一种新型反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型反应釜，包括：反应釜本体、搅拌装置和取样装置，搅拌装置设置在反应釜本体内，取样装置设置在反应釜本体侧壁下部；反应釜本体顶部设置有投料口和真空管，底部设置有带出料阀的出料口；取样装置包括U型取样管，U型取样管上连接有取样罐，两者连接处设置有取样阀，取样罐顶部设置有通气阀，底部设置有放样阀，取样罐上设置有带刻度尺的可视窗，U型取样管和取样罐外均套设有保温套，且在可视窗处有缺口。反应物溢流进入U型取样管和取样罐取样，避免喷气伤人，关闭取样阀后，U型采样管中残留物料，避免泄压，保证生产效率，通过可视窗的刻度尺直观了解采样量，通过套设保温套，避免物料冷却凝固，提高采样效率。

A new reactor

【技术实现步骤摘要】
一种新型反应釜
本技术涉及化工设备
，特别涉及一种新型反应釜。
技术介绍
反应釜为化工领域常用的关键设备，作为物理或化学反应的反应容器，许多反应都是在高温高压的状态下进行，需要及时监控内部反应物的情况，常常需要对反应物进行采样检测，若通过投料口或出料口进行采样，会造成反应釜内部泄压，影响反应进行，也容易出现蒸汽外喷的状况，危及采样人员的安全，采样时，还要根据所需用量进行采样，往往要经过多次从反应釜内部取出样品才能满足所需用量，耗费时间，容易影响内部反应有序进行，影响生产效率，或导致采样量过多，造成浪费，影响企业经济效益。
技术实现思路
本技术的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一，提供一种新型反应釜，能够安全、便捷地取样，保证生产效率，提高企业经济效益。本技术采用的技术方案是：一种新型反应釜，包括：反应釜本体、搅拌装置和取样装置，所述搅拌装置设置在所述反应釜本体内，所述取样装置设置在所述反应釜本体侧壁下部；所述反应釜本体顶部设置有投料口和真空管，底部设置有出料口，所述出料口上设置有出料阀；所述取样装置包括与所述反应釜本体连接的U型取样管，所述U型取样管上连接有取样罐，所述取样罐与所述U型取样管连接处设置有取样阀，所述取样罐顶部设置有通气阀，底部设置有放样阀，所述取样罐上设置有可视窗，所述可视窗上设置有刻度尺，所述U型取样管和所述取样罐外均套设有保温套，且套设在所述取样罐上的保温套在所述可视窗处有缺口。作为对上述技术方案的进一步改进，所述反应釜本体底部设置有加热底座，所述加热底座内设置有若干电加热管。通过安装有电加热管的加热底座对反应釜本体底部进行加热，避免靠近反应釜底部和出料口处的物料冷却凝固，有效减少物料浪费，保证出料顺畅。作为对上述技术方案的进一步改进，所述加热底座上设置有感温器。设置感温器实时反映加热温度，便于控制电加热管的通断，避免物料被过度加热，影响成品质量。作为对上述技术方案的进一步改进，所述取样罐上设置有真空泵。采用真空泵对取样罐进行抽真空，进一步便于物料通过取样管溢流，提高取样效率。作为对上述技术方案的进一步改进，所述搅拌装置包括贯穿所述反应釜本体顶部且延伸至反应釜本体内部的搅拌轴，所述搅拌轴顶部设置有驱动电机，末端设置有搅拌桨。采用驱动电机驱动搅拌轴转动，带动搅拌桨进行搅拌，均匀混合反应釜内物料，保证反应有序进行。作为对上述技术方案的进一步改进，所述反应釜本体顶部设置有视镜。设置视镜便于观察反应釜内部，实时观察物料反应过程时的状态。作为对上述技术方案的进一步改进，所述反应釜本体外壁设置有多个支撑耳座。采用多个支撑耳座支撑反应釜本体，使得稳固安装，保证反应釜本体安装可靠。有益效果：通过反应物溢流进入U型取样管和取样罐进行取样，避免喷气伤人，保护采样人员安全，关闭取样阀后，U型采样管中残留物料，避免造成泄压，保证反应有序进行，保证生产效率，且通过可视窗上的刻度尺，直观了解采样量，U型取样管和取样罐外套设保温套，避免物料冷却凝固，提高采样效率。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步地说明；图1为本技术实施例的结构示意图；图2为本技术实施例取样装置的结构示意图。附图标记说明：10、反应釜本体；11、投料口；12、真空管；13、出料口；14、视镜；15、出料阀；20、U型取样管；30、取样罐；31、取样阀；32、通气阀；33、放样阀；34、可视窗；40、保温套；50、加热底座；51、电加热管；52、感温器；60、真空泵；70搅拌装置；71、搅拌轴；72驱动电机；73、搅拌桨；80、支撑耳座。