驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种驱动装置，所述驱动装置包括定子模块、转子模块、耐压胶体、上盖及下盖。转子模块配置于定子模块内，并适于相对定子模块转动。耐压胶体包覆至少部分的定子模块，且至少部分的耐压胶体为外露。上盖配置于耐压胶体的上侧，且具有通孔，转子模块的转轴穿过通孔。下盖配置于耐压胶体的下侧。两培林件套设于转轴，且介于转轴与上盖之间以及转轴与下盖之间。因此，本实用新型专利技术提供的驱动装置，其利用耐压胶体来作为至少部分的侧壳，以提供良好结构强度且减轻重量。

Driving device

【技术实现步骤摘要】
驱动装置
本技术涉及一种驱动装置，尤其涉及一种具有良好结构强度且重量小的驱动装置。
技术介绍
一般来说，加热装置(例如是烤箱)具有可加热的腔体，为了使腔体内的温度均匀，会在腔体内设置风扇等物件，风扇会通过设置在压力烤箱外的马达带动。压力烤箱在运作时压力可能会传递至马达。目前，设计者会将轴封设置在马达的转轴穿过腔体的部位，以隔绝腔体内外高压差。然而，轴封承受长时间的温差与压差相当容易耗损。
技术实现思路
本技术提供一种驱动装置，其利用耐压胶体来作为至少部分的侧壳，以提供良好结构强度且减轻重量。本技术提供一种驱动装置的组装方法，其可组装出上述的驱动装置。本技术的一种驱动装置，包括定子模块、转子模块、耐压胶体、上盖及下盖。转子模块配置于定子模块内，并适于相对定子模块转动。耐压胶体包覆至少部分的定子模块，且至少部分的耐压胶体为外露。上盖配置于耐压胶体的上侧，且具有通孔，转子模块的转轴穿过通孔。下盖配置于耐压胶体的下侧。两培林件套设于转轴，且介于转轴与上盖之间以及转轴与下盖之间。在本技术的一实施例中，上述的整个耐压胶体的外表面外露。在本技术的一实施例中，上述的驱动装置还包括侧壳，包括孔槽，侧壳包覆局部的耐压胶体的外表面，孔槽外露出部分的耐压胶体。在本技术的一实施例中，上述的驱动装置还包括温度传感器及传输线。温度传感器热耦合于耐压胶体。传输线连接于温度传感器，且穿出于孔槽。在本技术的一实施例中，上述的上盖固定于侧壳的上侧，下盖固定于侧壳的下侧。在本技术的一实施例中，上述的耐压胶体包覆于定子模块的外侧，而使定子模块仅于内表面未被耐压胶体遮蔽，且定子模块的内表面齐平于耐压胶体的内表面。在本技术的一实施例中，上述的驱动装置还包括侧壳，围绕定子模块的部分，耐压胶体包覆定子模块的另一部分。在本技术的一实施例中，上述的侧壳围绕定子模块的中央部分，耐压胶体包覆定子模块的两端。在本技术的一实施例中，上述的耐压胶体与所包覆的定子模块共同形成耐压腔体，耐压腔体适于承受的压力为大于等于0大气压，且小于100大气压。本技术的一种驱动装置的组装方法，包括：将定子模块放置于模具的内腔中，模具具有连通于内腔的开口且包括位于内腔中的填充件，填充件填充于定子模块所围绕出的空间；将流体状态的耐压胶体自模具的开口填入内腔；固化耐压胶体，耐压胶体包覆至少部分的定子模块；将定子模块及固定于定子模块的耐压胶体脱模；将转子模块配置于定子模块所围绕出的空间内；以及将两培林件套设于转子模块的转轴，且将上盖与下盖分别配置于耐压胶体的上侧与下侧，其中两培林件介于转轴与上盖之间以及转轴与下盖之间，上盖具有通孔，转子模块的转轴穿过通孔，且至少部分的耐压胶体为外露。基于上述，本技术的驱动装置通过耐压胶体包覆至少部分的定子模块，且至少部分的耐压胶体为外露。换句话说，至少部分的耐压胶体可作为驱动装置的外壳，而可提供驱动装置良好的耐压效果且节省成本与重量。为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂，下文特举实施例，并配合附图作详细说明如下。附图说明图1是依照本技术的一实施例的一种驱动装置的示意图；图2A至图2F是图1的驱动装置的组装流程示意图；图3是依照本技术的另一实施例的一种驱动装置的示意图；图4是依照本技术的另一实施例的一种驱动装置的示意图。附图标记说明10：模具12：内腔14：开口16：填充件100、100a、100b：驱动装置110、110a、110b：外壳112、112a：上盖114、114a：下盖116、116b：侧壳118：孔槽120：转子模块122：转轴124：培林件130：定子模块132：线圈134：电子铁芯140、140b：耐压胶体150：温度传感器152：传输线具体实施方式图1是依照本技术的一实施例的一种驱动装置的示意图。请参阅图1，本实施例的驱动装置100以马达为例，例如是应用在压力烤箱上的马达，但驱动装置100的种类与应用领域不以此为限制。