一种电力电气柜制造加工折弯方法技术

本发明专利技术涉及一种电力电气柜制造加工折弯方法，主要包括以下步骤，夹持定位、打磨处理、折弯作业、合格检测以及收集统计等多种工序，使用到的折弯设备包括空心圆管、动力旋转装置、夹持装置和夹紧预折弯装置，本发明专利技术可以解决现有电力电气柜型材折弯成型时存在的以下难题，a,目前将电力电气柜型材加工成具有角度的件，需要对电力电气柜型材进行折弯处理，折弯处理常常用到折弯机，但是折弯机对型材折弯的角度不好调节，常常需要停机，进行复杂的角度调节后，再进行折弯作业，浪费了大量的时间，降低了生产效率；b，折弯机对电力电气柜型材进行折弯时，由于折弯工艺不稳定，折弯效果差。

A bending method for manufacturing electric cabinet

【技术实现步骤摘要】
一种电力电气柜制造加工折弯方法
本专利技术涉及电力电气柜制造加工
，具体的说是一种电力电气柜制造加工折弯方法。
技术介绍
电气柜是把特定的电器元件组合到其中以实现要求的配电功能，其作用是配电控制将电能分配到各个负荷部位，及在电路短路、过载和漏电时进行断电保护，电气柜用途广泛主要用于化工行业、环保行业、电力系统、冶金系统、工业、核电行业、消防安全监控、交通行业等等，电气柜工作区域多设置在室外的露天环境中，电力电气柜框架在加工过程中通常是将条形或是板型型材进行冲压打孔、折弯处理后，再进行框架整体的焊接。然而现有电力电气柜型材折弯成型时存在的以下难题，a,目前将电力电气柜型材加工成具有角度的件，需要对电力电气柜型材进行折弯处理，折弯处理常常用到折弯机，但是折弯机对型材折弯的角度不好调节，常常需要停机，进行复杂的角度调节后，再进行折弯作业，浪费了大量的时间，降低了生产效率，且浪费了人工进行调机的时间；b，折弯机对电力电气柜型材进行折弯时，由于折弯工艺不稳定，折弯效果差，可以提高电力电气柜型材的成品率和电力电气柜型材折弯的工作效率。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种电力电气柜制造加工折弯方法，可以解决上述中提到的电力电气柜型材折弯成型时存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种电力电气柜制造加工折弯方法，其特征在于：主要包括以下制作步骤：步骤一，夹持定位，人工将冲压完成后的电力电气柜需要折弯的型材进行夹持定位；步骤二，打磨处理，人工使用打磨笔对步骤一中夹持定位好的型材进行打磨作业，打磨好后，将型材取下；步骤三，折弯作业，将步骤二中打磨好的型材放置到折弯设备进行折弯作业；步骤四，合格检测，人工对步骤三中折弯后的型材的折弯效果进行检测作业，对合格的折弯型材进行标记，得到合格的折弯型材；步骤五，收集统计，将步骤四中检测合格的折弯型材放置到收集箱内，进行整理，统一计数；上述步骤中使用到的折弯设备包括空心圆管、动力旋转装置、夹持装置和夹紧预折弯装置，所述的空心圆管后端安装有动力旋转装置，空心圆管上左右两端对称安装有夹持装置，空心圆管上安装有夹紧预折弯装置。所述的夹持装置包括弧形长杆、连接杆、直板、一号气缸、方板、一号电机、双向螺纹杆和夹紧板，所述的空心圆杆上左右对称开设有弧形槽，空心圆杆内壁和弧形槽之间从前端到后端均匀开设有弧状槽，弧形槽内通过滑动配合的方式安装有弧形长杆，弧形长杆上从前到后均匀安装有连接杆且连接杆通过滑动配合的方式安装在弧状槽内，连接杆上安装有直板，直板上开设有直槽，直槽内壁上安装有一号气缸，一号气缸输出端安装有方板，方板上开设有夹紧槽，夹紧槽下端内壁上开设有凹槽，夹紧槽内上下两端通过滑动配合的方式对称安装有夹紧板，夹紧板上开设有夹紧螺纹槽，凹槽内壁上安装有一号电机，一号电机输出端安装有双向螺纹杆且双向螺纹杆上下两端通过螺纹啮合的方式连接在夹紧螺纹槽内，夹紧板上安装有抚平机构,通过双向螺纹杆带动夹紧板对电力电气柜型材夹紧，夹紧效果好，不会发生偏移。