本发明专利技术公开了一种煤气显热回收装置，包括显热回收器和支座，显热回收器采用立式安装，显热回收器的筒体两端为管箱，管箱与筒体之间为管板，筒体内设有换热管和折流板，管板与换热管采用焊接方式连接，管箱上部设有煤气进口，下部设有煤气出口，筒体一侧设有进水口，显热回收器的进水口与降液管连接，降液管与汽包连接筒体上部设有汽水混合物出口，汽水混合物出口通过升液管与汽包连接，显热回收器下端还设有排污口。本发明专利技术采用了立式安装，利用煤气在管内具有较高速度及粉尘自重，可将管内的积灰冲走带入煤气洗涤塔洗掉，减少了积灰；筒体内设置折流板，防止了换热管振动和液体折流，提高了换热效率，延长了装置的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种废热回收装置，特别是一种以煤等固体燃料气化抽取合成氨原料气即煤气的显热回收装置。
技术介绍
显热回收装置，又称废热锅炉，主要用于加收以煤等固体燃料为原料气化抽取合成氨原料气即煤气的热量，降低煤气温度，副产蒸汽。在传统造气流程中，中小氮肥厂没有集中回收利用，每台造气炉都配有一台废热锅炉，其作用是回收吹风气和上吹煤气的热量，副产蒸汽。随着吹风气集中回收二次燃烧利用，煤气显热回收器是将多台煤气发生炉所产生的上、下行煤气集中到一起来回收其显热，副产蒸汽，节省投资、减少占地。现有的显热回收器形式主要有三种火管式、水管式和热管式。火管式主要存在气体流动横截面积小、阻力大、冲刷严重、热应力大的缺点；水管式和热管式在低温区，煤气中蒸汽冷凝、积灰严重，由于煤气流速低不能将积灰带走，换热效率大大降低。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种结构简单，制造安装维修方便，不易堵塞，阻力小，换热效率高的煤气显热回收装置。本专利技术的目的是这样实现的一种煤气显热回收装置，包括显热回收器1和支座15，其特征在于显热回收器1采用立式安装，显热回收器1的筒体4两端为管箱5，管箱5与筒体4之间为管板6，筒体4内设有换热管7和折流板8，管板6与换热管7采用焊接方式连接，管箱5上部设有煤气进口10，下部设有煤气出口11，筒体4一侧设有进水口12，显热回收器1的进水口12与降液管3连接，降液管3与汽包2连接筒体4上部设有汽水混合物出口13，汽水混合物出口13通过升液管16与汽包2连接，显热回收器1下端还设有排污口14。筒体4上设有膨胀节9。汽包2安装在显热回收器1的斜上方。本专利技术所提供的煤气显热回收装置，由于采用了立式安装，利用煤气在管内具有较高速度及粉尘自重，可将管内的积灰冲走带入煤气洗涤塔洗掉，减少了积灰；筒体内设置折流板，防止了换热管振动和液体折流，提高了换热效率。筒体上的鼓胀结，减少了管程和壳程之间的温差应力，延长了装置的使用寿命。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术的结构示意图。具体实施例方式本专利技术采用以下结构一种煤气显热回收装置，包括显热回收器1和支座15，其特征在于显热回收器1采用立式安装，显热回收器1的筒体4两端为管箱5，管箱5与筒体4之间为管板6，筒体4内设有换热管7和折流板8，管板6与换热管7采用焊接方式连接，管箱5上部设有煤气进口10，下部设有煤气出口11，筒体4一侧设有进水口12，显热回收器1的进水口12与降液管3连接，降液管3与汽包2连接筒体4上部设有汽水混合物出口13，汽水混合物出口13通过升液管16与汽包2连接，显热回收器1下端还设有排污口14。筒体4上设有膨胀节9。汽包2安装在显热回收器1的斜上方。本装置中的气体和液进行传热的工作情况是从造气炉出来经除尘进入半水煤气总管的半水从煤气进口10进入显热回收器1的筒体4内，通过换热管7与壳程的热水换热后，从煤气出口11排出，进入半水煤气洗涤塔。补充水处汽包2加入，汽包内的热水沿降液管3通过进水口12进入显热回收器1的底部，沿折流途径上升流，不断与换热管7内处上而下的煤气逆流换热逐渐气化，最后汽液混合物通过汽水混合物出口13经升液管16流进汽包2，经过汽水分离，水再进入下一个循环，蒸汽经汽包2的出口进入蒸汽管网。筒体4内产生的污物通过显热回收器1下端的排污口14排出。权利要求1.一种煤气显热回收装置，包括显热回收器(1)和支座(15)，其特征在于显热回收器(1)采用立式安装，显热回收器(1)的筒体(4)两端为管箱(5)，管箱(5)与筒体(4)之间为管板(6)，筒体(4)内设有换热管(7)和折流板(8)，管板(6)与换热管(7)采用焊接方式连接，管箱(5)上部设有煤气进口(10)，下部设有煤气出口(11)，筒体(4)一侧设有进水口(12)，显热回收器(1)的进水口(12)与降液管(3)连接，降液管(3)与汽包(2)连接筒体(4)上部设有汽水混合物出口(13)，汽水混合物出口(13)通过升液管(16)与汽包(2)连接，显热回收器(1)下端还设有排污口(14)。2.根据权利要求1所述的煤气显热回收装置，其特征在于筒体(4)上设有膨胀节(9)。3.根据权利要求1或2所述的煤气显热回收装置，其特征在于汽包(2)安装在显热回收器(1)的斜上方。全文摘要本专利技术公开了一种煤气显热回收装置，包括显热回收器和支座，显热回收器采用立式安装，显热回收器的筒体两端为管箱，管箱与筒体之间为管板，筒体内设有换热管和折流板，管板与换热管采用焊接方式连接，管箱上部设有煤气进口，下部设有煤气出口，筒体一侧设有进水口，显热回收器的进水口与降液管连接，降液管与汽包连接筒体上部设有汽水混合物出口，汽水混合物出口通过升液管与汽包连接，显热回收器下端还设有排污口。本专利技术采用了立式安装，利用煤气在管内具有较高速度及粉尘自重，可将管内的积灰冲走带入煤气洗涤塔洗掉，减少了积灰；筒体内设置折流板，防止了换热管振动和液体折流，提高了换热效率，延长了装置的使用寿命。文档编号F22B1/00GK1982777SQ20051002005公开日2007年6月20日 申请日期2005年12月15日 优先权日2005年12月15日专利技术者蒋远华, 尤大海, 杨晓勤, 冯加新, 何涛 申请人:湖北宜化化工股份有限公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种煤气显热回收装置，包括显热回收器（１）和支座（１５），其特征在于：显热回收器（１）采用立式安装，显热回收器（１）的筒体（４）两端为管箱（５），管箱（５）与筒体（４）之间为管板（６），筒体（４）内设有换热管（７）和折流板（８），管板（６）与换热管（７）采用焊接方式连接，管箱（５）上部设有煤气进口（１０），下部设有煤气出口（１１），筒体（４）一侧设有进水口（１２），显热回收器（１）的进水口（１２）与降液管（３）连接，降液管（３）与汽包（２）连接筒体（４）上部设有汽水混合物出口（１３），汽水混合物出口（１３）通过升液管（１６）与汽包（２）连接，显热回收器（１）下端还设有排污口（１４）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：蒋远华，尤大海，杨晓勤，冯加新，何涛，
申请(专利权)人：湖北宜化化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：42[中国|湖北]
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