一种用于片状物料的沸腾干燥流化床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于片状物料的沸腾干燥流化床，包括自下而上布置并连接在一起的风室、干燥室、吸气罩，风室、干燥室为长方体结构，吸气罩位于干燥室上方，下部通过梯形缓冲段与干燥室相连，所述干燥室沿长度方向水平分为三段，依次为预加热段、加热段、冷却段，预加热段为空腔结构，加热段安装有内置换热器，冷却段安装有内置冷却器，干燥室与下方的风室之间安装有布风板；风室下部带有进风口，吸气罩顶部带有出气口，预加热段上方的吸气罩侧面带有进料口，冷却段侧面带有出料口。本实用新型专利技术的流化床，实现了干燥冷却一体化，各部件都是直接相连，是一种静设备，解决了震动流化床设备动密封点多，泄漏率高的问题，改善了生产环境。

A fluidized bed for boiling drying flaky materials

【技术实现步骤摘要】
一种用于片状物料的沸腾干燥流化床
本技术涉及一种用于片状物料的沸腾干燥流化床，尤其是一种用于二水片状氯化钙干燥用的沸腾干燥流化床。
技术介绍
目前国内二水氯化钙生产用的流化床大多采用振动干燥流化床，是氯化钙生产装置中的核心设备和主要耗能设备，蒸汽消耗和电消耗分别占比达到27%和30%。振动流化床由于采用低风压操作，其特点是料层薄，仅15cm，物料停留时间短，热风利用率低，蒸汽消耗高，比同行业先进水平高20%，并需两台串联使用，流程长，投资高，占地面积大；因属振动设备，动密封点多，泄漏率高，导致维修费用高，且跑冒滴漏严重，现场环境恶劣；片状物料的特点是：含水量大、粘性大、流动性差，尤其是二水片状氯化钙含水量大、粘性更大、流动性更差，物料平均尺寸4mm×4mm×1.5mm。因此，传统的振动干燥流化床难以适应氯化钙生产扩大产能、降低能耗、连续稳定生产的要求。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述现有技术的不足，提供一种产能高、占地面积小、能耗低、泄漏率低的可用于氯化钙工业大规模连续稳定生产要求的超高料层片状物料沸腾干燥流化床。...

【技术保护点】
1.一种用于片状物料的沸腾干燥流化床，包括自下而上布置并连接在一起的风室、干燥室、吸气罩，风室、干燥室为长方体结构，吸气罩位于干燥室上方，下部通过梯形缓冲段与干燥室相连，其特征是所述干燥室沿长度方向水平分为三段，依次为预加热段、加热段、冷却段，预加热段为空腔结构，加热段安装有内置换热器，冷却段安装有内置冷却器，干燥室与下方的风室之间安装有布风板；风室下部带有进风口，吸气罩顶部带有出气口，预加热段上方的吸气罩侧面带有进料口，冷却段侧面带有出料口。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于片状物料的沸腾干燥流化床，包括自下而上布置并连接在一起的风室、干燥室、吸气罩，风室、干燥室为长方体结构，吸气罩位于干燥室上方，下部通过梯形缓冲段与干燥室相连，其特征是所述干燥室沿长度方向水平分为三段，依次为预加热段、加热段、冷却段，预加热段为空腔结构，加热段安装有内置换热器，冷却段安装有内置冷却器，干燥室与下方的风室之间安装有布风板；风室下部带有进风口，吸气罩顶部带有出气口，预加热段上方的吸气罩侧面带有进料口，冷却段侧面带有出料口。


2.根据权利要求1所述的用于片状物料的沸腾干燥流化床，其特征是在所述的干燥室内沿长度方向设置2个竖向隔板，将预加热段、加热段、冷却段分隔为三个独立的空间，隔板的顶部与吸气罩顶部密闭连接，底部与布风板之间留有间隙作为物料通道，间隙的高度为物料工作高度的30-50%；风室内也设置2个竖向...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯敬之，袁庆智，丁顺建，吴中平，高新宝，王延刚，
申请(专利权)人：山东海化集团有限公司，山东海化股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37