如图1所示，驱动装置100包括定子模块130、转子模块120、耐压胶体140、上盖112及下盖114。转子模块120配置于定子模块130内，并适于相对定子模块130转动。耐压胶体140包覆至少部分的定子模块130。在本实施例中，耐压胶体140包覆在整个定子模块130的外侧，而使定子模块130仅于内表面未被耐压胶体140遮蔽，且定子模块130的内表面齐平于耐压胶体140的内表面。当然，在一实施例中，耐压胶体140也可仅包覆部分的定子模块130，或/且定子模块130的内表面也可以高于或低于耐压胶体140的内表面。此外，驱动装置100的至少部分的耐压胶体140为外露。如图1所示，在本实施例中，整个耐压胶体140的外表面外露，也就是说，驱动装置100不会再有额外的构件套在耐压胶体140的外表面，耐压胶体140是作为外壳110的一部分，而可耐压且减轻重量。在本实施例中，上盖112配置于耐压胶体140的上侧，且具有通孔，转子模块120的转轴122穿过通孔。驱动装置100若应用于压力烤箱，则可通过转轴122来与压力烤箱内的风扇连接。当然，驱动装置100的应用面不以此为限制。下盖114配置于耐压胶体140的下侧。两培林件124套设于转轴122，且介于转轴122与上盖112之间以及转轴122与下盖114之间。上盖112与下盖114例如通过锁固、卡合或粘合等方式固定于耐压胶体140的上侧与下侧，而共同作为外壳110，但上盖112与下盖114固定于耐压胶体140的方式不以此为限制。上盖112与下盖114的材质例如是金属，但不以此为限制。值得一提的是，在本实施例中，耐压胶体140例如可选用防燃导热环氧树脂，防燃导热环氧树脂的拉伸强度(tensilestrength)约为9850psi，压缩强度(compressivestrength)约为15000psi，而可承受负压、常压与高压。因此，在本实施例中，耐压胶体140与所包覆的定子模块130可共同形成耐压腔体，耐压腔体适于承受大于0大气压且小于100大气压的压力。耐压腔体所能承受的压力大于压力烤箱内的压力。若驱动装置100应用于压力烤箱时，由于驱动装置100的定子模块130与耐压胶体140所共同围绕出的空间会连通于压力烤箱，压力烤箱中部分气体会进入耐压胶体140与所包覆的定子模块130所围绕出的空间，而使耐压胶体140与所包覆的定子模块130所围绕出的空间与内部空间22形成等压。由于耐压胶体140可耐高压，不会因压力而变形或损伤，耐压胶体140、上盖112与下盖114之间的空间可维持在高压状态下。因此，本实施例的驱动装置100的转轴122与压力烤箱之间可不需要设置轴封，相当方便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种驱动装置，其特征在于，包括：/n定子模块；/n转子模块，配置于所述定子模块内，并适于相对所述定子模块转动；/n耐压胶体，包覆至少部分的所述定子模块，且至少部分的所述耐压胶体为外露；/n上盖，配置于所述耐压胶体的上侧，且具有通孔，所述转子模块的转轴穿过所述通孔；/n下盖，配置于所述耐压胶体的下侧；以及/n两培林件，套设于所述转轴，且介于所述转轴与所述上盖之间以及所述转轴与所述下盖之间。/n

【技术特征摘要】
20190611 TW 108120173;20190224 US 62/809,7051.一种驱动装置，其特征在于，包括：
定子模块；
转子模块，配置于所述定子模块内，并适于相对所述定子模块转动；
耐压胶体，包覆至少部分的所述定子模块，且至少部分的所述耐压胶体为外露；
上盖，配置于所述耐压胶体的上侧，且具有通孔，所述转子模块的转轴穿过所述通孔；
下盖，配置于所述耐压胶体的下侧；以及
两培林件，套设于所述转轴，且介于所述转轴与所述上盖之间以及所述转轴与所述下盖之间。


2.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，整个所述耐压胶体的外表面外露。


3.根据权利要求1所述的驱动装置，其特征在于，还包括：
侧壳，包括孔槽，所述侧壳包覆局部的所述耐压胶体的外表面，所述孔槽外露出部分的所述耐压胶体。


4.根据权利要求3所述的驱动装置，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：张景南，林盛裕，陈明展，
申请(专利权)人：毅力科技有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71