所述的抚平机构包括二号气缸、平板、三号气缸、长条板、抚平块、抚平辊、抚平螺纹杆和二号电机，所述的夹紧板上开设有方槽，方槽内壁上安装有二号气缸，二号气缸输出端安装有平板，平板上开设有平槽，平槽内壁上安装有三号气缸，三号气缸输出端安装有长条板，长条板上开设有长条槽，长条槽内通过滑动配合的方式从前端到后端均匀安装有抚平块，抚平块上开设有抚平螺纹槽，长条槽内壁上安装有二号电机，二号电机输出端安装有抚平螺纹杆且抚平螺纹杆通过螺纹啮合的方式连接在抚平螺纹槽内，抚平块上开设有卡槽，卡槽内壁之间通过销轴安装有抚平辊，在对电力电气柜型材第二折弯角的同时可以对电力电气柜型材第一折弯角进行抚平作业，使得电力电气柜型材第一折弯角不会发生回弹，折弯处不会有褶皱，提高了折弯角的平整度。所述的动力旋转装置包括动力圆板、L型杆、三号电机、旋转杆、卡板、动力板、一号锥齿轮、二号锥齿轮和三号锥齿轮，所述的动力圆板安装在空心圆管后端外壁上，动力板安装在动力圆板外壁上，动力板上端前后对称安装有卡板，前端卡板上位于空心圆管圆心位置处通过销轴前端安装有旋转杆，前端卡板上位于空心圆管圆心位置处通过销轴后端安装有一号锥齿轮，后端卡板上位于空心圆管圆心位置处通过销轴前端安装有二号锥齿轮，后端卡板上位于空心圆管圆心位置处通过销轴后端安装有L型杆，旋转杆和L型杆分别连接在左右两端的弧形长杆上，动力板下端外壁上安装有三号电机，三号电机输出端安装有三号锥齿轮，通过一号锥齿轮、二号锥齿轮和三号锥齿轮之间的相互作用，实现了旋转杆和L型杆在同一圆心处不同的转动方向，使得夹持装置带动电力电气柜型材转动，实现电力电气柜型材两边同时折弯。所述的夹紧预折弯装置包括四号气缸、伸缩杆、顶板、底板和环形块，所述的空心圆管顶端内壁中端安装有四号气缸，空心圆管顶端内壁上从前端到后端均匀安装有伸缩杆，伸缩杆和四号气缸输出端安装有顶板，空心圆管底端内壁上安装有底板，底板和顶板左右两端均安装有预折弯机构，底板上端和顶板下端均设置有和折弯件孔相配合的环形块。所述的预折弯机构包括双向气缸、长条杆、伸缩块、抵紧长板、五号气缸、装刀板和折弯刀，所述的底板和顶板左右两端对称安装有折弯槽，抵紧长板外壁上和折弯槽内壁上前后对称均安装有旋转槽，伸缩块上开设有动力槽，长条杆一端通过销轴安装在旋转槽内壁之间，长条杆另一端通过销轴安装在动力槽内壁之间，双向气缸前后两端输出端连接在伸缩块外壁上，抵紧长板上开设有滑槽，滑槽内壁上安装有五号气缸，五号气缸输出端安装有装刀板且装刀板通过滑动配合的方式安装在滑槽内，装刀板上安装有折弯刀，通过折弯刀对电力电气柜型材折弯角处切下折弯痕，更好的对折弯角进行折弯，不会发生折弯回弹。所述的抚平机构安装在上端夹紧板靠近空心圆管内壁一侧和下端夹紧板远离空心圆管内壁一侧，对电力电气柜型材更好的进行抵紧和抚平作业。一号锥齿轮和二号锥齿轮为相同型号的锥齿轮，且一号锥齿轮和二号锥齿轮与三号锥齿轮为齿轮啮合。所述的空心圆管下端外壁上均匀安装有支撑板，使得空心圆管放置的更加的稳定。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术可以解决现有电力电气柜型材折弯成型时存在的以下难题，a,目前将电力电气柜型材加工成具有角度的件，需要对电力电气柜型材进行折弯处理，折弯处理常常用到折弯机，但是折弯机对型材折弯的角度不好调节，常常需要停机，进行复杂的角度调节后，再进行折弯作业，浪费了大量的时间，降低了生产效率，且浪费了人工进行调机的时间；b，折弯机对电力电气柜型材进行折弯时，由于折弯工艺不稳定，折弯效果差，可以提高电力电气柜型材的成品率和电力电气柜型材折弯的工作效率。2.本专利技术设计的夹紧预折弯装置和预折弯机构通过双向气缸带动长条杆伸缩，使得抵紧长板带动折弯刀对准折弯角折弯处，五号气缸推动折弯刀在电力电气柜型材上留下折弯痕，使得折弯时不会发生折弯位置的偏差，抵紧长板在折弯时，对折弯处进行抵紧，提高了折弯的效果和精准度。...

