磁力密封防爆门和磁力密封防爆门联锁系统的方法及装置制造方法及图纸

一种用于工业锅炉制粉系统的防爆泄压领域的方法及装置。本发明专利技术通过磁力作用使防爆门严密关闭。当制粉系统爆炸时可自动开启泄压。并且可根据需要在一定范围内调节磁力改变启爆压力的大小。本发明专利技术通过加装电磁启爆装置，使多个磁力密封防爆门连锁成防爆系统。当制粉系统爆燃时，在爆燃点附近的磁力密封防爆门首先启爆。它的启爆可接通其余磁力密封防爆门的电磁启爆装置的电源。在电磁力作用下克服密封磁力使防爆门开启。这样就可在爆炸波未到之前泄压。可更好地减少爆炸对制粉系统的影响。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
一种用于工业煤粉炉制粉系统的防爆泄压领域的方法及装置在煤粉炉制粉系统中，为了减少制粉系统爆炸所带来的损坏，在系统中都设有用以泄压的防爆门。但目前所使用的防爆门都是簿板式的，它的缺点很多。如启爆压力不准、启爆不及时、漏风较大、每次启爆还需更换簿板、耽误时间、浪废材料。所以簿板式防爆门不能很好地完成保护制粉系统的任务。本专利技术通过磁力作用使防爆门严密关闭。并且启爆压力可通过调节磁力来改变，启爆后不用更换。这种磁力密封防爆门在加装上电磁启爆装置后可以多个联锁组成防爆系统，更好地完成保护制粉系统的任务。下面结合附图说明图1.磁力密封防爆门的主视图。图2.磁力密封防爆门的俯视图。图3.装配上电磁启爆装置的磁力密封防爆门的主视图。图4.装配上电磁启爆装置的磁力密封防爆门联锁系统的电路图。图5.磁力密封防爆门的定位电磁开关的结构简图本专利技术中，〔1〕环形永磁铁。〔2〕硅钢盘。〔3〕硅钢盘座。〔4〕磁铁的压盖、用铝合金制造。〔5〕支架、用16Mn钢制造。〔6〕定位电磁开关、可装在〔3〕中。〔7〕缓冲弹簧、固定在〔3〕上。〔8〕门杆、用高强度铝合金管等轻质材料制造。〔9〕门杆接头、用高强度铝合金等轻质材料制造。〔10〕门芯、用高强度铝合金制造成弧面形，上面有筋板。〔11〕密封胶圈。〔12〕胶圈压环。〔13〕门座、用碳钢制造。〔14〕十字形加固筋板、用碳钢制造。〔15〕电磁启爆装置护罩。〔16〕电磁线圈绕管。〔17〕支架、用16Mn钢制造可固定在〔5〕上。〔18〕电磁衔铁、用硅钢管制造、可用螺纹方式接于〔8〕上，图4中〔C1〕〔C2〕……〔Cn〕各防爆门的启爆装置的电磁线圈。〔Q1〕〔Q2〕……〔Qn〕各防爆门的电磁开关。〔K〕关闭各防爆门的总电钮。本专利技术的磁力密封防爆门的目的是这样实现的在门杆〔8〕上端以螺纹连接硅钢盘〔2〕，它与硅钢盘座〔3〕、永磁铁〔1〕相接触构成磁回路，靠磁力使〔8〕向下有作用力，压紧门芯〔10〕。磁力大小通过螺纹调节〔2〕与〔1〕和〔3〕之间的距离或更换〔2〕的直径进行调节。门芯〔10〕与胶封〔11〕和门座〔13〕紧密接触而密封。当制粉系统爆燃时，由负压变成正压，超过磁力和各运动部件的重量和。防爆门开启。随着距离的增大，磁力将迅速降至零。使防爆门轻松地开启到位。〔6〕中的锁舌卡于〔8〕与〔9〕的接头处。防爆门保持在开启位置。当制粉系统爆炸过后，压力下降。这时按动电钮〔k〕时〔6〕中的电磁开关起动使锁舌退回，门芯下落，磁路重新闭合。另外在条件允许的情况下可把〔6〕拆下。这时防爆门自我控制开启和关闭。本专利技术的磁力密封防爆门联锁系统目的是这样实现的在磁力密封防爆门上加装电磁启爆装置。把各防爆门的电磁启爆线圈相并联;各防爆门的定位电磁开关〔6〕输出信号开关也相并联。输出信号开关的并联电路控制着防爆门启爆线圈的并联电路的电源。