本实用新型专利技术公开了用于防污型复合沙发面料的复合装置，涉及沙发面料加工技术领域，包括底座和涂胶组件；底座：表面中部设有支板，所述支板上从上到下依次转动连接有导辊，所述底座的表面一侧设有压合组件，所述压合组件上设有调节组件；涂胶组件：包括固定板、料槽、弧形槽、支架和涂胶辊，所述固定板对称设于两侧的支板的侧面，所述料槽设于固定板的端部，且料槽与相邻两个导辊之间的缝隙对应，所述弧形槽开设于料槽的底面，所述支架对称设于料槽的两端，本用于防污型复合沙发面料的复合装置可使粘合剂均匀的涂覆在面料上，进而可有效提高面料间的粘合质量，同时便于根据不同厚度的面料进行调节，实用性较强。实用性较强。实用性较强。
【技术实现步骤摘要】
用于防污型复合沙发面料的复合装置
[0001]本技术涉及沙发面料加工
，具体为用于防污型复合沙发面料的复合装置。
技术介绍
[0002]随着人们生活水平的不断提高，人们对家居用品提出了更高的要求，沙发作为一种比较常用的家居用品，也呈现出越来越多的样式，为了满足多元化的需求，沙发面料大都采用复合面料，在复合型沙发面料的加工过程中，需要将多种面料通过粘合剂复合在一起，现有的部分复合装置粘合剂喷涂不够均匀，导致粘合质量较低，并且不方便根据面料的厚度进行调节，使用不便，为此，我们提出用于防污型复合沙发面料的复合装置。
技术实现思路
[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供用于防污型复合沙发面料的复合装置，可使粘合剂均匀的涂覆在面料上，进而可有效提高面料间的粘合质量，同时便于根据不同厚度的面料进行调节，实用性较强，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：用于防污型复合沙发面料的复合装置，包括底座和涂胶组件；
[0005]底座：表面中部设有支板，所述支板上从上到下依次转动连接有导辊，所述底座的表面一侧设有压合组件，所述压合组件上设有调节组件；
[0006]涂胶组件：包括固定板、料槽、弧形槽、支架和涂胶辊，所述固定板对称设于两侧的支板的侧面，所述料槽设于固定板的端部，且料槽与相邻两个导辊之间的缝隙对应，所述弧形槽开设于料槽的底面，所述支架对称设于料槽的两端，所述涂胶辊的两端分别与两侧的支架转动连接，且涂胶辊与弧形槽对应配合，所述涂胶组件上设有供料组件；
[0007]其中：还包括控制开关，所述控制开关设于底座的表面，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端电连接。
[0008]进一步的，所述供料组件包括进料管、方管和供料管，所述进料管设于各个料槽的端面，所述方管设于各个进料管的端部，所述供料管设于方管的侧面，且供料管的端部与外部的供料系统连接，供料组件可在外部的供料系统将粘合剂经过加压后通入供料管，进而可通过方管和进料管进入各个料槽内，涂胶辊随着面料滚动的同时，料槽内的粘合剂即可通过涂胶辊涂覆在面料的表面，即可实现粘合剂的均匀涂抹。
[0009]进一步的，所述压合组件包括竖板、副辊、支框、滑座和主辊，竖板设于底座的表面一侧，所述副辊转动连接在竖板的顶端，所述支框设于竖板的顶端，所述滑座滑动连接在支框内，所述主辊转动连接在滑座上。
[0010]进一步的，所述压合组件还包括电机，所述电机设于滑座的侧面，所述电机的输出轴与主辊的端部固定连接，所述电机的输入端与控制开关的输出端电连接，压合组件可利用电机的转动带动主辊转动，进而可在各种涂胶后的面料经过导辊，并同时从主辊和副辊
之间经过时，即可将各种面料压合在一起。
[0011]进一步的，所述调节组件包括导杆、架板、顶板和螺杆，所述导杆对称贯穿两侧的支框的顶面，所述架板设于导杆的顶端，所述顶板的两端分别与两侧的支框的相对侧面固定连接，所述螺杆转动连接在顶板的表面中部，且螺杆与架板中部的螺孔螺纹连接，调节组件可通过正反转动螺杆，可通过架板实现导杆的上下滑动，进而可带动滑座实现主辊的上下运动，进而可根据面料的厚度调节主辊和副辊之间的间隙。
[0012]进一步的，还包括载板、限位槽和料辊，所述载板对称设于底座的表面远离竖板的一端，所述限位槽从上到下依次开设于载板的侧面，所述料辊的两端分别与两侧的限位槽对应配合。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本用于防污型复合沙发面料的复合装置，具有以下好处：
[0014]1、本用于防污型复合沙发面料的复合装置的供料组件可在外部的供料系统将粘合剂经过加压后通入供料管，进而可通过方管和进料管进入各个料槽内，涂胶辊随着面料滚动的同时，料槽内的粘合剂即可通过涂胶辊涂覆在顶部面料下侧的各个面料的表面，即可实现粘合剂的均匀涂抹。
