一种高强度加热固定模台制造技术

本发明专利技术涉及预制板加工辅助件，特别涉及一种高强度加热固定模台，包括台板和底部支撑，底部支撑固定设置在台板的下方，底部支撑包括多个并且均匀阵列设置，所述底部支撑为梯形台，所述梯形台包括两个侧边以及底边，侧边的上端与台板固定连接，侧边的下端与底边一体连接。将工字钢替换为梯形台状的底部支撑，单个底部支撑能够利用两个侧边进行支撑，并且两个侧边能够将力分散开，从而提升单个底部支撑的支撑强度，进而减少所设置的底部支撑的数量，从而减少成型底部支撑的钢材的材料，节省制作成本。

A kind of high strength heating fixed die table

【技术实现步骤摘要】
一种高强度加热固定模台
本专利技术涉及预制板加工辅助件，特别涉及一种高强度加热固定模台。
技术介绍
随着我国建筑工业化进程的迅速发展，大型平板式构件及产品的需求越来越大，特别是装配式建筑的普及，预制楼板、预制墙板等钢筋混凝土预制件的需求量暴涨，在生产混凝土预制件的过程中，需要混凝土构件先成型，后养护，养护时将预制件放置在模台的上方，之后将模台推送至养护室内进行养护作业。现有的固定模台包括台板和底部支撑，底部支撑为多个阵列设置的工字钢，工字钢包括上、下两个翼缘板以及位于两块翼缘板之间的辐板，辐板与两块翼缘板互相垂直，上端的翼缘板与台板的底部互相贴合并且固定连接。上述现有技术的不足之处在于，台板和台板上方预制件的重力完全通过工字钢进行支撑，而工字钢的重力则只要集中在辐板上，单个工字钢的支撑强度较低，需要将工字钢设置的比较密集才能够支撑重力较大的预制件。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供了一种高强度加热固定模台，达到了提升单个底部支撑的支撑强度的效果。本专利技术的上述专利技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种高强度加热固定模台，包括台板和底部支撑，底部支撑固定设置在台板的下方，底部支撑包括多个并且均匀阵列设置，所述底部支撑为梯形台，所述梯形台包括两个侧边以及底边，侧边的上端与台板固定连接，侧边的下端与底边一体连接。通过采用上述技术方案，将工字钢替换为梯形台状的底部支撑，单个底部支撑能够利用两个侧边进行支撑，并且两个侧边能够将力分散开，从而提升单个底部支撑的支撑强度，进而减少所设置的底部支撑的数量，从而减少成型底部支撑的钢材的材料，节省制作成本。本专利技术进一步设置为：底边的长度小于两个侧边上端之间的间距。通过采用上述技术方案，能够降低底边的材料使用量，从而减少成型梯形台状的底部支撑所需的材料，降低制作成本，同时也不会影响单个梯形台的支撑强度。本专利技术进一步设置为：所述侧边和底边通过弯折成型。通过采用上述技术方案，侧边和底边的成型方式简单快速，并且成型之后的侧边与底边的连接强度相比焊接要高，并且采用弯折成型后侧边和底边的材料也不会经过高温而产生氧化或者性变，之后在防腐的过程中能够提升耐腐蚀的强度。本专利技术进一步设置为：底部支撑的外表面涂覆有防腐涂料。通过采用上述技术方案，能够提升固定模台的耐腐蚀性能，提升使用寿命。本专利技术进一步设置为：台板的上方搭设有隔离架，所述隔离架包括隔离板、支撑柱、支撑板和连接板，支撑柱固定连接在隔离板的下方，支撑柱搭接在台板的上方，支撑板位于隔离板的中间部位，并且支撑板通过连接板与隔离板固定连接，支撑板的位置与底部支撑的位置相对应。通过采用上述技术方案，在台板的上方设置隔离架之后，在隔离架的上方能够叠络其余的固定模台，在叠络的过程中，首先将支撑柱放置在台板的上方，以支撑隔离板、支撑板和连接板，之后将上一层固定模台的底部支撑放置在支撑板的上方，支撑板利用连接板来保证支撑板的稳定性，最终实现多层叠络，提升单位面积的养护效率。本专利技术进一步设置为：每块支撑板的周面上固定连接有多个连接板，所述支撑板高于隔离板，所述连接板倾斜设置且连接板的上端与支撑板固定连接。通过采用上述技术方案，连接板对支撑板的支撑强度更高，能够更有效地将支撑板受到的压力传递至隔离板。本专利技术进一步设置为：连接板的上侧面或者下侧面固定连接有加强肋板。通过采用上述技术方案，能够大幅度提升连接板的抗弯折强度，从而提升连接板的支撑稳定性。本专利技术进一步设置为：连接板之间固定设置有加强板，所述加强板的两端分别与两个不同的连接板固定连接，加强板位于支撑板的下方。通过采用上述技术方案，利用加强板能够提升连接板之间的连接强度，提升连接板的抗变形强度，提升连接板的支撑稳定性。综上所述，本专利技术具有以下技术效果：通过将底部支撑设置成梯形台状，提升了单个底部支撑的支撑强度，节省了底部支撑设置的数量，从而进一步节约制作材料，降低制作成本。