具体实施方式本部分将详细描述本技术的具体实施例，本技术之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本技术的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本技术保护范围的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，若干的含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。参照图1和图2，本技术实施例新型反应釜，新型反应釜包括反应釜本体10、搅拌装置70和取样装置，反应釜本体10顶部设置有投料口11和真空管12，底部设置有出料口13，出料口13上设置有出料阀15，优选地，投料口11一侧设置有视镜14，便于实时观察反应釜本体10内部物料状况，反应釜本体10外壁周向均布设置有多个支撑耳座80，支撑反应釜本体10，保证反应釜本体10安装可靠。本实施例中，反应釜本体10底部设置有加热底座50，加热底座50内设置有若干电加热管51，加热底座50上设置有感应电加热管51温度的感温器52，通过电加热管51对反应釜本体10底部进行加热，避免反应釜底部、靠近出料口13处的物料冷却凝固，减少物料浪费，保证出料顺畅，通过感温器52实时反映电加热管51加热温度，避免物料过度加热，影响物料质量。本实施例中，取样装置设置在反应釜本体10侧壁下部，包括与反应釜本体10连接的U型取样管20，U型取样管20另一端设置有取样罐30，取样罐30与U型取样管20连接处设置有取样阀31，取样罐30上设置有可视窗34，可视窗34上设置有刻度尺，可直观了解物料的取样量，避免取样不足，或取样过多导致浪费，取样罐30顶部设置通气阀32，底部设置有放样阀33，打开通气阀32，使得取样罐30内外气压平衡，便于样品从放样阀33处流出，取样罐30上设置有真空泵60，对取样罐30进行抽真空，便于物料溢流进入取样管，提高取样效率。U型取样管20和取样罐30外套设有保温套40，且套设在取样罐30上的保温套40在可视窗34处有缺口，避免物料冷却凝固，便于物料溢流、取样。可以理解的是，取样前，启动真空泵60对取样罐30进行抽真空，停止真空泵60，打开取样阀31，反应釜本体10内部物料通过溢流进入取样管，流至取样罐30中，观察可视窗34上的刻度尺，直至达到所需取样量，关闭取样阀31，残留在U型取样管20中的物料有效防止反应釜本体10内部泄压，打开通气阀32和放样阀33，取出样品，通过U型取样管20取样，避免蒸汽喷出伤人，取样过程安全、高效。本实施例中，搅拌本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型反应釜，其特征在于，包括：/n反应釜本体、搅拌装置和取样装置，所述搅拌装置设置在所述反应釜本体内，所述取样装置设置在所述反应釜本体侧壁下部；/n所述反应釜本体顶部设置有投料口和真空管，底部设置有出料口，所述出料口上设置有出料阀；/n所述取样装置包括与所述反应釜本体连接的U型取样管，所述U型取样管上连接有取样罐，所述取样罐与所述U型取样管连接处设置有取样阀，所述取样罐顶部设置有通气阀，底部设置有放样阀，所述取样罐上设置有可视窗，所述可视窗上设置有刻度尺，所述U型取样管和所述取样罐外均套设有保温套，且套设在所述取样罐上的保温套在所述可视窗处有缺口。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型反应釜，其特征在于，包括：
反应釜本体、搅拌装置和取样装置，所述搅拌装置设置在所述反应釜本体内，所述取样装置设置在所述反应釜本体侧壁下部；
所述反应釜本体顶部设置有投料口和真空管，底部设置有出料口，所述出料口上设置有出料阀；
所述取样装置包括与所述反应釜本体连接的U型取样管，所述U型取样管上连接有取样罐，所述取样罐与所述U型取样管连接处设置有取样阀，所述取样罐顶部设置有通气阀，底部设置有放样阀，所述取样罐上设置有可视窗，所述可视窗上设置有刻度尺，所述U型取样管和所述取样罐外均套设有保温套，且套设在所述取样罐上的保温套在所述可视窗处有缺口。


2.根据权利要求1所述的一种新型反应釜，其特征在于：所述反应釜本体底部...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵文海，
申请(专利权)人：江门市长河化工实业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44