本发明专利技术公开了一种用于高精度铸件用砂磨装置及其打磨方法，包括操作台，操作台的顶端固定连接有第一安装座和第二安装座，第一安装座的背面固定连接有驱动电机，驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴，第一安装座和第二安装座的正面均开设有第一横向孔，第一转轴的外侧与第一横向孔的内壁穿插连接，第一安装座和第二安装座的正面均开设有第二横向孔，第二横向孔的内壁穿插连接有第二转轴，第一安装座和第二安装座之间设置有传动机构，第二安装座的正面设置有砂磨机构。本发明专利技术的有益效果是：本发明专利技术通过张紧机构的设计，通过张紧机构的设计既便于操作者安装磨砂带，也可调节磨砂带处于适合的张紧度，以达到较好的打磨效果。以达到较好的打磨效果。以达到较好的打磨效果。
【技术实现步骤摘要】
一种用于高精度铸件用砂磨装置及其打磨方法
[0001]本专利技术涉及一种砂磨装置，具体为一种用于高精度铸件用砂磨装置及其打磨方法，属于打磨装置的
技术介绍
[0002]铸件工艺是工业生产中常见的一种工艺技术，一般通过铸造的形式将复杂零件浇筑成型，再进行后期的加工，以使得工件一次成型，保证工件的整体性，铸件在成型后，其表面较粗糙，有毛刺和凸起，一般需要进行打磨处理。
[0003]现有的高精度铸件在打磨时一般采用人工与设备结合的方式进行打磨，以将毛刺打磨掉，现有的砂磨装置较少设置张紧机构，导致砂磨带不便于安装，在打磨过程中，也因无法调节磨砂带导致磨砂带的张紧度不合适，从而影响打磨的效果。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种用于高精度铸件用砂磨装置及其打磨方法。
[0005]本专利技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种用于高精度铸件用砂磨装置，包括操作台，所述操作台的顶端固定连接有第一安装座和第二安装座，所述第一安装座的背面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定连接有第一转轴，所述第一安装座和第二安装座的正面均开设有第一横向孔，所述第一转轴的外侧与第一横向孔的内壁穿插连接，所述第一安装座和第二安装座的正面均开设有第二横向孔，所述第二横向孔的内壁穿插连接有第二转轴，所述第一安装座和第二安装座之间设置有传动机构，所述第二安装座的正面设置有砂磨机构，所述砂磨机构包括主动砂带轮、从动砂带轮和磨砂带，所述第一转轴的外侧固定套接有主动砂带轮，所述第二转轴的外侧固定套接有从动砂带轮，所述主动砂带轮和从动砂带轮的外侧啮合有磨砂带，所述第二安装座的正面设置有张紧机构，所述张紧机构包括张紧轮、活动块和辅助轴，所述第一安装座和第二安装座的正面均开设有槽口，两个所述槽口的内部滑动连接有活动块，所述活动块的正面固定连接有辅助轴，所述辅助轴的外侧套接有张紧轮，所述张紧轮的外侧与磨砂带的内壁啮合，所述操作台的顶端设置有夹持机构，所述夹持机构包括承载座、紧固杆和推板，所述操作台的一侧开设有两个滑槽，两个所述滑槽的内部均滑动连接有滑块，两个所述滑块的顶端固定连接有承载座，所述承载座的正面开设有导向孔，所述导向孔的内部螺纹穿插连接有紧固杆，所述紧固杆的背面设置有推板，所述操作台的内部设置有推进机构，所述承载座的外侧固定套接有两个挡板，所述第一安装座和第二安装座的顶端固定连接有盖板。
[0006]优选的，所述传动机构包括主动皮带轮、从动皮带轮和传动皮带，所述主动皮带轮固定套接于第一转轴的外侧，所述第二转轴的外侧固定套接有从动皮带轮，所述主动皮带轮和从动皮带轮的外侧啮合有传动皮带。