当其中处于制粉系统爆燃点附近的防爆门开启后，防爆门的定位开关〔6〕输出信号开关闭合。接通防爆门电磁启爆线圈并联电路的电源。各防爆门在电磁力作用下克服密封磁力而开启。这样就可以在爆炸波未到之前提前泄压。可以更好地避免爆炸对制粉系统的破坏。当爆炸过后按动关闭电钮〔k〕，各防爆门〔6〕中的输出信号开关断开。切断了电磁启爆线圈并联电路的电源。各防爆门关闭。另外为了扩大启爆线圈并联电路的容量，可在〔6〕输出信号开关并联电路端和启爆线圈并联电路的电源端之间接入较大容量的继电器。本专利技术的磁力密封防爆门应垂直布置或小角度倾斜(一般在30°以内)，磁力密封防爆门所使用电源为直流电源。电磁启爆线圈〔16〕的磁场方向与永磁铁〔1〕的磁场方向相反。此防爆门适用于负压或微正压设备上。权利要求现有的煤粉炉制粉系统的防爆门都是薄板式的，它有许多缺点，如启爆压力不准，开启不及时，每次启爆后需要更换薄板，浪费时间和材料，而本专利技术的特点是从根本上解决了上述问题。1、本专利技术的磁力防爆门中，硅钢盘与硅钢盘座和永磁铁构成磁回路，防爆门关闭时，作用在硅钢盘上的磁力很大，可使防爆门关闭严密，另外，可通过更换硅钢盘的尺寸和通过螺丝调节，使该防爆门具有不同的启爆磁力，以满足各种启爆压力的需要。2.在硅钢盘座上可装入定位电磁开关，当磁力防爆门开启到位时，中的定位锁舌可将防爆门卡在开启的位置。当制粉系统爆炸过后，按动关闭电钮，中的电磁铁使锁舌退回，防爆门关闭。3.在磁力防爆门上可装配电磁启爆装置，即可实现多个防爆门连锁启爆系统。各防爆门中电磁线圈并联;各防爆门中的定位电磁铁开关中输出信号开关也相关联，并控制着各防爆门的启爆电磁线圈的电源，当其中处于爆燃点附近的防爆门开启后，定位电磁铁输出信号开关接通了各防爆门的电磁启爆线圈的并联电路电源，其余各防爆门即在爆炸波未到之前开启，更好地起到防爆保护作用，当爆炸过后按动关闭电钮，各防爆门可自动归位。另外，的信号输出开关端和电磁启爆电流输入端可接入较大容量继电器，扩大容量。全文摘要一种用于工业锅炉制粉系统的防爆泄压领域的方法及装置。本专利技术通过磁力作用使防爆门严密关闭。当制粉系统爆炸时可自动开启泄压。并且可根据需要在一定范围内调节磁力改变启爆压力的大小。本专利技术通过加装电磁启爆装置，使多个磁力密封防爆门连锁成防爆系统。当制粉系统爆燃时，在爆燃点附近的磁力密封防爆门首先启爆。它的启爆可接通其余磁力密封防爆门的电磁启爆装置的电源。在电磁力作用下克服密封磁力使防爆门开启。这样就可在爆炸波未到之前泄压。可更好地减少爆炸对制粉系统的影响。文档编号F22B37/00GK1088671SQ9211504公开日1994年6月29日 申请日期1992年12月20日 优先权日1992年12月20日专利技术者宁伟 申请人:宁伟本文档来自技高网...

【技术保护点】
现有的煤粉炉制粉系统的防爆门都是薄板式的，它有许多缺点，如：启爆压力不准，开启不及时，每次启爆后需要更换薄板，浪费时间和材料，而本专利技术的特点是从根本上解决了上述问题。本专利技术的磁力防爆门中，硅钢盘［２］与硅钢盘座［３］和永磁铁［１］构成磁 回路，防爆门关闭时，作用在硅钢盘［２］上的磁力很大，可使防爆门关闭严密，另外，可通过更换硅钢盘［２］的尺寸和通过螺丝调节，使该防爆门具有不同的启爆磁力，以满足各种启爆压力的需要。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宁伟，
申请(专利权)人：宁伟，
类型：发明
国别省市：93[中国|哈尔滨]