一种折弯装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及插件机技术领域，尤其是指一种折弯装置，包括导料轨道、折弯机构及下压机构，导料轨道设置有导料槽，折弯机构和下压机构分别位于导料槽的两侧，导料轨道设置有折弯抵靠板及突伸至导料槽内的限位条，限位条用于抵触元器件料带的连接带的顶部，折弯抵靠板、限位条与下压机构位于导料槽的同一侧，折弯机构包括折弯驱动器及折弯件，折弯件与折弯抵靠板相对设置，折弯驱动器用于驱动折弯件靠近或远离折弯抵靠板，下压机构用于对元器件料带上被折弯后的元器件进行下压。本折弯装置自动化地对元器件料带上的元器件进行折弯，提高了折弯元器件的效率，且通过限位条对元器件料带进行限位，下压机构对折弯后的元器件进行下压，折弯质量好。

A bending device

【技术实现步骤摘要】
一种折弯装置
本专利技术涉及插件机
，尤其是指一种折弯装置。
技术介绍
插件机用于将元件插装到电路板，插装是元件焊接的前一道工序。现有技术中，通过预先在折弯设备中预先将元器件料带上的元器件折弯后，再通过人工将折弯后的元器件料带搬运至料盘上，直接通过料盘将折弯后的元器件料带供应给插件机。但该种形式对元器件料带上的元器件进行折弯，无法实现在线式折弯送料，从而使得插件机对元器件的插件效率低，所需的人员数量多、人工成本高，且折弯后的元器件料带难以保管、储存，在搬运折弯后的元器件料带的过程中容易导致元器件料带上的元器件的折弯角度改变，从而使得元器件料带上每个元器件的折弯角度不一致，难以保证折弯元器件的质量，进而难以保证插件机对元器件的插件质量。因此，缺陷十分明显，亟需提供一种解决方案。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本专利技术的目的在于提供一种自动化地对元器件进行折弯，折弯效率高，折弯质量好的折弯装置。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种折弯装置，其包括导料轨道、折弯机构及下压机构，所述导料轨道设置有用于对移动的元器件料带进行导向的导料槽，所述折弯机构和下压机构分别位于导料槽的两侧，所述导料轨道设置有折弯抵靠板及限位条，所述限位条突伸至导料槽内并用于抵触元器件料带的连接带的顶部，所述折弯抵靠板、限位条与下压机构位于导料槽的同一侧，所述折弯机构包括装设于导料轨道的折弯驱动器及滑动设置于导料轨道的折弯件，所述折弯件与折弯抵靠板相对设置，所述折弯驱动器用于驱动折弯件靠近或远离折弯抵靠板，下压机构用于对元器件料带上被折弯后的元器件进行下压。进一步地，所述导料轨道的进料端设置有抵靠组件，所述抵靠组件与折弯机构位于导料槽的同一侧，所述抵靠组件包括转动设置于导料轨道的抵靠件、装设于导料轨道的固定座及设置于抵靠件的一侧与固定座之间的第一弹性件，所述抵靠件的另一侧用于将元器件料带抵触于限位条。进一步地，所述导料轨道设置有限位组件，所述导料轨道设置有与导料槽连通并用于安装限位组件的安装槽，所述限位组件包括第一限位件及第二弹性件，所述第二弹性件设置于第一限位件与安装槽的侧壁之间，所述第一限位件设置有突伸至导料槽内的第一限位块，所述第一限位块设置有限位斜面，所述第一限位件转动设置于安装槽内。进一步地，所述折弯件的底部装设有第二限位件，所述第二限位件用于抵触元器件料带的连接带。进一步地，所述第二限位件设置有若干个第二限位块，所述折弯抵靠板设置有若干个用于容设第二限位块的限位孔，若干个第二限位块与若干个限位孔一一对应设置。进一步地，所述折弯驱动器包括装设于导料轨道的折弯气缸及装设于导料轨道与折弯件之间的复位组件，折弯气缸的活塞杆用于抵触折弯件远离折弯抵靠板的一端，所述复位组件用于驱动折弯件复位。进一步地，所述导料轨道装设有用于检测被下压后的元器件是否合格的感应器，感应器与下压机构电连接，所述感应器的位置与下压机构的位置对应设置。进一步地，所述导料轨道设置有与导料槽连通的调高槽，所述折弯抵靠板滑动设置于调高槽内，所述折弯抵靠板设置有调高孔，所述调高孔内设置有调高件，所述调高件的一端用于抵触调高槽的底壁，所述折弯抵靠板与导料轨道经由螺栓可拆卸地连接。进一步地，所述折弯件与导料轨道之间设置有若干个调节垫片。进一步地，所述下压机构包括装设于导料轨道的下压座、装设于下压座的下压驱动器及装设于下压驱动器的输出端的下压件，所述下压件位于折弯抵靠板的上方。本专利技术的有益效果：实际应用中，料盘将元器件料带供应至导料轨道，使得元器件料带贯穿导料槽并沿着导料槽的长度方向移动，当元器件料带上的每个元器件移动至折弯件与折弯抵靠板之间时，折弯驱动器驱动折弯件靠近折弯抵靠板移动，直至折弯件与折弯抵靠板配合以对元器件的引脚进行折弯，当折弯后的元器件移动至下压机构的下方时，下压机构对折弯后的元器件的头部进行下压，使得元器件折弯至设定的角度，以保证每个元器件折弯的角度一致，进而提高了折弯的质量；其中，限位条突伸至导料槽内并抵触连接带的顶部，限位条对元器件料带进行限位，避免元器件料带在移动的过程中向上偏移或摆动，进一步提高了折弯元器件的质量。本折弯装置自动化地对元器件料带上的元器件进行折弯，提高了折弯元器件的效率，且通过限位条对元器件料带进行限位，下压机构对折弯后的元器件进行下压，折弯质量好。附图说明图1为本专利技术和元器件料带的立体结构示意图。图2为本专利技术和元器件料带的另一视角的立体结构示意图。图3为本专利技术的立体结构示意图。图4为本专利技术的分解结构示意图。图5为本专利技术的另一视角的分解结构示意图。图6为本专利技术的下压座的立体结构示意图。附图标记说明：1、导料轨道；11、导料槽；12、安装槽；13、调高槽；14、调节孔；15、滑槽；16、限位槽；2、折弯机构；22、折弯件；23、折弯块；24、折弯气缸；25、连接杆；26、第三弹性件；3、下压机构；31、下压座；311、竖向调节板；312、横向调节板；313、纵向调节板；32、下压驱动器；33、下压件；4、折弯抵靠板；41、限位孔；42、调高孔；43、第二螺纹孔；5、限位条；51、第二限位件；52、第二限位块；6、元器件料带；61、连接带；62、元器件；63、引脚；64、料带孔；7、抵靠组件；71、抵靠件；72、固定座；73、限位缺口；74、手柄；81、第一限位件；82、第二弹性件；83、第一限位块；84、限位斜面；9、感应器；92、调高板；93、限位板。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例与附图对本专利技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本专利技术的限定。如图1至图6所示，本专利技术提供的一种折弯装置，其包括导料轨道1、折弯机构2及下压机构3，所述导料轨道1设置有用于对移动的元器件料带6进行导向的导料槽11，所述折弯机构2和下压机构3分别位于导料槽11的两侧，所述导料轨道1设置有折弯抵靠板4及限位条5，所述限位条5的一端突伸至导料槽11内并用于抵触元器件料带6的连接带61的顶部，所述折弯抵靠板4、限位条5与下压机构3位于导料槽11的同一侧，所述折弯机构2包括装设于导料轨道1的折弯驱动器及滑动设置于导料轨道1的折弯件22，所述折弯件22与折弯抵靠板4相对设置，所述折弯驱动器用于驱动折弯件22靠近或远离折弯抵靠板4，下压机构3用于对元器件料带6上被折弯后的元器件62进行下压。本实施例中，将本专利技术装设于插件机与料盘之间，导料槽11的进料端与料盘连通，导料槽11的出料端与插件机连通，在插件机对元器件62进行插件工作之前，需要本专利技术对元器件料带6上的元器件62折弯设定的角度(如图1所示)，插件机对折弯后的元器件62插装于外部的PCB板的过程中，插件机牵引元器件料带6沿着导料槽11移动，所述元器件料带6包括连接带61及多个元器件62，所述连接带61设置有多个料带孔64，多个元器件62沿着连接带61的长度方向设置，元器件62的引脚63连接于连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折弯装置，其特征在于：包括导料轨道、折弯机构及下压机构，所述导料轨道设置有用于对移动的元器件料带进行导向的导料槽，所述折弯机构和下压机构分别位于导料槽的两侧，所述导料轨道设置有折弯抵靠板及限位条，所述限位条突伸至导料槽内并用于抵触元器件料带的连接带的顶部，所述折弯抵靠板、限位条与下压机构位于导料槽的同一侧，所述折弯机构包括装设于导料轨道的折弯驱动器及滑动设置于导料轨道的折弯件，所述折弯件与折弯抵靠板相对设置，所述折弯驱动器用于驱动折弯件靠近或远离折弯抵靠板，下压机构用于对元器件料带上被折弯后的元器件进行下压。/n

