一种植物纤维环氧树脂复合板制备装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种植物纤维环氧树脂复合板制备装置，包括传送装置、第一干燥箱、喷涂装置、第二干燥箱，传送装置包括支腿、侧边支撑板、传送带、控制箱、加强横档、动力电机，侧边支撑板的两端设有主转棍和从转棍，主动棍和从动棍的表面包覆有传送带，主动棍与动力电机之间设有动力皮带，传送装置通过衔接板连接第一干燥箱，经过第一干燥箱的植物纤维层呈S状通过第一喷涂压辊、第二喷涂压棍之间，植物纤维层经过第一喷涂压辊和第二喷涂压辊之后形成植物纤维环氧树脂复合板，喷涂装置后设有第二干燥箱。本实用新型专利技术能够系统地实现植物纤维板的运输、植物纤维板的干燥、环氧树脂层的喷涂压制以及复合板的制备，简单高效，可实施性强。

A preparation device of plant fiber epoxy composite board

【技术实现步骤摘要】
一种植物纤维环氧树脂复合板制备装置
本技术涉及复合板制备
，尤其是一种植物纤维环氧树脂复合板制备装置。
技术介绍
植物纤维毡材料是近年来兴起的一种新型材料，其制备的产品质量轻、强度高、颜色鲜艳，质感好，并且是一种环境友好材料，可替代部分塑料、玻璃、陶瓷等材料，但是现有植物纤维复合板制备过程中因植物纤维毡材料具有极大的吸水性，因此在一定程度上影响其制备效果，并且现有的植物纤维环氧树脂复合板制备装置体过于简单，缺少植物纤维毡层自动运输设备以及干燥前处理设备，导致植物纤维复合板的制备效率降低，而且制备出的复合板的质量差。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的上述缺陷，本技术提供一种植物纤维环氧树脂复合板制备装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种植物纤维环氧树脂复合板制备装置，包括传送装置、第一干燥箱、喷涂装置、第二干燥箱，所述传送装置包括第一支腿、侧边支撑板、传送带、控制箱、加强横档、动力电机，所述喷涂装置包括第一喷涂压辊和第二喷涂压辊，所述侧边支撑板的两端设有主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊的表面包覆有传送带，所述主动辊与动力电机之间设有动力皮带，所述动力电机安装于第一支腿之间的加强横档上，所述第一支腿的底部均安装有第一脚轮，所述传送装置通过衔接板连接第一干燥箱，所述第一干燥箱的底部设有第二支腿，所述第二支腿的底部均设有第二脚轮，经过第一干燥箱的植物纤维层呈S状通过第一喷涂压辊和第二喷涂压辊之间，所述植物纤维层依次经过第一喷涂压辊和第二喷涂压辊之后形成植物纤维环氧树脂复合板，所述植物纤维环氧树脂复合板包括第一环氧树脂层、植物纤维层、第二环氧树脂层，所述喷涂装置后设有第二干燥箱，所述第二干燥箱上设有防爆透视窗。上述的一种植物纤维环氧树脂复合板制备装置，所述衔接板通过螺纹连接固定在第一干燥箱的进料口处。上述的一种植物纤维环氧树脂复合板制备装置，所述第一脚轮和第二脚轮均为万向轮，并且第一脚轮和第二脚轮上均设有刹车装置。上述的一种植物纤维环氧树脂复合板制备装置，所述侧边支撑板的中部设有加强支撑板。上述的一种植物纤维环氧树脂复合板制备装置，所述第一支腿上安装有控制箱，所述控制箱上设置有若干个功能键。与现有技术相比，本技术具有以下有益性技术效果：本技术提出了一种植物纤维环氧树脂复合板制备装置，能够系统地实现植物纤维层的运输、植物纤维层的干燥、环氧树脂层的喷涂压制以及复合板的制备，结构简单，运转高效，可实施性强。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术示意图；图2为本技术中传送带的局部结构图。图中1.第一支腿，2.侧边支撑板，3.传送带，4.控制箱，5.功能键，6.第一脚轮，7.动力电机，8.加强横档，9.植物纤维层，10.第一干燥箱，11.第二支腿，12.第二脚轮，13.衔接板，14.第一喷涂压辊，15.第二喷涂压辊，16.第一环氧树脂层，17.第二环氧树脂层，18.第二干燥箱，19.防爆透视窗，20.主动辊，21.从动辊，22.加强支撑板。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案，下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。