一端连接下集箱（３），汽水引出管（６）的一端连接锅筒（１），另一端连接上集箱（５），汽水引出小集箱（１１）的两端连接上集箱（５），进水小集箱（１０）的两端连接下集箱（３），螺旋肋片管（４）一端连接汽水引出小集箱（１１），另一端连接进水小集箱（１０），炉墙保温层（７）敷设在炉体的四周，炉墙保温层（７）连接保护板（８），支座（９）连接下集箱（３）构成。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：王德芳，夏禄殿，
申请(专利权)人：王德芳，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]