一种架空电力线路铺设钢芯铝绞线制造加工机及制造方法技术

本发明专利技术涉及一种架空电力线路铺设钢芯铝绞线制造加工机及制造方法，包括底板、进线盘、梳理机构、紧线机构、绞线装置，所述的进线盘等距安装在底板的顶端左侧上，每个进线盘的右侧均设置有一组梳理机构，每组梳理机构数量为二，梳理机构的底部安装在底板的顶端上，紧线机构位于梳理机构的右侧，紧线机构的前后两端安装在底板的顶端中部上，紧线机构的右侧设置有绞线装置，绞线装置安装在底板的顶端上。本发明专利技术可以解决目前市面上的绞线机没有对线束的梳理装置，导致各条线易在绞线前缠绕在一起，影响生产质量和现有的绞线机绞线时，铝线与钢芯的绕卷贴合效果不好导致影响后续钢芯铝绞线在输电线路中的使用等问题。

A manufacturing machine and method for laying steel cored aluminum strand for overhead power lines

【技术实现步骤摘要】
一种架空电力线路铺设钢芯铝绞线制造加工机及制造方法
本专利技术涉及铝绞线制造的
，特别涉及一种架空电力线路铺设钢芯铝绞线制造加工机及制造方法。
技术介绍
钢芯铝绞线，是指单层或多层铝股线绞合在镀锌钢芯线外的加强型导线。主要应用于电力和输电线路行业。钢芯铝绞线是由铝线和钢线绞合而成的，适用于架空输电线路用。它内部是钢芯，外部是用铝线通过绞合方式缠绕在钢芯周围；钢芯主要起增加强度的作用，铝绞线主要起传送电能的作用。钢芯铝绞线具有结构简单、架设与维护方便、线路造价低、传输容量大、又利于跨越江河和山谷等特殊地理条件的敷设、具有良好的导电性能和足够的机械强度、抗拉强度大、塔杆距离可放大等特点。现阶段的钢芯铝绞线生产过程中，通常使用绞线机进行绕卷，市面上的绞线机没有对铝线和钢芯的梳理装置，各条线易在绞线前缠绕在一起，严重影响生产质量和生产效率，同时现有的绞线机无法使铝线在绞线前贴合在钢芯上，导致铝线与钢芯的绕卷贴合效果不好，影响后续钢芯铝绞线在输电线路中的使用，且现有的绞线机价格昂贵、性价比较低，不适于小型工厂和个体户进行钢芯铝绞线的生产。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种架空电力线路铺设钢芯铝绞线制造加工机，包括底板、进线盘、梳理机构、紧线机构、绞线装置，所述的进线盘等距安装在底板的顶端左侧上，每个进线盘的右侧均设置有一组梳理机构，每组梳理机构数量为二，梳理机构的底部安装在底板的顶端上，紧线机构位于梳理机构的右侧，紧线机构的前后两端安装在底板的顶端中部上，紧线机构的右侧设置有绞线装置，绞线装置安装在底板的顶端上，具体工作时，将线依次穿入梳理机构、紧线机构和绞线装置，最后将线的端头锁定在绞线装置的右端上，梳理机构能够对钢芯和铝线进行梳理，避免线在绞线前缠绕在一起，紧线机构能够将铝线贴合在钢芯的外表面上，便于后续进行绞线动作，绞线装置配合紧线机构能够完成绞线动作。所述的梳理机构包括直线轴承、铝线梳理圈、梳理支架，直线轴承位于进线盘的右侧，铝线梳理圈安装在直线轴承的中部上，铝线梳理圈沿其周向均匀开设有铝线槽，铝线梳理圈底端通过梳理支架安装在底板的顶端上，具体工作时，梳理机构能够对钢芯和铝线进行梳理，避免线在绞线前缠绕在一起，导致影响后续的绞线效果，钢芯由直线轴承穿入，直线轴承便于钢芯进行滑动，铝线由铝线梳理圈穿入。