本实用新型专利技术公开了用于大尺寸经编面料的烘干装置，涉及烘干技术领域，包括底板、移动单元、烘干单元和夹持单元；底板上表面左侧设有两个对称的支撑架；烘干单元包含安装板、L型固定架、风扇、聚光板和发热管，所述底板的上表面右侧设有两个安装板，每个安装板的内侧表面上沿边线设有不少于六个的发热管，每一个发热管的上下表面分别固定连接聚光板，每个安装板的后侧面固定连接一个L型固定架，每个L型固定架垂直于安装板的后侧面的部分设有风扇；移动单元安装在安装板的上表面；夹持单元设置在移动单元的安装杆下部开设的V型槽内，可以对烘干产生的热量进行保护，自动化烘干，烘干完毕后自动送往下一工序。自动送往下一工序。自动送往下一工序。
【技术实现步骤摘要】
用于大尺寸经编面料的烘干装置
[0001]本技术涉及烘干
，具体为用于大尺寸经编面料的烘干装置。
技术介绍
[0002]用于大尺寸经编面料的烘干装置是一种对面料进行加热烘干，使面料尽快脱水，进行加工的一种装置；
[0003]其中现在技术中授权公告号为CN106369973B的一种面料的烘干装置，包括烘干室和加热室，烘干室内设置有加热器一，加热室的内部设置有中央控制器和若干个加热器二，加热器二与中央控制器电性连接，加热室的一端设置有空气缓冲室，空气缓冲室具有与外界相连通的空气进口，且空气缓冲室内设置有抽风机一，加热室的另一端与烘干室之间通过过渡室相连通，过渡室内设置有抽风机二；
[0004]其没有对烘干产生的热量进行保护，且没有自动化烘干，烘干完毕后不能自动送往下一工序，为此，我们提出用于大尺寸经编面料的烘干装置。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供用于大尺寸经编面料的烘干装置，可以对烘干产生的热量进行保护，自动化烘干，烘干完毕后自动送往下一工序，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于大尺寸经编面料的烘干装置，包括底板、移动单元、烘干单元和夹持单元；
[0007]底板：上表面左侧设有两个对称的支撑架；
[0008]烘干单元：包含安装板、L型固定架、风扇、聚光板和发热管，所述底板的上表面右侧设有两个安装板，每个安装板的内侧表面上沿边线设有不少于六个的发热管，每一个发热管的上下表面分别固定连接聚光板，每个安装板的后侧面固定连接一个L型固定架，每个L型固定架垂直于安装板的后侧面的部分设有风扇；
[0009]移动单元：安装在安装板的上表面；
[0010]夹持单元：设置在移动单元的安装杆下部开设的V型槽内。
[0011]底板对装置起支撑作用，安装板上安装的发热管发热，加热夹持单元夹持的待烘干面料，聚光板对发出的热量进行保护，防止发热管发出的热量散发出去，安装板上固定的L型固定架的表面安装的风扇将烘干过程中产生的水蒸气吹出烘干区域，移动单元带动待烘干面料左右移动，使受热更均匀。
[0012]进一步的，还包括移动使能单元，所述移动使能单元包含电机一、垫片、半轴套、螺栓、轴承、曲轴、套筒、连杆和转动柱一，一侧的支撑架的上表面固定连接电机一，所述电机一的输出轴固定连接曲轴的一端，所述电机一的输出轴与曲轴的连接部分设有垫片，所述曲轴的另一端转动连接轴承，所述曲轴的弯曲部分设置有两个半轴套，两个半轴套通过螺栓固定连接，右侧的半轴套的弧形表面固定连接套筒的一端，所述套筒的另一端连接连杆
的一端，所述连杆的另一端固定连接矩形板，所述矩形板转动连接转动柱一，电机一转动带动曲轴转动，垫片可以减少转动的摩擦，轴承对曲轴起支撑作用，两个半轴套跟随曲轴转动，半轴套安装的套筒跟随着转动，连杆也随之转动，连杆上连接的转动柱一随着连杆移动，转动柱一将转动传向移动单元。
[0013]进一步的，所述移动单元包含传动板、安装杆、固定座、滑轨一、滑杆和弹性挡片，每个安装板的上表面固定连接两个固定座，所述固定座的内表面固定连接滑轨一，两个滑轨一的内部分别滑动连接两个滑杆，两个滑杆之间通过安装杆固定连接，所述安装杆的上表面固定连接传动板，所述传动板的中部转动连接转动柱一，转动柱一传来的转动经传动板传递到安装杆上，经过安装杆上安装的滑杆和安装板上固定的滑轨一限制后转变成左右滑动，弹性挡片可以防止夹持单元出加热区域。
[0014]进一步的，所述夹持单元包含滑块二、弹性夹板和调节螺栓，所述安装杆下部开设的V型槽滑动连接滑块二，所述滑块二的下表面固定连接两个弹性夹板，每个弹性夹板的外表面螺纹连接有两个调节螺栓，滑块二在安装杆下部开设的V型槽滑动，带动两个弹性夹板左右滑动，两个弹性夹板上螺纹连接的调节螺栓可以调节两个弹性夹板间的距离，通过改变两个弹性夹板之间的距离来夹紧待烘干面料，弹性挡片可以防止滑块二冲出加热区域。
