一种零件折弯装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于钢构件成型技术领域，公开了一种零件折弯装置，包括：液压机、液压上平台、上模体、上心模、液压下平台、下模体以及下心模；液压上平台与液压机的下压动作部相连，上模体固定在液压上平台上；上模体上开设有第一凹槽，上心模可伸缩滑动地嵌于第一凹槽内，上心模和第一凹槽的之间设置有第一弹性支撑件；液压下平台设置在液压上平台的下方，下模体固定在液压下平台上，且对应设置在上模体的正下方；下模体上开设有第二凹槽，下心模可伸缩滑动地嵌于第二凹槽内且位于上心模正下方，下心模和所述第二凹槽的之间设置有第二弹性支撑件。本发明专利技术提供的零件弯折装置能够实现精确定位和成型。

A part bending device

【技术实现步骤摘要】
一种零件折弯装置
本专利技术涉及钢构件成型
，特别涉及一种零件折弯装置。
技术介绍
现有技术中，由于零件可采用两次分别折弯，往往效率不高，且精度不高；Z形零件通常采用一次冲压折弯成型。但是，由于是异形件，存在多个弯折接触面，导致Z形零件在折弯成型的时候由于受上、下压模的形状限制，在折弯过程中容易移位，导致定位和折弯精度不高。
技术实现思路
本专利技术提供一种零件折弯装置，解决现有技术中类Z形的多弯折接触面的零件弯折过程中易移位，定位和成型精度低的技术问题。为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种零件折弯装置，其特征在于，包括：液压机、液压上平台、上模体、上心模、液压下平台、下模体以及下心模；所述液压上平台与所述液压机的下压动作部相连，所述上模体固定在所述液压上平台上；所述上模体上开设有第一凹槽，所述上心模可伸缩滑动地嵌于所述第一凹槽内，所述上心模和所述第一凹槽的之间设置有第一弹性支撑件；所述液压下平台设置在所述液压上平台的下方，所述下模体固定在所述液压下平台上，且对应设置在所述上模体的正下方；所述下模体上开设有第二凹槽，所述下心模可伸缩滑动地嵌于所述第二凹槽内且位于所述上心模正下方，所述下心模和所述第二凹槽的之间设置有第二弹性支撑件。进一步地，所述液压机为油压机。进一步地，所述第一凹槽的槽壁上设置有第一导向限位销，所述上心模的侧壁上开设有第一导向限位槽；所述第一导向限位槽的延伸方向与所述上心模的伸缩方向一致，且所述第一导向限位销嵌于所述第一导向限位槽内。进一步地，所述第一导向限位销的数量为两个或者两个以上。进一步地，所述第一弹性支撑件包括：第一弹簧；所述第一弹簧的第一端固定在所述第一凹槽的槽底，所述第一弹簧的第二端抵靠在所述上心模上。进一步地，所述第一弹簧的数量为多根。进一步地，所述第二凹槽的槽壁上设置有第二导向限位销，所述下心模的侧壁上开设有第二导向限位槽；所述第二导向限位槽的延伸方向与所述下心模的伸缩方向一致，且所述第二导向限位销嵌于所述第二导向限位槽内。进一步地，所述第二导向限位销的数量为两个或者两个以上。进一步地，所述第二弹性支撑件包括：第二弹簧；所述第二弹簧的第一端固定在所述第二凹槽的槽底，所述第二弹簧的第二端抵靠在所述下心模上。进一步地，所述第二弹簧的数量为多根。本申请实施例中提供的一个或多个技术方案，至少具有如下技术效果或优点：本申请实施例中提供的零件折弯装置，通过液压机、液压上平台、上模体、液压下平台和下模体形成标准的冲压弯折成型结构；值得说明的是，在上模体内凸出设置弹性支撑的上心模，并在所述下心模内凸出设置弹性支撑的下心模，从而使得待弯折件先弹性接触所述上心模和所述下心模，并随着下压过程，逐渐增加弹性压紧强度，使得待弯折件稳定固定，而后上模体和下模体的异形面才会接触待弯折件，而从避免在冲压弯折过程中待弯折件移位，保证弯折精度；具体来说，通过在所述上模体上开设第一凹槽并将所述上心模可伸缩滑动地嵌于其内，在所述上心模和所述第一凹槽的之间设置有第一弹性支撑件，从而使得所述上心模在常态状态下凸出于上模体，在受压状态下逐渐增大弹性压紧力，在相同结构的下心模的配合下实现双面高强压紧状态，保证固定稳定性和强度，避免移位，保证成型精度。附图说明图1为本专利技术实施例提供的类Z字形零件折弯装置的结构示意图；图2为本专利技术实施例提供的类Z字形零件折弯装置的待弯折件弹性压紧状态示意图；图3为本专利技术实施例提供的类Z字形零件折弯装置的稳定固定待弯折件状态示意图；图4为本专利技术实施例提供的类Z字形零件折弯装置的待弯折件的弯折状态示意图。具体实施方式本申请实施例通过提供一种零件折弯装置，解决现有技术中类Z形的多弯折接触面的零件弯折过程中易移位，定位和成型精度低的技术问题。为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细说明，应当理解本专利技术实施例以及实施例中的具体特征是对本申请技术方案的详细的说明，而不是对本申请技术方案的限定，在不冲突的情况下，本申请实施例以及实施例中的技术特征可以相互组合。参见图1，一种零件折弯装置，其特征在于，包括：液压机1、液压上平台2、上模体3、上心模4、液压下平台11、下模体10以及下心模7。具体来说，所述液压上平台2与所述液压机1的下压动作部相连，所述上模体3固定在所述液压上平台2上；从而可通过操作所述液压机1实现所述上模体3的下压和抬升操作。所述上模体3上开设有第一凹槽，所述上心模4可伸缩滑动地嵌于所述第一凹槽内，所述上心模4和所述第一凹槽的之间设置有第一弹性支撑件5；从而使得所述上心模4能够在所述第一凹槽内上下伸缩滑动，同时第一弹性支撑件5能够在所述上心模4上滑时产生弹性回复力，从而随着下压动作逐步增大对待弯折件12的压紧强度，使得待弯折件12的固定越发稳定，避免移位，保证成型精度。值得注意的是，所述第一弹性支撑件5的初始状态为预紧压缩状态，从而在一接触待弯折件12时即可产生弹性压紧力。同时，所述上心模4的初始状态为凸出于上模体3的，因此，所述上心模4先接触待弯折件12。相类似的，所述液压下平台11设置在所述液压上平台2的下方，所述下模体10固定在所述液压下平台11上，且对应设置在所述上模体3的正下方，从而在压和状态下，实现正对咬合，弯折待弯折件12；值说明的是，本实施例提供的是针对的是类Z字形零件的弯折，即包括中部平板，以及两端的弯折板部，所述上心模4和所述下心模7压紧所述中部平板的一部分，对应的上模体3和下模体10的断面均开设成模型面，便于冲压弯折。所述下模体10上开设有第二凹槽，所述下心模7可伸缩滑动地嵌于所述第二凹槽内且位于所述上心模4正下方，所述下心模7和所述第二凹槽的之间设置有第二弹性支撑件8。从而使得所述下心模7能够在所述第二凹槽内上下伸缩滑动，同时第二弹性支撑件8能够在所述下心模7下滑时产生弹性回复力，从而随着下压动作逐步增大对待弯折件12的压紧强度，使得待弯折件12的固定越发稳定，避免移位，保证成型精度。值得注意的是，所述第二弹性支撑件8的初始状态为预紧压缩状态，从而在一接触待弯折件12时即可产生弹性压紧力。同时，保证所述下心模7的初始状态为凸出于下模体10的，因此，所述下心模7先接触待弯折件12。其中，所述上心模4和所述下心模7的接触为弹性接触，使得待弯折件12的下部支撑为弹性支撑，从而两侧受力均为弹性受力，避免直接作用在刚性的下模体10上，产生移位，保证成型精度。一般来说，所述液压机1为油压机。进一步地，为了保证弹性压紧的可靠性，所述第一凹槽的槽壁上设置有第一导向限位销6，所述上心模的侧壁上开设有第一导向限位槽；所述第一导向限位槽的延伸方向与所述上心模4的伸缩方向一致，且所述第一导向限位销6嵌于所述第一导向限位槽内。保证上心模4的滑动方向的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种零件折弯装置，其特征在于，包括：液压机、液压上平台、上模体、上心模、液压下平台、下模体以及下心模；/n所述液压上平台与所述液压机的下压动作部相连，所述上模体固定在所述液压上平台上；/n所述上模体上开设有第一凹槽，所述上心模可伸缩滑动地嵌于所述第一凹槽内，所述上心模和所述第一凹槽的之间设置有第一弹性支撑件；/n所述液压下平台设置在所述液压上平台的下方，所述下模体固定在所述液压下平台上，且对应设置在所述上模体的正下方；/n所述下模体上开设有第二凹槽，所述下心模可伸缩滑动地嵌于所述第二凹槽内且位于所述上心模正下方，所述下心模和所述第二凹槽的之间设置有第二弹性支撑件。/n