所述的铝线梳理圈的铝线槽内均设置有橡胶层，橡胶层能够对铝线起到保护作用，防止铝线在传输过程中被划伤，提高了铝绞线的产品质量。所述的紧线机构包括紧线圈、电动滑台、电动滑块、滑台支架、紧线连接框，紧线圈位于直线轴承的右侧，所有的紧线圈通过紧线连接框相连接，紧线连接框的上方设置有电动滑台，电动滑台的中部通过滑台支架安装在底板的顶端中部上，电动滑块通过滑动配合的方式安装在电动滑台上，紧线连接框的顶端安装在电动滑块的底部上。所述的紧线圈的中部开设有钢芯槽，紧线圈的外圈沿其周向均匀开设有向下倾斜的铝线槽，具体工作时，紧线机构能够将铝线贴合在钢芯的外表面上，便于后续进行绞线动作，通过控制电动滑块由电动滑台的右端向左端滑动，使得紧线圈由右向左移动，紧线圈的铝线槽能够使得铝线贴合在钢芯的外表面上。所述的绞线装置包括转动圆柱、压紧板、锁定螺栓、轴承座、驱动机构，转动圆柱位于紧线圈的右侧，转动圆柱通过轴承座安装在底板的顶端上，转动圆柱为空心结构，转动圆柱的中部开设有压紧口，压紧口底部的前后两端对称开设有滑槽，压紧板对称布置在转动圆柱压紧口的前后两侧，压紧板的下端通过滑动配合的方式安装在压紧口的滑槽内，两个压紧板的上端通过锁定螺栓进行锁定，驱动机构位于转动圆柱的左下侧，驱动机构的上端安装在转动圆柱的左端上。所述的绞线装置还包括锁定头、铝线锁定块，转动圆柱的右端内壁设置有内螺纹，锁定头的左端通过螺纹配合的方式安装在转动圆柱的右端上，锁定头的中部开设有钢芯孔，钢芯孔内均匀设置有限位柱，锁定头的钢芯孔外侧沿锁定头的周向开设有铝线孔，铝线锁定块安装在锁定头的外侧面上，铝线锁定块沿转动圆柱的周向均匀布置在锁定头的外侧面上，铝线锁定块的中部设置有锁定槽。所述的驱动机构包括蜗轮、蜗杆、转动电机、蜗杆支撑座，蜗轮安装在转动圆柱的左端上，蜗杆位于蜗轮的下方，蜗轮与蜗杆上的螺纹相啮合，蜗杆的两端通过蜗杆支撑座安装在底板的顶端上，转动电机位于蜗杆的后侧，转动电机通过电机座安装在底板的上端后侧上，转动电机的输出轴通过联轴器与蜗杆的后端相连接。所述的驱动机构包括蜗轮、蜗杆、转动电机、蜗杆支撑座，蜗轮安装在转动圆柱的左端上，蜗杆位于蜗轮的下方，蜗轮与蜗杆上的螺纹相啮合，蜗杆的两端通过蜗杆支撑座安装在底板的顶端上，转动电机位于蜗杆的后侧，转动电机通过电机座安装在底板的上端后侧上，转动电机的输出轴通过联轴器与蜗杆的后端相连接，具体工作时，绞线装置能够配合紧线机构完成对线的绞线动作，将铝线的右端锁定在铝线锁定块的锁定槽内，钢芯的右端通过限位柱锁定在锁定头的钢芯孔内，通过对锁定螺栓进行调节，将压紧板向两端外侧移动，之后通过控制转动电机转到，使得蜗轮带动转动圆柱进行转动，进而带动铝线绞在钢芯上，完成绞线动作。所述的一种架空电力线路铺设钢芯铝绞线制造加工机的钢芯铝绞线制造方法，步骤如下：S、线路梳理：首先将钢芯和铝线由进线盘引入，将线依次穿入梳理机构、紧线机构和绞线装置，最后将线的端头锁定在绞线装置的右端上，铝线由铝线梳理圈穿出，钢芯由直线轴承穿出，防止各条线在进行绞线前缠绕在一起，导致影响后续绞线效果；S、线路捋紧：通过控制电动滑块由电动滑台的右端向左端滑动，使得紧线圈由右向左移动，紧线圈的铝线槽能够使得铝线贴合在钢芯的外表面上，便与后续进行绞线工作；S、线路绞线：将铝线的右端锁定在铝线锁定块的锁定槽内，钢芯的右端通过限位柱锁定在锁定头的钢芯孔内，通过对锁定螺栓进行调节，将压紧板向两端外侧移动，之后通过控制转动电机转到，使得蜗轮带动转动圆柱进行转动，进而带动铝线绞在钢芯上，完成绞线动作；S、多段绞线：待完成线的一段绞线后，将锁定头由转动圆柱螺下，通过人工或者牵引机器将锁定头向右牵扯拉动，将完成绞线动作的线向右拉出转动圆柱，之后通过调节锁定螺栓，使得压紧板向内移动，对完成绞线的线的左端进行锁定，之后重复S、和S的动作，完成下一段线的绞线动作，多次重复，完成所有线的绞线动作。