一种植物纤维环氧树脂复合板制备装置，包括传送装置、第一干燥箱10、喷涂装置、第二干燥箱18，所述传送装置包括第一支腿1、侧边支撑板2、传送带3、控制箱4、动力电机7、加强横档8，所述喷涂装置包括第一喷涂压辊14和第二喷涂压辊15，所述侧边支撑板2的两端设有主动辊20和从动辊21，所述主动辊20和从动辊21的表面包覆有传送带3，所述主动辊20与动力电机7之间设有动力皮带，所述动力电机7安装于第一支腿1之间的加强横档8上，所述第一支腿1的底部均安装有第一脚轮6，所述传送装置通过衔接板13连接第一干燥箱10，所述第一干燥箱10的底部设有第二支腿11，所述第二支腿11的底部均设有第二脚轮12，经过第一干燥箱10的植物纤维层9呈S状通过第一喷涂压辊14和第二喷涂压辊15之间，所述植物纤维层9依次经过第一喷涂压辊14和第二喷涂压辊15之后形成植物纤维环氧树脂复合板，所述植物纤维环氧树脂复合板包括第一环氧树脂层16、植物纤维层9、第二环氧树脂层17，所述喷涂装置后设有第二干燥箱18，所述第二干燥箱18上设有防爆透视窗19。进一步的，所述衔接板13通过螺纹连接固定在第一干燥箱10的进料口处。进一步的，所述第一脚轮6和第二脚轮12均为万向轮，并且第一脚轮6和第二脚轮12上均设有刹车装置。进一步的，所述侧边支撑板2的中部设有加强支撑板22。进一步的，所述第一支腿1上安装有控制箱4，所述控制箱4上设置有若干功能键5。以上实施例仅为本技术的示例性实施例，不用于限制本技术，本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内，对本技术做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种植物纤维环氧树脂复合板制备装置，包括传送装置、第一干燥箱(10)、喷涂装置、第二干燥箱(18)，其特征在于：所述传送装置包括第一支腿(1)、侧边支撑板(2)、传送带(3)、控制箱(4)、动力电机(7)、加强横档(8)，所述喷涂装置包括第一喷涂压辊(14)和第二喷涂压辊(15)，所述侧边支撑板(2)的两端设有主动辊(20)和从动辊(21)，所述主动辊(20)和从动辊(21)的表面包覆有传送带(3)，所述主动辊(20)与动力电机(7)之间设有动力皮带，所述动力电机(7)安装于第一支腿(1)之间的加强横档(8)上，所述第一支腿(1)的底部均安装有第一脚轮(6)，所述传送装置通过衔接板(13)连接第一干燥箱(10)，所述第一干燥箱(10)的底部设有第二支腿(11)，所述第二支腿(11)的底部均设有第二脚轮(12)，经过第一干燥箱(10)的植物纤维层(9)呈S状通过第一喷涂压辊(14)和第二喷涂压辊(15)之间，所述植物纤维层(9)依次经过第一喷涂压辊(14)和第二喷涂压辊(15)之后形成植物纤维环氧树脂复合板，所述植物纤维环氧树脂复合板包括第一环氧树脂层(16)、植物纤维层(9)、第二环氧树脂层(17)，所述喷涂装置后设有第二干燥箱(18)，所述第二干燥箱(18)上设有防爆透视窗(19)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种植物纤维环氧树脂复合板制备装置，包括传送装置、第一干燥箱(10)、喷涂装置、第二干燥箱(18)，其特征在于：所述传送装置包括第一支腿(1)、侧边支撑板(2)、传送带(3)、控制箱(4)、动力电机(7)、加强横档(8)，所述喷涂装置包括第一喷涂压辊(14)和第二喷涂压辊(15)，所述侧边支撑板(2)的两端设有主动辊(20)和从动辊(21)，所述主动辊(20)和从动辊(21)的表面包覆有传送带(3)，所述主动辊(20)与动力电机(7)之间设有动力皮带，所述动力电机(7)安装于第一支腿(1)之间的加强横档(8)上，所述第一支腿(1)的底部均安装有第一脚轮(6)，所述传送装置通过衔接板(13)连接第一干燥箱(10)，所述第一干燥箱(10)的底部设有第二支腿(11)，所述第二支腿(11)的底部均设有第二脚轮(12)，经过第一干燥箱(10)的植物纤维层(9)呈S状通过第一喷涂压辊(14)和第二喷涂压辊(15)之间，所述植物纤维层(9)依次经过第一喷涂压辊(14)和第二喷涂压辊(15)之...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵钧雷，赵正平，杨涛，
申请(专利权)人：杭州天清地宁科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33