[0015]进一步的，还包括抵出单元，所述抵出单元包含电机二、滑轨二、传动圆盘、转动柱二和滑块一，安装有轴承的支撑架的内表面中部固定连接电机二，所述支撑架的内表面下部固定连接滑轨二，所述滑轨二滑动连接滑块一，所述电机二的输出轴固定连接传动圆盘的偏心位置，所述滑块一转动连接转动柱二，所述转动柱二转动连接传动圆盘的另一处偏心位置，面料烘干完毕后，电机二转动带动传动圆盘进行偏心转动，传动圆盘上连接的转动柱二也随之转动，转动柱二将转动传往滑块一，滑块一也随之运动，经滑轨二的限制将运动转变为左右滑动，滑块一前后滑动将滑块二顶出加热区域。
[0016]进一步的，所述底板上在两个安装板之间开设有V型水槽，所述V型水槽从安装板的左侧面开始延伸到底板右侧面，烘干过程中面料滴落的水滴经V 型水槽排出装置外。
[0017]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于大尺寸经编面料的烘干装置，具有以下好处：
[0018]1、本用于大尺寸经编面料的烘干装置，设置了烘干单元，通过聚光板可以对发热管产生的热量进行保护。
[0019]2、本用于大尺寸经编面料的烘干装置，设置了抵出单元，通过滑块一的左右滑动将加热面料定出加热区域，实现加工自动化。
[0020]3、本用于大尺寸经编面料的烘干装置，可以对烘干产生的热量进行保护，自动化烘干，烘干完毕后自动送往下一工序。
附图说明
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术右视结构示意图；
[0023]图3为本技术右侧仰视结构示意图；
[0024]图4为本技术左侧结构示意图；
[0025]图5为本技术图2中A处局部放大结构示意图；
[0026]图6为本技术图3中B处局部放大结构示意图；
[0027]图7为本技术图4中C处局部放大结构示意图。
[0028]图中：1底板、2支撑架、3移动使能单元、31电机一、32垫片、33半轴套、34螺栓、35轴承、36曲轴、37套筒、38连杆、39转动柱一、4移动单元、41传动板、42安装杆、43固定座、44滑轨一、45滑杆、46弹性挡片、 5烘干单元、51安装板、52L型固定架、53风扇、54聚光板、55发热管、6 抵出单元、61电机二、62滑轨二、63传动圆盘、64转动柱二、65滑块一、7 夹持单元、71滑块二、72弹性夹板、73调节螺栓。
具体实施方式
[0029]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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7，本实施例提供一种技术方案：用于大尺寸经编面料的烘干装置，包本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于大尺寸经编面料的烘干装置，其特征在于：包括底板(1)、移动单元(4)、烘干单元(5)和夹持单元(7)；底板(1)：上表面左侧设有两个对称的支撑架(2)；烘干单元(5)：包含安装板(51)、L型固定架(52)、风扇(53)、聚光板(54)和发热管(55)，所述底板(1)的上表面右侧设有两个安装板(51)，每个安装板(51)的内侧表面上沿边线设有不少于六个的发热管(55)，每一个发热管(55)的上下表面分别固定连接聚光板(54)，每个安装板(51)的后侧面固定连接一个L型固定架(52)，每个L型固定架(52)垂直于安装板(51)的后侧面的部分设有风扇(53)；移动单元(4)：安装在安装板(51)的上表面；夹持单元(7)：设置在移动单元(4)的安装杆(42)下部开设的V型槽内。2.根据权利要求1所述的用于大尺寸经编面料的烘干装置，其特征在于：还包括移动使能单元(3)，所述移动使能单元(3)包含电机一(31)、垫片(32)、半轴套(33)、螺栓(34)、轴承(35)、曲轴(36)、套筒(37)、连杆(38)和转动柱一(39)，一侧的支撑架(2)的上表面固定连接电机一(31)，所述电机一(31)的输出轴固定连接曲轴(36)的一端，所述电机一(31)的输出轴与曲轴(36)的连接部分设有垫片(32)，所述曲轴(36)的另一端转动连接轴承(35)，所述曲轴(36)的弯曲部分设置有两个半轴套(33)，两个半轴套(33)通过螺栓(34)固定连接，右侧的半轴套(33)的弧形表面固定连接套筒(37)的一端，所述套筒(37)的另一端连接连杆(38)的一端，所述连杆(38)的另一端固定连接矩形板，所述矩形板转动连接转动柱一(39)。3.根据权利要求2所述的用于大尺寸经编面料的烘...
【专利技术属性】
技术研发人员：沈辉，苏荣尚，蒋颖晓，蒋建荣，
申请(专利权)人：海宁市创兴经编有限公司，
类型：新型
国别省市：
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