一种低汞触媒生产用烘干装置制造方法及图纸

技术编号:23503552 阅读:39 留言:0更新日期:2020-03-13 16:10
本实用新型专利技术公开了一种低汞触媒生产用烘干装置,包括烘干筒、出风筒、螺旋管和收料桶;烘干筒的内腔设有出风筒,出风筒上套设有螺旋管,螺旋管的主体上均布有若干个透气孔,螺旋管的上端部与进料管相连接,螺旋管的下端部与出料管相连接,出料管一端连接收料桶;本实用新型专利技术提供的烘干装置可以对低汞触媒进行充分烘干,烘干过程中尽可能保持低汞触媒的完整性,防止被打成粉末,进而降低汞触媒的流失;烘干过程中螺旋管上的透气孔可以对低汞触媒起到筛选的功能,防止粉末状的低汞触媒进入成品;对废气进行统一收集处理,实现汞资源的循环利用,消除汞污染。

A drying device for low mercury catalyst production

【技术实现步骤摘要】
一种低汞触媒生产用烘干装置
本技术涉及一种烘干装置,具体的说,涉及一种低汞触媒生产用烘干装置,属于低汞触媒生产设备

技术介绍
现有技术中电石法氯乙烯合成需要氯化汞触媒做催化剂,氯化汞触媒是以活性炭为载体,吸附高纯度的氯化汞制备而成。纯的氯化汞对合成反应并无催化作用,纯的活性炭也只有较低的催化性,但当氯化汞吸附于活性炭表面后,与活性炭有机的结合在一起时,即具有较强的催化活性。授权公告号CN207674870U,授权公告日为2018年07月31日的中国技术专利,该专利公开了一种低汞触媒生产用烘干装置,包括烘干筒,烘干筒包括三组依次连接的烘干室,每组烘干室上部设有进料口,烘干室底部设有浸渍液储槽和出料口;烘干筒外部设有驱动电机、驱动电机连接有一号转轴,通过设置不同尺寸的一号蜗杆涡轮、二号蜗杆涡轮、三号蜗杆涡轮、四号蜗杆涡轮实现齿轮转向,二号转轴、四号转轴及五号转轴上连接有搅拌盘。上述装置实现各组烘干室内,不同的搅拌速率,也就是不同的烘干速度,不同湿度程度的低汞触媒可分类加以烘干,提高烘干速率及能源利用率,避免混合式烘干造成能源浪费;但是该装置还存在以下不足之处:1.该装置在搅拌烘干的过程中容易使柱状或粒状的汞触媒打成粉末状,粉末状的汞触媒在后续使用过程中及易造成流失,即没有充分发挥催化功能就被消耗掉;2.低汞触媒在升温烘干的过程中,不与活性炭接触的氯化汞很快会因高温而升华挥发流失,该装置对于气体中夹带的氯化汞未做处理,即造成汞资源的浪费,又会导致汞污染的发生;3.该装置占据空间位置较大,不利于车间的整体布局规划;综上可知,现有技术在实际使用上显然存在不便与缺陷,所以有必要加以改进。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是针对以上不足,提供一种低汞触媒生产用烘干装置,可以将低汞触媒进行烘干,烘干过程中尽可能保持低汞触媒的完整性,防止被打成粉末,进而降低汞触媒的流失;实现汞资源的循环利用,消除汞污染;结构节凑,占地较小,有利于车间的整体布局规划。为解决以上技术问题,本技术采用以下技术方案:一种低汞触媒生产用烘干装置,包括烘干筒、出风筒、螺旋管和收料桶;所述烘干筒的内腔下端设有斜板,斜板与水平的底座呈30°夹角;所述出风筒内部设有封堵板,封堵板将出风筒的内腔分隔成上下两部分,其中下部分出风筒的主体上均布有若干个出风孔;所述出风筒上套设有螺旋管,螺旋管通过支撑杆固定于出风筒上;所述螺旋管的主体上均布有若干个透气孔,透气孔的直径为3mm;所述螺旋管的上端部与进料管相连接,螺旋管的下端部与出料管相连接;所述出料管一端连接收料桶;所述收料桶顶部设有密封盖板,密封盖板的中心位置处安装有第二废气管,第二废气管一端部套设有过滤布袋。进一步地,所述出风筒的上端穿过烘干筒顶板后竖直安装于电机安装座上;所述电机安装座上方安装有振动电机,电机安装座下方设有减震弹簧;所述减震弹簧安装于烘干筒顶板的上表面。进一步地,所述出风筒的下端与伸缩管的一端连接;所述伸缩管的另一端穿过烘干筒的筒壁后与电加热器连接,电加热器连接有吹风机。进一步地,所述第二废气管一端连接在第一废气管的主体上;所述第一废气管一端连接烘干筒的内腔,一端连接抽风机。进一步地,所述抽风机与废气回收装置连接。进一步地,所述烘干筒的内腔设有出风筒。本技术采用以上技术方案后,与现有技术相比,具有以下优点:本技术提供的烘干装置中低汞触媒首先进入螺旋管,低汞触媒在螺旋管内被抛起的同时向下运动,被抛起后增加与热风的充分接触,热风对螺旋管内的低汞触媒进行充分烘干,烘干过程中尽可能保持低汞触媒的完整性,防止被打成粉末,进而降低汞触媒的流失;烘干过程中螺旋管上的透气孔还可以对低汞触媒起到筛选的功能,防止粉末状的低汞触媒进入成品;对烘干筒和收料桶内的废气进行统一收集处理,实现汞资源的循环利用,消除汞污染;该烘干装置结构节凑,占地较小,有利于车间的整体布局规划。下面结合附图和实施例对本技术进行详细说明。附图说明图1是本技术的结构示意图;图2是本技术中出风筒的示意图;图3是本技术中螺旋管的示意图;图中,1-烘干筒,2-底座,3-出风筒,301-封堵板,302-出风孔,4-螺旋管,401-透气孔,5-进料管,6-出料管,7-电机安装座,8-振动电机,9-减震弹簧,10-伸缩管,11-电加热器,12-吹风机,13-斜板,14-粉末出料口,15-收料桶,16-第二废气管,17-过滤布袋,18-第一废气管,19-抽风机,20-废气回收装置。