【技术实现步骤摘要】
本技术涉及的是一种分离式热管余热蒸汽锅炉。在以煤油、气为燃料的工厂中，每天都有大量的热能随烟气白白地从烟囱中放掉。有些工厂为了生产用蒸汽，又再用燃料单烧锅炉来供汽；也有的工厂为了在窑上产汽，在窑炉的高温区安装蒸汽锅炉，既增加了窑炉的耗燃料量，又影响了二次热风预热温度；也有的工厂为了利用烟气余热，安装了造价很高的烟管余热锅炉，为了克服烟管对烟气的阻力，不得不用排风机排烟，在利用余热的同时，增加了电能的消耗。ZL93207488.X公布了一种“倾斜式热管余热炉”解决了了上述部分难题，但这种余热锅炉要用很多根直形热管，每根热管都要穿过锅筒，制造难度大，热管损坏后很难检查，难以修复。鉴于以上原因，本技术的目的是为了提供一种热效率高，烟气阻力小，不用风机、节能，运行中热管可调，不积灰、不结垢、使用寿命长，加工安装方便，投资比烟管式锅炉低的分离式热管余热蒸汽锅炉。本技术的目的是这样实现的本技术中有含蒸汽发生器的锅筒，位于烟道上的吸热室，锅筒中有至少一组放热管束，吸热室中置于烟道处有至少一组吸热管束，导汽管将吸热管束和放热管束上部连通，液导管将吸热管束和放热管束下部连通(...
【技术保护点】
分离式热管余热蒸汽锅炉，其特征在于所述的蒸汽锅炉中有含蒸汽发生器的锅筒，位于烟道上的吸热室，锅筒中有至少一组放热管束，吸热室中置于烟道处有至少一组吸热管束，导汽管将吸热管束和放热管束上部连通，液导管将吸热管束和放热管束下部连通。
【技术特征摘要】
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