本发明专利技术公开了一种改善双酚Ａ装置蒸汽系统换／伴热的方法，在低压蒸汽系统中增加闪蒸罐，分别与中、低压蒸汽总管以及中、低压蒸汽疏水总管连接，闪蒸罐收集中压蒸汽的凝水，并进行闪蒸；当闪蒸蒸汽的压力达到０．５ＭＰａ时，将闪蒸蒸汽供应到低压蒸汽总管上；当闪蒸蒸汽的压力不足０．５ＭＰａ时，向闪蒸罐中接入中压蒸汽，直至闪蒸蒸汽的压力达到０．５ＭＰａ后，将闪蒸蒸汽供应到低压蒸汽总管上。采用本发明专利技术的方法，低压蒸汽系统加热／伴热系统的疏水十分通畅，有效地改善双酚Ａ装置蒸汽系统换／伴热，保证加热效果，稳定生产工艺条件；同时实现中压蒸汽凝水的二次利用，减少低压蒸汽用量，起到节能减排的效果。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种蒸汽系统换/伴热的方法，尤其是特别涉及一种双酚A生产装置中改善 蒸汽系统换/伴热的方法。
技术介绍
双酚A为苯酚衍生物，学名2,2-双(4-羟基苯基)丙垸或4,4-异亚丙基联苯酚(英文 名称Bisphenol A; 2，2-bis(4-Hydroxyphenyl)propane)。双酚A通常是由苯酚和丙酮在酸性 介质下生成的，主要用于生产聚碳酸酯、环氧树脂、聚砜树脂、聚苯醚树脂、不饱和聚酯 树脂等多种高分子材料。也可用于生产增塑剂、阻燃剂、抗氧剂、热稳定剂、橡胶防老剂、 农药、涂料等精细化工产品。 '双酚A由两分子苯酚和一分子丙酮缩合而成，该反应的催化剂为酸性催化剂，工业上 应用的催化剂有硫酸、氯化氢和离子交换树脂。以离子交换树脂做催化剂合成双酚A的该 工艺大大改变了传统工艺的不足，反应物质极易分离，后处理简单，离子交换树脂对设备 腐蚀性较弱，系统运作的可靠性大大提高。由于縮合反应在较大的酚酮比下进行，提高了 反应的选择性，可以获得高品质的双酚A产品，所以树脂法生产双酚A技术己成为双酚A 生产的主流和发展方向。化工生产中通常使用蒸汽作为热源来完成各种加热过程，双酚A生产装置也是如此。 提高蒸汽系统的热利用效率，改善蒸汽系统换/伴热效果，对生产装置的节能降耗，提高经 济效益有显著的作用。双酚A生产装置中，根据生产工艺的要求，使用中、低压蒸汽对反 应器(釜)、蒸发器、容器及塔设备进行加热或保温。在现有的双酚A生产装置中，中压蒸 汽换热器、中压蒸汽伴热、夹套系统的蒸汽冷凝水全部排入低压蒸汽凝水罐(VI )，再送入 凝水罐(V2)中，然后一起送出界外。这样低压蒸汽凝水罐(VI)的压力较高，对顶部的冷 凝器(El)要求较高，有时压力高的时候会导致低压蒸汽系统的换热、伴热疏水不畅，从 而影响加热的效果。高温高压冷凝水在输送过程中，压力产生的变化会使冷凝水产生二次蒸汽，产生的二 次蒸汽通过回收利用，可以为低压用汽设备提供蒸汽，能有效地利用蒸汽的潜热，减少能 源浪费。利用闪蒸技术可以达到这种目的。闪蒸就是高压的饱和水进入比较低压的容器中后由于压力的突然降低使这些饱和水变成一部分容器压力下的饱和水蒸气和饱和水。闪蒸主要应用在热力发电厂中锅炉排水的 回收和地热发电中。闪蒸工艺还可以应用在化工生产及工艺中，可以节约大量的热能。根据双酚A生产的工艺特点，改善双酚A装置蒸汽系统换/伴热的方法尚未见公开报导。
技术实现思路
本专利技术提供了一种改善双酚A装置蒸汽系统换/伴热的方法，能克服现有双酚A生产 装置蒸汽系统的换热/伴热疏水不畅、换热效果难以得到保证，低压蒸汽作为热媒时加热温 度常常达不到工艺要求的缺点，达到改善双酚A装置蒸汽系统换/伴热，保证加热效果、稳 定生产工艺条件的技术效果，同时起到节能减排的作用。本专利技术采用的技术方案如下一种改善双酚A装置蒸汽系统换/伴热的方法，其特征在于-在低压蒸汽系统中增加闪蒸罐，闪蒸罐分别与中、低压蒸汽总管以及中、低压蒸汽疏 水总管连接，闪蒸罐收集中压蒸汽的凝水，并进行闪蒸；当闪蒸蒸汽的压力达到0.5MPa时，将闪蒸蒸汽供应到低压蒸汽总管上；当闪蒸蒸汽的压力不足0.5MPa时，向闪蒸罐中接入中压蒸汽，直至闪蒸蒸汽的压力 达到0.5MPa后，将闪蒸蒸汽供应到低压蒸汽总管上。现有双酚A装置蒸汽系统中，其供汽加热及凝水回收，其设计系根据有关的设计规范， 包括锅炉、蒸汽管网、用汽设备、疏水系统、回收管网、泵站等，相关技术已为本领域技 术人员所公知。双酚A装置蒸汽系统主要利用中、低压蒸汽，在本专利说明书中，所述的 中、低压蒸汽是指，蒸汽PS0.49 Mpa， 148'C〈T^158'C为低压蒸汽，蒸汽0.83 Mpa<P^ 1.03Mpa， 176。