本发明专利技术披露了一种液晶显示面板及其制备方法和液晶显示装置。所述液晶显示面板通过调整原有制作方式以解决现有产品设计缺陷所造成良率的问题，即采用对应于阵列基板走线所在区域为挖空的PI涂布图案来避免现有产品因阵列基板走线所在区域的PI液堆积而使阵列基板走线所在区域与对顶的彩膜基板上的支撑柱产生落差不均匀的现象，以降低漏光现象发生的几率，并且保证液晶显示面板的显示性能。
Liquid crystal display panel and its preparation method, liquid crystal display device
【技术实现步骤摘要】
液晶显示面板及其制备方法、液晶显示装置
本专利技术涉及显示
，尤其涉及一种液晶显示面板及其制备方法和液晶显示装置。
技术介绍
薄膜晶体管液晶显示装置(ThinFilmTransistorLiquidCrystalDisplay，TFT-LCD)具有机身薄、省电、无辐射等众多优点，得到了广泛的应用。现有市场上的LCD大部分为背光型液晶显示装置，其包括液晶显示面板及背光模组(backlightmodule)。通常，如图1所示，液晶显示面板包括彩膜(ColorFilter，CF)基板120、薄膜晶体管(ThinFilmTransistor，TFT)基板110、夹于CF基板与TFT基板之间的液晶(LC，LiquidCrystal)层及密封胶框(Sealant)130。液晶显示面板的工作原理是在两片平行的玻璃基板的当中放置液晶分子(图中未示)，通过玻璃基板进行加电来控制液晶分子的方向，以使背光模组(图中未示)的光线折射出来并产生画面。在TFT基板110上设置有数据驱动芯片(SourcedriverIC)(图中未示)和扫描驱动芯片(GatedriverIC)(图中未示)。数据驱动芯片和扫描驱动芯片之间通过设置在TFT基板110上的阵列基板走线(Wireonarray，即WOA)112实现信号传输。如图1所示，在现有TFT基板110上的阵列基板走线112(金属设计)所处区域115，设计线路密集，地形地貌有差异，该区域115的地形相较于周边其他区域要高，涂布的PI(聚酰亚胺)液113在此地形高的区域不易往外(即指由显示区114朝非显示区的方向)自由溢流。具体地，如图2所示的阵列基板走线所在区域117的中间位置，呈倒三角状(以俯视角度查看阵列基板走线112和显示区114，阵列基板走线所在区域117相较于显示区114，呈倒三角状)，呈倒三角状的顶部对原本位于显示区114并可自由溢流的PI液113产生一定的阻力，使得PI液113无法继续朝非显示区的Acom(公共电极线)走线区域115的流动，于是可能会造成PI液113堆积于阵列基板走线所在区域117的中间位置。当PI液113堆积在阵列基板走线所在区域117的中间位置，即位于阵列基板走线所在区域117的中间位置的PI液113的厚度与位于阵列基板走线所在区域117的两侧位置的PI液113的厚度不均匀会进一步增大，如图3所示。在未发生PI液113堆积的情况下阵列基板走线所在区域117与彩膜基板上的支撑柱122(在所述支撑柱122上设有PI膜层123)呈对顶状态，如图1；然而，由于存在如图3所示的PI液113堆积情况，因此产生阵列基板走线所在区域117的不同位置有着不均匀的落差，这样会导致漏光现象的发生，并且会影响到液晶显示面板的性能。
技术实现思路
本专利技术的目的在于，提供一种液晶显示面板及其制备方法和液晶显示装置。所述液晶显示面板通过调整原有制作方式以解决现有产品设计缺陷所造成良率的问题，即采用对应于阵列基板走线所在区域为挖空的PI涂布图案来避免现有产品因阵列基板走线所在区域的PI液堆积而使阵列基板走线所在区域与对顶的彩膜基板上的支撑柱产生落差不均的现象，以降低漏光现象发生的几率，并且保证液晶显示面板的显示性能。根据本专利技术的一方面，本专利技术提供了一种液晶显示面板，包括一阵列基板和一彩膜基板以及夹在所述阵列基板和所述彩膜基板之间的液晶，所述阵列基板包括：一第一衬底基板和一设置在所述第一衬底基板上的阵列基板走线，阵列基板走线所在区域位于所述阵列基板的显示区的一侧；所述彩膜基板包括：一第二衬底基板和一设置在所述第二衬底基板上的支撑柱，且所述支撑柱与相对应的所述阵列基板走线呈对顶状；在所述第一衬底基板上设有第一涂布膜层，且所述第一涂布膜层具有一开口，且所述开口与所述阵列基板走线所在区域相匹配。在本专利技术的一实施例中，在所述第二衬底基板和所述支撑柱上设有一第二涂布膜层。在本专利技术的一实施例中，所述第一涂布膜层和所述第二涂布膜层的材料为聚酰亚胺。在本专利技术的一实施例中，第二涂布膜层与所述阵列基板走线所在区域对应的一表面与所述阵列基板走线所在区域远离第一衬底基板的一表面紧密贴合。在本专利技术的一实施例中，所述开口呈方形。在本专利技术的一实施例中，在所述阵列基板和所述彩膜基板间的周围设有封框胶，所述封框胶用于防止所述液晶泄漏。