一种新型双层减震鞋底及其生产方法技术

技术编号:23505556 阅读:46 留言:0更新日期:2020-03-17 20:21
本发明专利技术公开了一种新型双层减震鞋底,涉及鞋底生产相关技术领域,包括大底、弹力橡胶塑料中层和填块组成,所述大底的顶侧固定连接有弹力橡胶塑料中层,所述弹力橡胶塑料中层的顶面前侧和后侧均开设有槽口,所述槽口内固定安装有填块。本发明专利技术还公开了一种新型双层减震鞋底的生产方法,包括六个步骤。本发明专利技术通过设置两个面板,并通过第一电机驱动丝杆正反转动且带动移动板沿着顶梁左右移动,从而可以带动其下的涂胶头移至任何一个的面板上方,实现对两个面板上的工件进行交替涂胶,便于使用,通过插柱和螺栓之间的配合使用,便于面板的安装和拆卸,从而方便后期对面板单独取下进行维护或更换。

A new double-layer shock absorption sole and its production method

【技术实现步骤摘要】
一种新型双层减震鞋底及其生产方法
本专利技术涉及鞋底生产相关
,特别涉及一种新型双层减震鞋底及其生产方法。
技术介绍
现今人们对鞋底的穿着舒适度要求日益提高,然而,现有的鞋底减震机构设计复杂,配件多,成本高,且减震效果欠佳,造成穿着舒适度明显下降,且在鞋底的生产过程中,需要使用涂胶设备对鞋底工件进行涂胶,且现有的涂胶设备一次只能单独安装一个鞋底工件,取下和安装工件的时间没有充分利用,造成工作效率低下,且现有的涂胶设备工作台板与设备一体,不能够拆装,不利于后期对工作台板单独进行维护,使用效果差。因此,提出一种新型双层减震鞋底及其生产方法来解决上述问题很有必要。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种新型双层减震鞋底及其生产方法,解决了上述
技术介绍
中提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:一种新型双层减震鞋底,包括大底、弹力橡胶塑料中层和填块组成,所述大底的顶侧固定连接有弹力橡胶塑料中层,所述弹力橡胶塑料中层的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型双层减震鞋底,包括大底(1)、弹力橡胶塑料中层(2)和填块(3)组成,其特征在于:/n所述大底(1)的顶侧固定连接有弹力橡胶塑料中层(2),所述弹力橡胶塑料中层(2)的顶面前侧和后侧均开设有槽口,所述槽口内固定安装有填块(3),所述填块(3)由纳米玻璃纤维材料制成,所述大底(1)由橡胶材质制成。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型双层减震鞋底,包括大底(1)、弹力橡胶塑料中层(2)和填块(3)组成,其特征在于:
所述大底(1)的顶侧固定连接有弹力橡胶塑料中层(2),所述弹力橡胶塑料中层(2)的顶面前侧和后侧均开设有槽口,所述槽口内固定安装有填块(3),所述填块(3)由纳米玻璃纤维材料制成,所述大底(1)由橡胶材质制成。


2.一种新型双层减震鞋底的生产方法,其特征在于:包括以下步骤:
A:将通过模具生产出的大底(1)备用,硬度为42-48邵氏硬度;
B:将大底(1)的表面打磨粗糙,再将大底(1)放入涂胶设备中,并在大底(1)上涂履均匀的胶水;
C:将步骤B中的大底(1)和弹力橡胶塑料中层(2)一起放入到鞋底模具一起压模,压模完成以后即生产出鞋底A;
D:使用开槽机,将鞋底A的顶面前侧和后侧进行开槽,得到鞋底B,前侧槽口的槽深为1.2-1.8mm,后侧槽口的槽深为2.2-2.8mm;
E:再使用切割机切割出与前侧槽口和后侧槽口相适配的填块(3);
F:再使用涂胶设备对鞋底B中的槽口内注入胶水,再将步骤E中的填块(3)置于对应的槽口中,并进行粘合,并保证鞋底B的顶面与填块(3)的顶面平齐,再使用干燥设备将粘合后的鞋底干燥,干燥时间为10-20min,得到鞋底C;
G:修剪鞋底C四周的加工后的边角,即得到最终产品。
其中,所述涂胶设备包括基板(5),以及固定安装在基板(5)顶部右侧的两个侧板(4),两个所述侧板(4)的顶端之间固定连接有顶梁(6),所述顶梁(6)的下方设置有丝杆(7),所述顶梁(6)上滑动套接有移动板(9),所述移动板(9)的底端固定连接有伸缩气缸(10),所述伸缩气缸(10)的底端固定安装有涂胶头(11),两个所述侧板(4)之间的底侧设置有两个面板(12),所述基板(5)的顶部左侧固定安装有胶箱(15),所述胶箱(15)的顶侧中间固定安装有第二电机(...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱培富
申请(专利权)人:湖州万达塑制品有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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