【技术保护点】
1.一种电力电气柜制造加工折弯方法，其特征在于：主要包括以下制作步骤：/n步骤一，夹持定位，人工将冲压完成后的电力电气柜需要折弯的型材进行夹持定位；/n步骤二，打磨处理，人工使用打磨笔对步骤一中夹持定位好的型材进行打磨作业，打磨好后，将型材取下；/n步骤三，折弯作业，将步骤二中打磨好的型材放置到折弯设备上进行折弯作业；/n步骤四，合格检测，人工对步骤三中折弯后的型材的折弯效果进行检测作业，对合格的折弯型材进行标记，得到合格的折弯型材；/n步骤五，收集统计，将步骤四中检测合格的折弯型材放置到收集箱内，进行整理，统一计数；/n上述步骤中使用到的折弯设备包括空心圆管(1)、动力装置(2)、夹持装置(3)和夹紧预折弯装置(4)，所述的空心圆管(1)后端安装有动力装置(2)，空心圆管(1)上左右两端对称安装有夹持装置(3)，空心圆管(1)上安装有夹紧预折弯装置(4)；/n所述的夹持装置(3)包括弧形长杆(31)、连接杆(32)、直板(33)、一号气缸(34)、方板(35)、一号电机(36)、双向螺纹杆(37)和夹紧板(38)，所述的空心圆杆上左右对称开设有弧形槽，空心圆杆内壁和弧形槽之间从前端到后端均匀开设有弧状槽，弧形槽内通过滑动配合的方式安装有弧形长杆(31)，弧形长杆(31)上从前到后均匀安装有连接杆(32)且连接杆(32)通过滑动配合的方式安装在弧状槽内，连接杆(32)上安装有直板(33)，直板(33)上开设有直槽，直槽内壁上安装有一号气缸(34)，一号气缸(34)输出端安装有方板(35)，方板(35)上开设有夹紧槽，夹紧槽下端内壁上开设有凹槽，夹紧槽内上下两端通过滑动配合的方式对称安装有夹紧板(38)，夹紧板(38)上开设有夹紧螺纹槽，凹槽内壁上安装有一号电机(36)，一号电机(36)输出端安装有双向螺纹杆(37)且双向螺纹杆(37)上下两端通过螺纹啮合的方式连接在夹紧螺纹槽内，夹紧板(38)上安装有抚平机构(39)；/n所述的抚平机构(39)包括二号气缸(391)、平板(392)、三号气缸(393)、长条板(394)、抚平块(395)、抚平辊(396)、抚平螺纹杆(397)和二号电机(398)，所述的夹紧板(38)上开设有方槽，方槽内壁上安装有二号气缸(391)，二号气缸(391)输出端安装有平板(392)，平板(392)上开设有平槽，平槽内壁上安装有三号气缸(393)，三号气缸(393)输出端安装有长条板(394)，长条板(394)上开设有长条槽，长条槽内通过滑动配合的方式从前端到后端均匀安装有抚平块(395)，抚平块(395)上开设有抚平螺纹槽，长条槽内壁上安装有二号电机(398)，二号电机(398)输出端安装有抚平螺纹杆(397)且抚平螺纹杆(397)通过螺纹啮合的方式连接在抚平螺纹槽内，抚平块(395)上开设有卡槽，卡槽内壁之间通过销轴安装有抚平辊(396)；/n所述的动力装置(2)包括动力圆板(21)、L型杆(22)、三号电机(23)、旋转杆(24)、卡板(25)、动力板(26)、一号锥齿轮(27)、二号锥齿轮(28)和三号锥齿轮(29)，所述的动力圆板(21)安装在空心圆管(1)后端外壁上，动力板(26)安装在动力圆板(21)外壁上，动力板(26)上端前后对称安装有卡板(25)，前端卡板(25)上位于空心圆管(1)圆心位置处通过销轴前端安装有旋转杆(24)，前端卡板(25)上位于空心圆管(1)圆心位置处通过销轴后端安装有一号锥齿轮(27)，后端卡板(25)上位于空心圆管(1)圆心位置处通过销轴前端安装有二号锥齿轮(28)，后端卡板(25)上位于空心圆管(1)圆心位置处通过销轴后端安装有L型杆(22)，旋转杆(24)和L型杆(22)分别连接在左右两端的弧形长杆(31)上，动力板(26)下端外壁上安装有三号电机(23)，三号电机(23)输出端安装有三号锥齿轮(29)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电力电气柜制造加工折弯方法，其特征在于：主要包括以下制作步骤：