具体实施方式为了对本技术的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本技术的具体实施方式。实施例如图1、图2和图3共同所示,本技术提供一种低汞触媒生产用烘干装置,包括烘干筒1,烘干筒1下端部安装在底座2上;所述烘干筒1的内腔设有出风筒3;所述出风筒3内部设有封堵板301,封堵板301用于将出风筒3的内腔分隔成上下两部分,其中下部分出风筒3的主体上均布有若干个出风孔302;所述出风筒3上套设有螺旋管4,螺旋管4通过支撑杆固定于出风筒3上;所述螺旋管4的主体上均布有若干个透气孔401,透气孔401的直径为3mm;所述螺旋管4的上端部与进料管5相连接,螺旋管4的下端部与出料管6相连接;所述出风筒3的上端穿过烘干筒1顶板后竖直安装于电机安装座7上;所述电机安装座7上方安装有振动电机8,电机安装座7下方设有减震弹簧9,所述减震弹簧9安装于烘干筒1顶板的上表面;所述出风筒3的下端与伸缩管10的一端连接;所述伸缩管10的另一端穿过烘干筒1的筒壁后与电加热器11连接,电加热器11连接有吹风机12;所述烘干筒1的内腔下端设有斜板13,斜板13与水平的底座2呈30°夹角;所述斜板13用于将从螺旋管4漏下的粉末状低汞触媒进行收集,然后统一从粉末出料口14导出;所述出料管6一端连接收料桶15;所述收料桶15顶部设有密封盖板,密封盖板的中心位置处安装有第二废气管16;所述第二废气管16一端延伸至收料桶15的内腔,该端部套设有过滤布袋17,第二废气管16另一端连接在第一废气管18的主体上;所述第二废气管16用于将物料中夹杂氯化汞的气体进行抽走;所述第一废气管18一端连接烘干筒1的内腔,一端连接抽风机19;所述抽风机19与废气回收装置20连接,抽风机19用于将烘干筒1内湿热的气体抽走,增强空气流动,提高烘干效率。具体实施方式:吹风机12将热风通过伸缩管10送至出风筒3的内腔,然后从出风筒3的出风孔302内吹出;此时待烘干的物料从进料管5进入螺旋管4内,螺旋管4在振动电机8带动下不停的振动,使物料在螺旋管4内被抛起的同时向下运动,物料被抛起后增加与热风的充分接触,热风穿过透气孔401后对螺旋管4内的物料进行充分烘干;烘干过程中螺旋管4上的透气孔401还可以对低汞触媒起到筛选的功能,防止粉末状的低汞触媒进入成本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种低汞触媒生产用烘干装置,其特征在于:包括烘干筒(1)、出风筒(3)、螺旋管(4)和收料桶(15);所述烘干筒(1)的内腔下端设有斜板(13),斜板(13)与水平的底座(2)呈30°夹角;所述出风筒(3)内部设有封堵板(301),封堵板(301)将出风筒(3)的内腔分隔成上下两部分,其中下部分出风筒(3)的主体上均布有若干个出风孔(302);所述出风筒(3)上套设有螺旋管(4),螺旋管(4)通过支撑杆固定于出风筒(3)上;所述螺旋管(4)的主体上均布有若干个透气孔(401),透气孔(401)的直径为3mm;所述螺旋管(4)的上端部与进料管(5)相连接,螺旋管(4)的下端部与出料管(6)相连接;所述出料管(6)一端连接收料桶(15);所述收料桶(15)顶部设有密封盖板,密封盖板的中心位置处安装有第二废气管(16),第二废气管(16)一端部套设有过滤布袋(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种低汞触媒生产用烘干装置,其特征在于:包括烘干筒(1)、出风筒(3)、螺旋管(4)和收料桶(15);所述烘干筒(1)的内腔下端设有斜板(13),斜板(13)与水平的底座(2)呈30°夹角;所述出风筒(3)内部设有封堵板(301),封堵板(301)将出风筒(3)的内腔分隔成上下两部分,其中下部分出风筒(3)的主体上均布有若干个出风孔(302);所述出风筒(3)上套设有螺旋管(4),螺旋管(4)通过支撑杆固定于出风筒(3)上;所述螺旋管(4)的主体上均布有若干个透气孔(401),透气孔(401)的直径为3mm;所述螺旋管(4)的上端部与进料管(5)相连接,螺旋管(4)的下端部与出料管(6)相连接;所述出料管(6)一端连接收料桶(15);所述收料桶(15)顶部设有密封盖板,密封盖板的中心位置处安装有第二废气管(16),第二废气管(16)一端部套设有过滤布袋(17)。


2.如权利要求1所述的一种低汞触媒生产用烘干装置,其特征在于:所述出风筒(3)的上端穿过烘干筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:常炳恩李庆李玉强
申请(专利权)人:宁夏新龙蓝天科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:宁夏;64

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