【技术特征摘要】
1.一种折弯装置，其特征在于：包括导料轨道、折弯机构及下压机构，所述导料轨道设置有用于对移动的元器件料带进行导向的导料槽，所述折弯机构和下压机构分别位于导料槽的两侧，所述导料轨道设置有折弯抵靠板及限位条，所述限位条突伸至导料槽内并用于抵触元器件料带的连接带的顶部，所述折弯抵靠板、限位条与下压机构位于导料槽的同一侧，所述折弯机构包括装设于导料轨道的折弯驱动器及滑动设置于导料轨道的折弯件，所述折弯件与折弯抵靠板相对设置，所述折弯驱动器用于驱动折弯件靠近或远离折弯抵靠板，下压机构用于对元器件料带上被折弯后的元器件进行下压。


2.根据权利要求1所述的一种折弯装置，其特征在于：所述导料轨道的进料端设置有抵靠组件，所述抵靠组件与折弯机构位于导料槽的同一侧，所述抵靠组件包括转动设置于导料轨道的抵靠件、装设于导料轨道的固定座及设置于抵靠件的一侧与固定座之间的第一弹性件，所述抵靠件的另一侧用于将元器件料带抵触于限位条。


3.根据权利要求1所述的一种折弯装置，其特征在于：所述导料轨道设置有限位组件，所述导料轨道设置有与导料槽连通并用于安装限位组件的安装槽，所述限位组件包括第一限位件及第二弹性件，所述第二弹性件设置于第一限位件与安装槽的侧壁之间，所述第一限位件设置有突伸至导料槽内的第一限位块，所述第一限位块设置有限位斜面，所述第一限位件转动设置于安装槽内。


4.根据权利要求1所述的一种折弯装置，其特征在于：所述折弯件的底部装设有第二限位件，...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘旭东，
申请(专利权)人：广东岩田智慧机电有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44