C〈TS185X:为中压蒸汽。本专利技术在低压蒸汽系统中增加闪蒸罐(V3)，原中压蒸汽的凝水不再直接排入低压蒸 汽凝水罐(V2)，而是经中压蒸汽疏水总管由闪蒸罐(V3)收集，并进行闪蒸。闪蒸蒸汽 的压力应达到约0.5MPa，以满足双酚A生产工艺的要求。本专利技术通过在低压蒸汽系统增加 闪蒸罐(V3)，保证低压蒸汽系统的伴热、换热效果，实现中压蒸汽凝水的二次利用。所述的闪蒸罐是中压蒸汽凝水进行闪蒸的空间，内部的结构比较简单，除闪蒸蒸汽出 口、中压蒸汽入口、中压蒸汽凝水入口和凝水排出口外，主要是在闪蒸罐的中下部有一个 蒸汽喷嘴，安装上喷嘴后，能均匀地进行闪蒸，对闪蒸的效果会有好的帮助。闪蒸罐的顶 部有一个除沫器，作用是防止泡沫进入低压蒸汽系统总管，因为如果加入的中压蒸汽的量瞬时过大，会把凝水和闪蒸罐顶部的泡沫带入低压蒸汽系统总管，这种情况下低压蒸汽的 温度、压力是难以保证的。底部液位可以由调节阀自动控制， 一般控在50%左右即可。顶 部闪蒸产生的低压蒸汽的压力控制在0.5-0.55Mpa，温度在160'C左右。中压蒸汽凝水经闪蒸所产生的闪蒸蒸汽的压力，可以通过闪蒸罐的液位进行调节或控 制，或者补充部份中压蒸汽。根据双酚A生产工艺的要求，低压蒸汽应达到P^).49Mpa， 148'C〈I^158t:的规格，以满足以低压蒸汽作为热媒的用汽设备的要求。因此，当闪蒸蒸 汽的压力达到0.5MPa时，将闪蒸蒸汽供应到低压蒸汽总管上；当中压蒸汽的凝水数量不足， 那么闪蒸罐顶部的蒸汽压力很难达到0.5MPa，在这种情况下，可以由中压蒸汽总管接入中 压蒸汽进行补充，保证闪蒸产生的低压蒸汽压力的压力达到0.5MPa，然后供应到低压蒸汽 总管上，实现二次利用。由于本专利技术在低压蒸汽系统中增加闪蒸罐，原中压蒸汽的凝水不再直接排入低压蒸汽 凝水罐，在低压蒸汽凝水罐中的压力不会再偏高，低压蒸汽系统的加热、伴热系统的疏水 十分通畅，有效地改善双酚A装置蒸汽系统换/伴热，保证加热效果，稳定生产工艺条件。本专利技术的工作原理实际上是利用基本化工操作过程闪蒸的原理，闪蒸是指被加热到接 近物料沸点的物料突然进入负压空间，轻组份和重组分实现分离。中压蒸汽的凝水和蒸汽 的混合物在进入闪蒸罐之前，继续保持中压蒸汽的压力，突然进入低压蒸汽闪蒸罐，部分 中压蒸汽凝水发生汽化，可以产生低压蒸汽(二次蒸汽)，以实现二次利用。通过闪蒸罐的 液位可以控制低压蒸汽的压力，保证装置的需要；如果产生的低压蒸汽压力达不到装置的 工艺要求，可以通入中压蒸汽来保证闪蒸蒸汽的压力。本专利技术通过在低压蒸汽系统增加闪蒸罐，保证低压蒸汽系统的伴热、换热效果，实现 中压蒸汽凝水的二次利用，起到节能减排的作用；在减少低压蒸汽用量的同时，有效地改 善装置中低压蒸汽的伴热、换热的效果，保证生产工艺条件的稳定。根据本专利技术，采用低压蒸汽闪蒸罐，对中压蒸汽的凝水进行回收，二次循环利用。以 1.6万吨/年双酚A装置为例，按采用本专利技术试运行三个月的结果进行测算，每小时可以节 约低压蒸汽1吨。双酚A的生产整套装置每小时需要消耗蒸汽11吨左右，采用低压蒸汽闪 蒸罐以后，可以节约蒸汽用量按照百分比计算约9%。如果全年的开工时间按照7600小时 计算，全年可以节约蒸汽7500吨，减排蒸汽凝水7500吨。实施本专利技术可以实现较好的经 济和社会效益。下面结合具体实施方式对本专利技术进行详细描述。本专利技术的保护范围并不以具体实施方 式为限，而是由权利要求的范围加本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种改善双酚Ａ装置蒸汽系统换／伴热的方法，其特征在于：在低压蒸汽系统中增加闪蒸罐，闪蒸罐分别与中、低压蒸汽总管以及中、低压蒸汽疏水总管连接，闪蒸罐收集中压蒸汽的凝水，并进行闪蒸；当闪蒸蒸汽的压力达到０．５ＭＰａ时，将闪蒸蒸汽 供应到低压蒸汽总管上；当闪蒸蒸汽的压力不足０．５ＭＰａ时，向闪蒸罐中接入中压蒸汽，直至闪蒸蒸汽的压力达到０．５ＭＰａ后，将闪蒸蒸汽供应到低压蒸汽总管上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李彪，何雪飞，万荣波，
申请(专利权)人：蓝星化工新材料股份有限公司无锡树脂厂，
类型：发明
国别省市：32[中国|江苏]
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