步骤一，夹持定位，人工将冲压完成后的电力电气柜需要折弯的型材进行夹持定位；
步骤二，打磨处理，人工使用打磨笔对步骤一中夹持定位好的型材进行打磨作业，打磨好后，将型材取下；
步骤三，折弯作业，将步骤二中打磨好的型材放置到折弯设备上进行折弯作业；
步骤四，合格检测，人工对步骤三中折弯后的型材的折弯效果进行检测作业，对合格的折弯型材进行标记，得到合格的折弯型材；
步骤五，收集统计，将步骤四中检测合格的折弯型材放置到收集箱内，进行整理，统一计数；
上述步骤中使用到的折弯设备包括空心圆管(1)、动力装置(2)、夹持装置(3)和夹紧预折弯装置(4)，所述的空心圆管(1)后端安装有动力装置(2)，空心圆管(1)上左右两端对称安装有夹持装置(3)，空心圆管(1)上安装有夹紧预折弯装置(4)；
所述的夹持装置(3)包括弧形长杆(31)、连接杆(32)、直板(33)、一号气缸(34)、方板(35)、一号电机(36)、双向螺纹杆(37)和夹紧板(38)，所述的空心圆杆上左右对称开设有弧形槽，空心圆杆内壁和弧形槽之间从前端到后端均匀开设有弧状槽，弧形槽内通过滑动配合的方式安装有弧形长杆(31)，弧形长杆(31)上从前到后均匀安装有连接杆(32)且连接杆(32)通过滑动配合的方式安装在弧状槽内，连接杆(32)上安装有直板(33)，直板(33)上开设有直槽，直槽内壁上安装有一号气缸(34)，一号气缸(34)输出端安装有方板(35)，方板(35)上开设有夹紧槽，夹紧槽下端内壁上开设有凹槽，夹紧槽内上下两端通过滑动配合的方式对称安装有夹紧板(38)，夹紧板(38)上开设有夹紧螺纹槽，凹槽内壁上安装有一号电机(36)，一号电机(36)输出端安装有双向螺纹杆(37)且双向螺纹杆(37)上下两端通过螺纹啮合的方式连接在夹紧螺纹槽内，夹紧板(38)上安装有抚平机构(39)；
所述的抚平机构(39)包括二号气缸(391)、平板(392)、三号气缸(393)、长条板(394)、抚平块(395)、抚平辊(396)、抚平螺纹杆(397)和二号电机(398)，所述的夹紧板(38)上开设有方槽，方槽内壁上安装有二号气缸(391)，二号气缸(391)输出端安装有平板(392)，平板(392)上开设有平槽，平槽内壁上安装有三号气缸(393)，三号气缸(393)输出端安装有长条板(394)，长条板(394)上开设有长条槽，长条槽内通过滑动配合的方式从前端到后端均匀安装有抚平块(395)，抚平块(395)上开设有抚平螺纹槽，长条槽内壁上安装有二号电机(398)，二号电机(398)输出端安装有抚平螺纹杆(397)且抚平螺纹杆(397)通过螺纹啮合的方式连接在抚平螺纹槽内，抚平块(395)上开设有卡槽，卡槽内壁之间通过销轴安装有抚平辊(396)；
所述的动力装置(2)包括动力圆板(21)、L型杆(22)、三号电机(23)、旋转杆(24)、卡板(25)、动力板(26)、一号锥齿轮(27)、二...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚超，苏美琳，
申请(专利权)人：姚超，
类型：发明
国别省市：天津;12