[0007]优选的，所述活动块的一侧对称开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹插接
有调节杆，所述第一安装座和第二安装座的一侧均开设有圆孔，所述调节杆的外侧与圆孔的内壁穿插连接。
[0008]优选的，所述第一安装座和第二安装座的内部均开设有环孔，所述调节杆的外侧固定套接有套块，所述套块的外侧与环孔的内壁滑动连接。
[0009]优选的，所述推板的正面固定连接有连接管，所述连接管的内壁开设有环槽，所述紧固杆的外侧固定套接有环块，所述环块的外侧与环槽的内壁滑动连接。
[0010]优选的，所述操作台的顶端开设有行程槽，所述行程槽的内壁均开设有插槽。
[0011]优选的，所述推进机构包括螺纹杆和螺纹块，所述螺纹杆的外侧与行程槽的内部插接，所述承载座的底端固定连接有螺纹块。
[0012]优选的，所述螺纹杆的外侧与螺纹块的内壁螺纹穿插连接，所述承载座与行程槽的内部穿插连接。
[0013]优选的，所述承载座的顶端开设有两个线性槽，所述推板的底端对称固定连接有两个引向块，所述引向块的外侧与线性槽的内壁滑动连接。
[0014]一种用于高精度铸件用砂磨装置打磨方法，包括以下步骤：
[0015]步骤1：操作者顺时针转动两个调节杆，从而推动活动块向承载座的方向移动至合适的位置，操作者将磨砂带套在主动砂带轮、从动砂带轮和张紧轮的外侧；
[0016]步骤2：操作者逆时针转动两个调节杆，两个调节杆带动活动块沿槽口的方向向远离承载座的方向移动，直至磨砂带被绷紧至一定的程度后，操作者停止转动调节杆；
[0017]步骤3：操纵者将铸件放置在承载座的顶端，操作者顺时针转动紧固杆，紧固杆推动推板向靠近铸件的方向移动，直至铸件被夹紧；
[0018]步骤4：操作者启动驱动电机，主动砂带轮与从动砂带轮带动磨砂带移动，磨砂带带动张紧轮转动；
[0019]步骤5：操作者顺时针转动螺纹杆，螺纹杆转动并推动螺纹块移动，螺纹块带动承载座向靠近张紧轮的方向移动，承载座带动铸件移动，直至铸件与磨砂带的外侧接触，以对铸件进行打磨。
[0020]本专利技术的有益效果是：其一、本专利技术通过张紧机构的设计，操作者顺时针转动两个调节杆，从而推动活动块向承载座的方向移动至合适的位置，操作者将磨砂带套在主动砂带轮、从动砂带轮和张紧轮的外侧，操作者逆时针转动两个调节杆，两个调节杆带动活动块沿槽口的方向向远离承载座的方向移动，直至磨砂带被绷紧至一定的程度，通过张紧机构的设计既便于操作者安装磨砂带，也可调节磨砂带处于适合的张紧度，以达到较好的打磨效果。
[0021]其二、本专利技术通过砂磨机构的设计，操作者启动驱动电机，驱动电机输出轴转动并带动第一转轴转动，第一转轴带动主动皮带轮与主动砂带轮一起转动，主动皮带轮通过传动皮带带动从动皮带轮转动，从动皮带轮带动第二转轴转动，第二转轴带动从动砂带轮转动，主动砂带轮与从动砂带轮带动磨砂带移动，磨砂带带动张紧轮转动，操作者可手持铸件进行打磨，也可将铸件放置在承载座上对铸件进行精确打磨。
[0022]其三、本专利技术通过推进机构的设计，操作者顺时针转动螺纹杆，螺纹杆转动并推动螺纹块移动，螺纹块带动承载座向靠近张紧轮的方向移动，承载座带动铸件移动，直至铸件与磨砂带的外侧接触，对铸件的表面进行打磨，从而提高了操作者对铸件打磨的精确性。
附图说明
[0023]图1为本专利技术整体结构示意图；
[0024]图2为本专利技术侧视结构示意图；
[0025]图3为本专利技术推板剖面结构示意图；
[0026]图4为本专利技术主动带轮位置剖面结构示意图；
[0027]图5为本专利技术槽口位置剖面结构示意图；
[0028]图6为本专利技术图3中A处放大结构示意图。
