用于耐磨抗皱涤纶坯布的工业染缸出料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种用于耐磨抗皱涤纶坯布的工业染缸出料装置，属于机械技术领域。它解决了现有技术存在着稳定性差的问题。本用于耐磨抗皱涤纶坯布的工业染缸出料装置，染缸包括内部为空腔的缸体，所述缸体侧部具有与其内腔相通的装卸管，其特征在于，本出料装置包括上定位环、下定位环、紧固件和导流帘，上述上定位环固连在缸体侧部且靠近于装卸管处，上述下定位环位于上定位环下部且两者通过紧固件相连接，上述导流帘上端被紧压在上定位环与下定位环之间，导流帘下端伸出下定位环。本用于耐磨抗皱涤纶坯布的工业染缸出料装置稳定性高。

Industrial dyeing cylinder discharge device for wear-resistant and wrinkle resistant polyester grey cloth

【技术实现步骤摘要】
用于耐磨抗皱涤纶坯布的工业染缸出料装置
本技术属于机械
，涉及一种用于耐磨抗皱涤纶坯布的工业染缸出料装置。
技术介绍
旧时染色需在染缸中加入热水，染化料，需要搅拌。现代化工作生产作业中，工业染缸中具有加热装置和搅拌装置。使得现有的工业染缸的作业效率有效提高。工业染缸的侧部具有与其内腔相通的装卸管，染色处理完毕后需要将缸体内的坯布由装卸管处取出。现有生产作业过程中直接将坯布由染缸的装卸管处取出，坯布取出过程中其上附带的染色液体介质会沿装卸管滑动，最终导致染色介质残留在缸体外侧。由于染色介质具有一定的刺激性气味，残留在缸体外侧的染色介质会影响染色作业场合的舒适性，导致操作人员长期在恶劣的工作环境中作业。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提供一种稳定性高且结构紧凑的用于耐磨抗皱涤纶坯布的工业染缸出料装置。本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种用于耐磨抗皱涤纶坯布的工业染缸出料装置，染缸包括内部为空腔的缸体，所述缸体侧部具有与其内腔相通的装卸管，其特征在于，本出料装置包括上定位环、下定位环、紧固件和导流帘，上述上定位环固连在缸体侧部且靠近于装卸管处，上述下定位环位于上定位环下部且两者通过紧固件相连接，上述导流帘上端被紧压在上定位环与下定位环之间，导流帘下端伸出下定位环。本出料装置创造性的在装卸管处连接上定位环、下定位环和导流帘。在紧固件的作用下不仅能将上定位环与下定位环稳定连接在一起，而且还能将导流帘的上端稳定的定位在上定位环与下定位环之间。由于导流帘下端伸出下定位环，因此，由装卸管取出的坯布穿过本出料装置时，坯布上附带的染色液体介质在导流帘的作用下顺畅的导入缸体的旁边位置处。当然，在缸体的旁边位置处放置上部开口的箱体能对上述染色介质进行回收。可以看出，由于坯布取出过程中，坯布上附带的染色介质不会粘附在缸体侧部，因此，有效的提高染色作业场合的舒适性。由于在导流帘的作用下能稳定的对坯布处的染色介质导流，其稳定性比较高。当然，导流帘将下定位环完全包覆，进入下定位环处的坯布能稳定的与导流帘接触。在上述的用于耐磨抗皱涤纶坯布的工业染缸出料装置中，所述导流帘为无纺布材料。在上述的用于耐磨抗皱涤纶坯布的工业染缸出料装置中，所述上定位环侧部具有凸出的连接段，上述连接段与装卸管外侧面接触且两者固连。在上述的用于耐磨抗皱涤纶坯布的工业染缸出料装置中，所述连接段与上定位环之间还具有呈U形的过渡段，过渡段的U形开口朝下且过渡段的U形两端分别与连接段和上定位环固连。连接段与装卸管面接触，能使两者稳定连接在一起。在过渡段的作用下能使上定位环处于装卸管端口的下部处，保证坯布能稳定的进入上定位环内。在上述的用于耐磨抗皱涤纶坯布的工业染缸出料装置中，所述上定位环、过渡段和连接段均为一体式结构。在上述的用于耐磨抗皱涤纶坯布的工业染缸出料装置中，还包括一呈环形的罩盖，上述罩杆下侧具有呈环形凹入的定位槽，上述上定位环嵌于罩盖的定位槽处。在上述的用于耐磨抗皱涤纶坯布的工业染缸出料装置中，所述罩盖为塑料材料。由于染色液体介质具有一定的腐蚀性，因此，塑料材料的罩盖罩在上定位环后，能对金属材料的上定位环起到一定的保护作用。在上述的用于耐磨抗皱涤纶坯布的工业染缸出料装置中，所述罩盖上端口处具有平滑过渡的导入部。在上述的用于耐磨抗皱涤纶坯布的工业染缸出料装置中，所述的导入部为罩盖上端口处的倒角。