本专利技术的有益效果在于：一、本专利技术能够同时完成对多条钢芯铝绞线的制造加工，本专利技术在进行线的绞合前对多条线束进行梳理，避免了各条线束在使用前缠绕在一起，导致影响后续绞线，本专利技术能够在绞线前将铝线贴合在钢芯上，提高了本专利技术的绞线效果，且本专利技术操作简单、性价比高，能够适用于个体户和小型工厂进行生产；二、本专利技术设置有紧线机构，紧线机构上的紧线圈能够在电动滑块带动下由电动滑台的右端向左端滑动，紧线圈的铝线槽能够使得铝线贴合在钢芯的外表面上，提高了本专利技术的绞线效果；三、本专利技术设置有绞线装置，绞线装置上的锁定头能够在完成一段线束的绞线后从转动圆柱上螺下，之后将锁定头向后牵引，进行分段绞线，提高本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种架空电力线路铺设钢芯铝绞线制造加工机，包括底板(1)、进线盘(2)、梳理机构(3)、紧线机构(4)、绞线装置(5)，其特征在于：所述的进线盘(2)等距安装在底板(1)的顶端左侧上，每个进线盘(2)的右侧均设置有一组梳理机构(3)，每组梳理机构(3)数量为二，梳理机构(3)的底部安装在底板(1)的顶端上，紧线机构(4)位于梳理机构(3)的右侧，紧线机构(4)的前后两端安装在底板(1)的顶端中部上，紧线机构(4)的右侧设置有绞线装置(5)，绞线装置(5)安装在底板(1)的顶端上；其中：/n所述的梳理机构(3)包括直线轴承(31)、铝线梳理圈(32)、梳理支架(33)，直线轴承(31)位于进线盘(2)的右侧，铝线梳理圈(32)安装在直线轴承(31)的中部上，铝线梳理圈(32)沿其周向均匀开设有铝线槽，铝线梳理圈(32)底端通过梳理支架(33)安装在底板(1)的顶端上；/n所述的紧线机构(4)包括紧线圈(41)、电动滑台(42)、电动滑块(43)、滑台支架(44)、紧线连接框(45)，紧线圈(41)位于直线轴承(31)的右侧，所有的紧线圈(41)通过紧线连接框(45)相连接，紧线连接框(45)的上方设置有电动滑台(42)，电动滑台(42)的中部通过滑台支架(44)安装在底板(1)的顶端中部上，电动滑块(43)通过滑动配合的方式安装在电动滑台(42)上，紧线连接框(45)的顶端安装在电动滑块(43)的底部上；/n所述的绞线装置(5)包括转动圆柱(51)、压紧板(52)、锁定螺栓(53)、轴承座(54)、驱动机构(55)，转动圆柱(51)位于紧线圈(41)的右侧，转动圆柱(51)通过轴承座(54)安装在底板(1)的顶端上，转动圆柱(51)为空心结构，转动圆柱(51)的中部开设有压紧口，压紧口底部的前后两端对称开设有滑槽，压紧板(52)对称布置在转动圆柱(51)压紧口的前后两侧，压紧板(52)的下端通过滑动配合的方式安装在压紧口的滑槽内，两个压紧板(52)的上端通过锁定螺栓(53)进行锁定，驱动机构(55)位于转动圆柱(51)的左下侧，驱动机构(55)的上端安装在转动圆柱(51)的左端上。/n...