[0029]图中：1、操作台；2、第一安装座；3、第二安装座；4、驱动电机；5、第一转轴；6、第二转轴；7、主动皮带轮；8、从动皮带轮；9、传动皮带；10、主动砂带轮；11、从动砂带轮；12、磨砂带；13、辅助轴；14、槽口；15、张紧轮；16、活动块；17、挡板；18、调节杆；19、滑槽；20、滑块；21、承载座；22、紧固杆；23、推板；24、环槽；25、环块；26、行程槽；27、螺纹杆；28、螺纹块；29、盖板。
具体实施方式
[0030]下面将结合本本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于高精度铸件用砂磨装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的顶端固定连接有第一安装座(2)和第二安装座(3)，所述第一安装座(2)的背面固定连接有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴固定连接有第一转轴(5)，所述第一安装座(2)和第二安装座(3)的正面均开设有第一横向孔，所述第一转轴(5)的外侧与第一横向孔的内壁穿插连接，所述第一安装座(2)和第二安装座(3)的正面均开设有第二横向孔，所述第二横向孔的内壁穿插连接有第二转轴(6)，所述第一安装座(2)和第二安装座(3)之间设置有传动机构，所述第二安装座(3)的正面设置有砂磨机构，所述砂磨机构包括主动砂带轮(10)、从动砂带轮(11)和磨砂带(12)，所述第一转轴(5)的外侧固定套接有主动砂带轮(10)，所述第二转轴(6)的外侧固定套接有从动砂带轮(11)，所述主动砂带轮(10)和从动砂带轮(11)的外侧啮合有磨砂带(12)，所述第二安装座(3)的正面设置有张紧机构，所述张紧机构包括张紧轮(15)、活动块(16)和辅助轴(13)，所述第一安装座(2)和第二安装座(3)的正面均开设有槽口(14)，两个所述槽口(14)的内部滑动连接有活动块(16)，所述活动块(16)的正面固定连接有辅助轴(13)，所述辅助轴(13)的外侧套接有张紧轮(15)，所述张紧轮(15)的外侧与磨砂带(12)的内壁啮合，所述操作台(1)的顶端设置有夹持机构，所述夹持机构包括承载座(21)、紧固杆(22)和推板(23)，所述操作台(1)的一侧开设有两个滑槽(19)，两个所述滑槽(19)的内部均滑动连接有滑块(20)，两个所述滑块(20)的顶端固定连接有承载座(21)，所述承载座(21)的正面开设有导向孔，所述导向孔的内部螺纹穿插连接有紧固杆(22)，所述紧固杆(22)的背面设置有推板(23)，所述操作台(1)的内部设置有推进机构，所述承载座(21)的外侧固定套接有两个挡板(17)，所述第一安装座(2)和第二安装座(3)的顶端固定连接有盖板(29)。2.根据权利要求1所述的一种用于高精度铸件用砂磨装置，其特征在于：所述传动机构包括主动皮带轮(7)、从动皮带轮(8)和传动皮带(9)，所述主动皮带轮(7)固定套接于第一转轴(5)的外侧，所述第二转轴(6)的外侧固定套接有从动皮带轮(8)，所述主动皮带轮(7)和从动皮带轮(8)的外侧啮合有传动皮带(9)。3.根据权利要求1所述的一种用于高精度铸件用砂磨装置，其特征在于：所述活动块(16)的一侧对称开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔的内部螺纹插接有调节杆(18)，所述第一安装座(2)和第二安装座(3)的一侧均开设有圆...
【专利技术属性】
技术研发人员：王银平，胡淑莹，张敏，
申请(专利权)人：杭州天清地宁科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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