在上述的用于耐磨抗皱涤纶坯布的工业染缸出料装置中，所述的导入部为罩盖上端口处的圆角。在导入部的作用下能使坯布顺畅的通过本出料装置。与现有技术相比，本用于耐磨抗皱涤纶坯布的工业染缸出料装置由于坯布上残留的染色介质能顺着导流帘流动，因此，这样能避免坯布上残留的染色介质进入装卸管或者缸体侧部，有效的提高染色作业场合的舒适性。由于出料装置位于装卸管端口处，由装卸管取出的坯布能稳定进入出料装置处，因此，其稳定性比较高。同时，本装置中上定位环与下定位环连接，导流帘上端被紧压在上定位环与下定位环之间，其结构比较紧凑，具有很高的实用价值。附图说明图1是本用于耐磨抗皱涤纶坯布的工业染缸出料装置的剖视结构示意图。图中，1、缸体；2、装卸管；3、上定位环；3a、连接段；3b、过渡段；4、下定位环；5、紧固件；6、导流帘；7、罩盖；7a、导入部。具体实施方式如图1所示，染缸包括内部为空腔的缸体1，所述缸体1侧部具有与其内腔相通的装卸管2。本用于耐磨抗皱涤纶坯布的工业染缸出料装置包括上定位环3、下定位环4、紧固件5和导流帘6，上述上定位环3固连在缸体1侧部且靠近于装卸管2处，上述下定位环4位于上定位环3下部且两者通过紧固件相连接，上述导流帘6上端被紧压在上定位环3与下定位环4之间，导流帘6下端伸出下定位环4。所述导流帘6为无纺布材料。所述上定位环3侧部具有凸出的连接段3a，上述连接段3a与装卸管2外侧面接触且两者固连。所述连接段3a与上定位环3之间还具有呈U形的过渡段3b，过渡段3b的U形开口朝下且过渡段3b的U形两端分别与连接段3a和上定位环3固连。所述上定位环3、过渡段3b和连接段3a均为一体式结构。还包括一呈环形的罩盖7，上述罩盖7下侧具有呈环形凹入的定位槽，上述上定位环3嵌于罩盖7的定位槽处。所述罩盖7为塑料材料。所述罩盖7上端口处具有平滑过渡的导入部7a。所述的导入部7a为罩盖上端口处的倒角。根据实际情况，所述的导入部7a为罩盖上端口处的圆角也是可行的。本出料装置创造性的在装卸管处连接上定位环、下定位环和导流帘。在紧固件的作用下不仅能将上定位环与下定位环稳定连接在一起，而且还能将导流帘的上端稳定的定位在上定位环与下定位环之间。由于导流帘下端伸出下定位环，因此，由装卸管取出的坯布穿过本出料装置时，坯布上附带的染色液体介质在导流帘的作用下顺畅的导入缸体的旁边位置处。当然，在缸体的旁边位置处放置上部开口的箱体能对上述染色介质进行回收。可以看出，由于坯布取出过程中，坯布上附带的染色介质不会粘附在缸体侧部，因此，有效的提高染色作业场合的舒适性。由于在导流帘的作用下能稳定的对坯布处的染色介质导流，其稳定性比较高。当然，导流帘将下定位环完全包覆，进入下定位环处的坯布能稳定的与导流帘接触。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于耐磨抗皱涤纶坯布的工业染缸出料装置，染缸包括内部为空腔的缸体，所述缸体侧部具有与其内腔相通的装卸管，其特征在于，本出料装置包括上定位环、下定位环、紧固件和导流帘，上述上定位环固连在缸体侧部且靠近于装卸管处，上述下定位环位于上定位环下部且两者通过紧固件相连接，上述导流帘上端被紧压在上定位环与下定位环之间，导流帘下端伸出下定位环。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于耐磨抗皱涤纶坯布的工业染缸出料装置，染缸包括内部为空腔的缸体，所述缸体侧部具有与其内腔相通的装卸管，其特征在于，本出料装置包括上定位环、下定位环、紧固件和导流帘，上述上定位环固连在缸体侧部且靠近于装卸管处，上述下定位环位于上定位环下部且两者通过紧固件相连接，上述导流帘上端被紧压在上定位环与下定位环之间，导流帘下端伸出下定位环。


2.根据权利要求1所述的用于耐磨抗皱涤纶坯布的工业染缸出料装置，其特征在于，所述导流帘为无纺布材料。


3.根据权利要求2所述的用于耐磨抗皱涤纶坯布的工业染缸出料装置，其特征在于，所述上定位环侧部具有凸出的连接段，上述连接段与装卸管外侧面接触且两者固连。


4.根据权利要求3所述的用于耐磨抗皱涤纶坯布的工业染缸出料装置，其特征在于，所述连接段与上定位环之间还具有呈U形的过渡段，过渡段的U形开口朝下且过渡段的U形两端分别与连接段和上定位环固连。

【专利技术属性】
技术研发人员：苏荣尚，蒋颖晓，蒋建荣，
申请(专利权)人：海宁市创兴经编有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33