【技术特征摘要】
1.一种架空电力线路铺设钢芯铝绞线制造加工机，包括底板(1)、进线盘(2)、梳理机构(3)、紧线机构(4)、绞线装置(5)，其特征在于：所述的进线盘(2)等距安装在底板(1)的顶端左侧上，每个进线盘(2)的右侧均设置有一组梳理机构(3)，每组梳理机构(3)数量为二，梳理机构(3)的底部安装在底板(1)的顶端上，紧线机构(4)位于梳理机构(3)的右侧，紧线机构(4)的前后两端安装在底板(1)的顶端中部上，紧线机构(4)的右侧设置有绞线装置(5)，绞线装置(5)安装在底板(1)的顶端上；其中：
所述的梳理机构(3)包括直线轴承(31)、铝线梳理圈(32)、梳理支架(33)，直线轴承(31)位于进线盘(2)的右侧，铝线梳理圈(32)安装在直线轴承(31)的中部上，铝线梳理圈(32)沿其周向均匀开设有铝线槽，铝线梳理圈(32)底端通过梳理支架(33)安装在底板(1)的顶端上；
所述的紧线机构(4)包括紧线圈(41)、电动滑台(42)、电动滑块(43)、滑台支架(44)、紧线连接框(45)，紧线圈(41)位于直线轴承(31)的右侧，所有的紧线圈(41)通过紧线连接框(45)相连接，紧线连接框(45)的上方设置有电动滑台(42)，电动滑台(42)的中部通过滑台支架(44)安装在底板(1)的顶端中部上，电动滑块(43)通过滑动配合的方式安装在电动滑台(42)上，紧线连接框(45)的顶端安装在电动滑块(43)的底部上；
所述的绞线装置(5)包括转动圆柱(51)、压紧板(52)、锁定螺栓(53)、轴承座(54)、驱动机构(55)，转动圆柱(51)位于紧线圈(41)的右侧，转动圆柱(51)通过轴承座(54)安装在底板(1)的顶端上，转动圆柱(51)为空心结构，转动圆柱(51)的中部开设有压紧口，压紧口底部的前后两端对称开设有滑槽，压紧板(52)对称布置在转动圆柱(51)压紧口的前后两侧，压紧板(52)的下端通过滑动配合的方式安装在压紧口的滑槽内，两个压紧板(52)的上端通过锁定螺栓(53)进行锁定，驱动机构(55)位于转动圆柱(51)的左下侧，驱动机构(55)的上端安装在转动圆柱(51)的左端上。


2.根据权利要求1所述的一种架空电力线路铺设钢芯铝绞线制造加工机，其特征在于：所述的铝线梳理圈(32)的铝线槽内均设置有橡胶层。


3.根据权利要求1所述的一种架空电力线路铺设钢芯铝绞线制造加工机，其特征在于：所述的紧线圈(41)的中部开设有钢芯槽，紧线圈(41)的外圈沿其周向均匀开设有向下倾斜的铝线槽。


4.根据权利要求1所述的一种架空电力线路铺设钢芯铝绞线制造加工机，其特征在于：所述的绞线装置(5)还包括锁定头(...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚超，苏美琳，
申请(专利权)人：姚超，
类型：发明
国别省市：天津;12