[0015]2、本用于防污型复合沙发面料的复合装置的压合组件可利用电机的转动带动主辊转动，进而可在各种涂胶后的面料经过导辊，并同时从主辊和副辊之间经过时，即可将各种面料压合在一起，同时实现面料的进给。
[0016]3、本用于防污型复合沙发面料的复合装置的调节组件可通过正反转动螺杆，可通过架板实现导杆的上下滑动，进而可带动滑座实现主辊的上下运动，进而可根据面料的厚度调节主辊和副辊之间的间隙。
附图说明
[0017]图1为本技术结构示意图。
[0018]图中：1底座、11控制开关、12支板、13导辊、2涂胶组件、21固定板、22料槽、23弧形槽、24支架、25涂胶辊、3供料组件、31进料管、32方管、33供料管、4压合组件、41竖板、42副辊、43支框、44滑座、45主辊、46电机、5调节组件、51导杆、52架板、53顶板、54螺杆、6载板、61限位槽、62料辊。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1，本实施例提供一种技术方案：用于防污型复合沙发面料的复合装置，包括底座1和涂胶组件2；
[0021]底座1：表面中部设有支板12，支板12上从上到下依次转动连接有导辊13，底座1的表面一侧设有压合组件4，压合组件4包括竖板41、副辊42、支框43、滑座44和主辊45，竖板41设于底座1的表面一侧，副辊42转动连接在竖板41的顶端，支框43设于竖板41的顶端，滑座
44滑动连接在支框43内，主辊45转动连接在滑座44上，压合组件4还包括电机46，电机46设于滑座44的侧面，电机46的输出轴与主辊45的端部固定连接，电机46的输入端与控制开关11的输出端电连接，压合组件4上设有调节组件5，调节组件5包括导杆51、架板52、顶板53和螺杆54，导杆51对称贯穿两侧的支框43的顶面，架板52设于导杆51的顶端，顶板53的两端分别与两侧的支框43的相对侧面固定连接，螺杆54转动连接在顶板53的表面中部，且螺杆54与架板52中部的螺孔螺纹连接；
[0022]涂胶组件2：包括固定板21、料槽22、弧形槽23、支架24和涂胶辊25，固定板21对称设于两侧的支板12的侧面，料槽22设于固定板21的端部，且料槽22与相邻两个导辊13之间的缝隙对应，弧形槽23开设于料槽22的底面，支架24对称设于料槽22的两端，涂胶辊25的两端分别与两侧的支架24转动连接，且涂胶辊25与弧形槽23对应配合，涂胶组件2上设有供料组件3，供料组件3包括进料管31、方管32和供料管33，进料管31设于各个料槽22的端面，方管32设于各个进料管31的端部，供料管33设于方管32的侧面，且供料管33的端部与外部的供料系统连接；
[0023]其本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.用于防污型复合沙发面料的复合装置，其特征在于：包括底座(1)和涂胶组件(2)；底座(1)：表面中部设有支板(12)，所述支板(12)上从上到下依次转动连接有导辊(13)，所述底座(1)的表面一侧设有压合组件(4)，所述压合组件(4)上设有调节组件(5)；涂胶组件(2)：包括固定板(21)、料槽(22)、弧形槽(23)、支架(24)和涂胶辊(25)，所述固定板(21)对称设于两侧的支板(12)的侧面，所述料槽(22)设于固定板(21)的端部，且料槽(22)与相邻两个导辊(13)之间的缝隙对应，所述弧形槽(23)开设于料槽(22)的底面，所述支架(24)对称设于料槽(22)的两端，所述涂胶辊(25)的两端分别与两侧的支架(24)转动连接，且涂胶辊(25)与弧形槽(23)对应配合，所述涂胶组件(2)上设有供料组件(3)；其中：还包括控制开关(11)，所述控制开关(11)设于底座(1)的表面，所述控制开关(11)的输入端与外部电源的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的用于防污型复合沙发面料的复合装置，其特征在于：所述供料组件(3)包括进料管(31)、方管(32)和供料管(33)，所述进料管(31)设于各个料槽(22)的端面，所述方管(32)设于各个进料管(31)的端部，所述供料管(33)设于方管(32)的侧面，且供料管(33)的端部与外部的供料系统连接。3.根据权利要求1所述的用于防污型复合沙发面料的复合装置，其特征在于：所述压合组件(...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏荣尚，蒋颖晓，沈辉，蒋建荣，
申请(专利权)人：海宁市创兴经编有限公司，
类型：新型
国别省市：
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