一种环氧树脂预浸料固化成型装置制造方法及图纸

技术编号:23377115 阅读:46 留言:0更新日期:2020-02-18 23:28
本实用新型专利技术公开了一种环氧树脂预浸料固化成型装置,包括储料罐,储料罐包括树脂储料罐和固化剂储料罐,树脂储料罐通过第一树脂输料管连接树脂转储箱,树脂转储箱的顶部安装有第一吸料泵,固化剂储料罐通过第一固化剂输料管连接固化剂转储箱,固化剂转储箱的顶部安装有第二吸料泵,树脂转储箱通过第二树脂输料管连接混合箱的第一进料口,固化剂转储箱通过第二固化剂输料管连接混合箱的第二进料口,混合箱内设有搅拌混合系统,混合箱的底部设有排料管,排料管的底部连接模具的进料口。本实用新型专利技术结构设计科学合理,设置有树脂进料系统和固化剂进料系统,分开自动进料,并且设置有混合箱对物料进行混合,固化成型效率高,可持续批量进行生产。

A curing and forming device for epoxy resin prepreg

【技术实现步骤摘要】
一种环氧树脂预浸料固化成型装置
本技术涉及环氧树脂预浸料固化成型
,尤其是一种环氧树脂预浸料固化成型装置。
技术介绍
环氧树脂预浸料是由环氧树脂、固化体系与增强纤维组成的复合体系,它的质量好坏直接影响到复合材料构件的质量和性能,它是制备复合材料制品的中间基材,预浸料不仅具有优良的粘接性能,还具有良好的韧性和挠性,并且在非纤维方向上的成型固化特性优良,可以作为先进复合材料的结构部件使用,被广泛应用于航天工业以及娱乐运动等领域。由于环氧树脂具有较好的力学性能和热性能,在各种领域均有着较为广泛的应用前景,环氧树脂一般被用作基体树脂,玻璃纤维、碳纤维、硼纤维等用作增强纤维。环氧树脂预浸料固化成型的方法主要有模压成型与热压罐成型,但是这些热压成型的方法和装置,往往装置系统结构过于简单,固化效率低,不利于环氧树脂预浸料的批量化生产。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的环氧树脂预浸料固化成型装置系统结构设置过于简单,固化效率低的缺陷,本技术提供一种环氧树脂预浸料固化成型装置。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种环氧树脂预浸料固化成型装置,包括储料罐,所述储料罐包括树脂储料罐和固化剂储料罐,所述树脂储料罐通过第一树脂输料管连接树脂转储箱,所述树脂转储箱的顶部安装有第一吸料泵,所述固化剂储料罐通过第一固化剂输料管连接固化剂转储箱,所述固化剂转储箱的顶部安装有第二吸料泵,所述混合箱的侧壁上设有第一进料口和第二进料口,所述树脂转储箱通过第二树脂输料管连接混合箱的第一进料口,所述固化剂转储箱通过第二固化剂输料管连接混合箱的第二进料口,所述混合箱内设有搅拌混合系统,所述混合箱的底部设有排料管,所述排料管的底部连接模具的进料口,所述模具包括顶模和底模,所述顶模上设有排气口,所述底模中设有冷却流道,所述顶模与底模之间卡合设置有增强材料体。上述的一种环氧树脂预浸料固化成型装置,所述树脂储料罐、树脂转储箱、固化剂储料罐、固化剂转储箱、混合箱的内壁上均设置有防腐耐蚀材料层。上述的一种环氧树脂预浸料固化成型装置,所述排料管上设置有排料控制阀。与现有技术相比,本技术具有以下有益性技术效果:本技术提出了一种环氧树脂预浸料固化成型装置,结构设计科学合理,设置有树脂进料系统和固化剂进料系统,分开自动进料,并且设置有混合箱对物料进行混合,固化成型效率高,可持续批量进行作业生产。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术示意图。图中1.树脂储料罐,2.第一树脂输料管,3.树脂转储箱,4.固化剂储料罐,5.第一固化剂输料管,6.固化剂转储箱,7.第二树脂输料管,8.第一吸料泵,9.第二吸料泵,10.第二固化剂输料管,11.混合箱,12.