根据本专利技术的另一方面，提供一种液晶显示装置，所述液晶显示装置包括上述液晶显示面板。根据本专利技术的又一方面，提供一种液晶显示面板的制备方法，所述方法包括以下步骤：(1)提供一阵列基板，所述阵列基板包括一第一衬底基板；(2)在所述第一衬底基板上设置阵列基板走线，阵列基板走线所在区域位于所述阵列基板的显示区的一侧；(3)在所述第一衬底基板上涂布一第一涂布膜层，且所述第一涂布膜层具有一开口，且所述开口与所述阵列基板走线所在区域相匹配；(4)提供一彩膜基板，所述彩膜基板包括一第二衬底基板；(5)在所述第二衬底基板上设置支撑柱；以及(6)采用真空对盒方式将所述阵列基板和所述彩膜基板相向贴合在一起，并且使得所述支撑柱与相对应的所述阵列基板走线呈对顶状。在本专利技术的一实施例中，在步骤(3)中，进一步包括：(31)设计第一涂布膜层的图形，以使得所述第一涂布膜层具有一开口，且所述开口与所述阵列基板走线所在区域相匹配；以及(32)根据编辑好的第一涂布膜层的图形，通过喷射方式在所述第一衬底基板上涂布一图形化的第一涂布膜层。在本专利技术的一实施例中，在步骤(5)之后，进一步包括：在所述第二衬底基板和所述支撑柱上涂布一第二涂布膜层。本专利技术的优点在于，本专利技术所述液晶显示面板通过调整原有制作方式以解决现有产品设计缺陷所造成良率的问题，即采用对应于阵列基板走线所在区域为挖空的PI涂布图案来避免现有产品因阵列基板走线所在区域的PI液堆积而使阵列基板走线所在区域与对顶的彩膜基板上的支撑柱产生落差不均的现象，以降低漏光现象发生的几率，并且保证液晶显示面板的显示性能。附图说明下面结合附图，通过对本申请的具体实施方式详细描述，将使本申请的技术方案及其它有益效果显而易见。图1为现有技术的液晶显示面板的结构示意图。图2为图1所示的液晶显示面板中的显示区和阵列基板走线的位置区域示意图。图3为沿A-A’方向切割图2所示的液晶显示面板中的阵列基板走线所在区域而获得位于阵列基板走线所在区域的中间位置的第一涂布膜层的厚度与位于阵列基板走线所在区域的两侧位置的第一涂布膜层的厚度不均匀的示意图。图4为本专利技术一实施例的液晶显示面板的结构示意图。图5为本专利技术一实施例的液晶显示面板的另一角度的示意图。图6为本专利技术一实施例的液晶显示装置的示意图。图7为本专利技术所述实施例的液晶显示面板的制备方法的步骤流程图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种液晶显示面板，包括一阵列基板和一彩膜基板以及夹在所述阵列基板和所述彩膜基板之间的液晶，其特征在于，所述阵列基板包括：一第一衬底基板和一设置在所述第一衬底基板上的阵列基板走线，阵列基板走线所在区域位于所述阵列基板的显示区的一侧；所述彩膜基板包括：一第二衬底基板和一设置在所述第二衬底基板上的支撑柱，且所述支撑柱与相对应的所述阵列基板走线呈对顶状；在所述第一衬底基板上设有第一涂布膜层，且所述第一涂布膜层具有一开口，且所述开口与所述阵列基板走线所在区域相匹配。/n
【技术特征摘要】
1.一种液晶显示面板，包括一阵列基板和一彩膜基板以及夹在所述阵列基板和所述彩膜基板之间的液晶，其特征在于，所述阵列基板包括：一第一衬底基板和一设置在所述第一衬底基板上的阵列基板走线，阵列基板走线所在区域位于所述阵列基板的显示区的一侧；所述彩膜基板包括：一第二衬底基板和一设置在所述第二衬底基板上的支撑柱，且所述支撑柱与相对应的所述阵列基板走线呈对顶状；在所述第一衬底基板上设有第一涂布膜层，且所述第一涂布膜层具有一开口，且所述开口与所述阵列基板走线所在区域相匹配。
2.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，在所述第二衬底基板和所述支撑柱上设有一第二涂布膜层。
3.根据权利要求2所述的液晶显示面板，其特征在于，所述第一涂布膜层和所述第二涂布膜层的材料为聚酰亚胺。
4.根据权利要求2所述的液晶显示面板，其特征在于，第二涂布膜层与所述阵列基板走线所在区域对应的一表面与所述阵列基板走线所在区域远离第一衬底基板的一表面紧密贴合。
5.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，所述开口呈方形。
6.根据权利要求1所述的液晶显示面板，其特征在于，在所述阵列基板和所述彩膜基板间的周围设有封框胶，所述封框胶用于防止所述液晶泄漏。
7.一种液晶显示装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：袁林，
申请(专利权)人：TCL华星光电技术有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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