【技术特征摘要】
1.一种零件折弯装置，其特征在于，包括：液压机、液压上平台、上模体、上心模、液压下平台、下模体以及下心模；
所述液压上平台与所述液压机的下压动作部相连，所述上模体固定在所述液压上平台上；
所述上模体上开设有第一凹槽，所述上心模可伸缩滑动地嵌于所述第一凹槽内，所述上心模和所述第一凹槽的之间设置有第一弹性支撑件；
所述液压下平台设置在所述液压上平台的下方，所述下模体固定在所述液压下平台上，且对应设置在所述上模体的正下方；
所述下模体上开设有第二凹槽，所述下心模可伸缩滑动地嵌于所述第二凹槽内且位于所述上心模正下方，所述下心模和所述第二凹槽的之间设置有第二弹性支撑件。


2.如权利要求1所述的零件折弯装置，其特征在于，所述液压机为油压机。


3.如权利要求1所述的零件折弯装置，其特征在于，所述第一凹槽的槽壁上设置有第一导向限位销，所述上心模的侧壁上开设有第一导向限位槽；
所述第一导向限位槽的延伸方向与所述上心模的伸缩方向一致，且所述第一导向限位销嵌于所述第一导向限位槽内。


4.如权利要求3所述的零件折弯装置，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：阮家顺，
申请(专利权)人：武船重型工程股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42