排料管,13.顶模,14.排气口,15.增强材料体,16.底模,17.冷却流道。具体实施方式为使本领域技术人员更好的理解本技术的技术方案,下面结合附图和具体实施方式对本技术作详细说明。一种环氧树脂预浸料固化成型装置,包括储料罐,所述储料罐包括树脂储料罐1和固化剂储料罐4,所述树脂储料罐1通过第一树脂输料管2连接树脂转储箱3,所述树脂转储箱3的顶部安装有第一吸料泵8,所述固化剂储料罐4通过第一固化剂输料管5连接固化剂转储箱6,所述固化剂转储箱6的顶部安装有第二吸料泵9,所述混合箱11的侧壁上设有第一进料口和第二进料口,所述树脂转储箱3通过第二树脂输料管7连接混合箱11的第一进料口,所述固化剂转储箱6通过第二固化剂输料管10连接混合箱11的第二进料口,所述混合箱11内设有搅拌混合系统,所述混合箱11的底部设有排料管12,所述排料管12的底部连接模具的进料口,所述模具包括顶模13和底模16,所述顶模13上设有排气口14,所述底模16中设有冷却流道17,所述顶模13与底模16之间卡合设置有增强材料体15。进一步的,所述树脂储料罐1、树脂转储箱3、固化剂储料罐4、固化剂转储箱6、混合箱11的内壁上均设置有防腐耐蚀材料层。进一步的,所述排料管12上设置有排料控制阀。以上实施例仅为本技术的示例性实施例,不用于限制本技术,本技术的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本技术的实质和保护范围内,对本技术做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环氧树脂预浸料固化成型装置,包括储料罐,其特征在于:所述储料罐包括树脂储料罐(1)和固化剂储料罐(4),所述树脂储料罐(1)通过第一树脂输料管(2)连接树脂转储箱(3),所述树脂转储箱(3)的顶部安装有第一吸料泵(8),所述固化剂储料罐(4)通过第一固化剂输料管(5)连接固化剂转储箱(6),所述固化剂转储箱(6)的顶部安装有第二吸料泵(9),所述树脂转储箱(3)通过第二树脂输料管(7)连接混合箱(11)的第一进料口,所述混合箱(11)的侧壁上设有第一进料口和第二进料口,所述固化剂转储箱(6)通过第二固化剂输料管(10)连接混合箱(11)的第二进料口,所述混合箱(11)内设有搅拌混合系统,所述混合箱(11)的底部设有排料管(12),所述排料管(12)的底部连接模具的进料口,所述模具包括顶模(13)和底模(16),所述顶模(13)上设有排气口(14),所述底模(16)中设有冷却流道(17),所述顶模(13)与底模(16)之间卡合设置有增强材料体(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种环氧树脂预浸料固化成型装置,包括储料罐,其特征在于:所述储料罐包括树脂储料罐(1)和固化剂储料罐(4),所述树脂储料罐(1)通过第一树脂输料管(2)连接树脂转储箱(3),所述树脂转储箱(3)的顶部安装有第一吸料泵(8),所述固化剂储料罐(4)通过第一固化剂输料管(5)连接固化剂转储箱(6),所述固化剂转储箱(6)的顶部安装有第二吸料泵(9),所述树脂转储箱(3)通过第二树脂输料管(7)连接混合箱(11)的第一进料口,所述混合箱(11)的侧壁上设有第一进料口和第二进料口,所述固化剂转储箱(6)通过第二固化剂输料管(10)连接混合箱(11)的第二进料口,所述混合箱(11)内设有搅拌混合系统,所述混...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵钧雷赵正平杨涛
申请(专利权)人:杭州天清地宁科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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