附图说明图1是实施例一的主视图；图2是实施例二的主视图。图中，1、台板；2、底部支撑；21、侧边；22、底边；3、隔离架；31、隔离板；32、支撑柱；33、支撑板；34、连接板；341、加强肋板；35、加强板。具体实施方式实施例一：如图1所示，本实施例介绍了一种高强度加热固定模台，包括台板1和底部支撑2，底部支撑2固定设置在台板1的下方，底部支撑2放置在地面的上方，台板1的上方用于放置混凝土预制件，在设定好的养护环境内对预制件进行养护。如图1所示，本实施例中，底部支撑2为梯形台，梯形台包括两个侧边21以及底边22，侧边21的上端与台板1下表面固定连接，一般为焊接，侧边21的下端与底边22一体连接，可以为焊接，也可以为一体弯折成型。本实施例中，侧边21和底边22最好采用一体弯折成型，这种成型方式简单快速，并且成型之后的侧边21与底边22的连接强度相比焊接要高，并且采用弯折成型后侧边21和底边22的材料也不会经过高温而产生氧化或者性变，之后在防腐的过程中能够提升耐腐蚀的强度。如图1所示，底边22的长度最好小于两个侧边21上端之间的间距，即梯形台的短边朝向地面，这样能够降低底边22的材料使用量，从而减少成型梯形台状的底部支撑2所需的材料，降低制作成本，同时也不会影响单个梯形台的支撑强度。在固定模台成型之后，需要在底部支撑2和台板1的表面上涂覆防腐涂料，以提升固定模台的耐腐蚀性，提升使用寿命。本实施例与现有技术相比，单个底部支撑能够利用两个侧边21进行支撑，并且两个侧边21能够将力分散开，从而提升单个底部支撑2的支撑强度，进而减少所设置的底部支撑2的数量，从而减少成型底部支撑2的钢材的材料，节省制作成本。并且侧边21与底边22采用一体弯折成型，此时底边22和侧边21之间的材料不会经过高温氧化或者性变，经过防腐之后，防腐效果更强。实施例二：如图2所示，本实施例介绍了一种多层叠络的固定模台结构，在实施例一中的台板1的上方搭设有隔离架3，另外的固定模板可以叠络在隔离架3的上方，从而提升单位面积的养护效率。如图2所示，隔离架3包括隔离板31、支撑柱32、支撑板33和连接板34，支撑柱32固定连接在隔离板31的下方，支撑柱32搭接在台板1的上方，支撑板33位于隔离板31的中间部位，并且支撑板33通过连接板34与隔离板31固定连接，支撑板33的位置与底部支撑2的位置相对应。在叠络的过程中，首先将支撑柱32放置在台板1的上方，以支撑隔离板31、支撑板33和连接板34，之后将上一层固定模台的底部支撑2放置在支撑板33的上方，支撑板33利用连接板34来保证支撑板33的稳定性，最终实现多层叠络，提升单位面积的养护效率。如图2所示，每块支撑板33的周面上固定连接有多个连接板34，所述支撑板33高于隔离板31，所述连接板34倾斜设置且连接板34的上端与支撑板33固定连接。连接板34倾斜设置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高强度加热固定模台，包括台板（1）和底部支撑（2），底部支撑（2）固定设置在台板（1）的下方，底部支撑（2）包括多个并且均匀阵列设置，其特征在于，所述底部支撑（2）为梯形台，所述梯形台包括两个侧边（21）以及底边（22），侧边（21）的上端与台板（1）固定连接，侧边（21）的下端与底边（22）一体连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种高强度加热固定模台，包括台板（1）和底部支撑（2），底部支撑（2）固定设置在台板（1）的下方，底部支撑（2）包括多个并且均匀阵列设置，其特征在于，所述底部支撑（2）为梯形台，所述梯形台包括两个侧边（21）以及底边（22），侧边（21）的上端与台板（1）固定连接，侧边（21）的下端与底边（22）一体连接。


2.根据权利要求1所述的一种高强度加热固定模台，其特征在于，底边（22）的长度小于两个侧边（21）上端之间的间距。


3.根据权利要求2所述的一种高强度加热固定模台，其特征在于，所述侧边（21）和底边（22）通过弯折成型。


4.根据权利要求1～3任一所述的一种高强度加热固定模台，其特征在于，底部支撑（2）的外表面涂覆有防腐涂料。


5.根据权利要求1所述的一种高强度加热固定模台，其特征在于，台板（1）的上方搭设有隔离架（3），所述隔离架（3）包括隔离板（31）、支撑柱（32）、支撑板（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：宫海，张鑫鑫，王志军，
申请(专利权)人：南通装配式建筑与智能结构研究院，
类型：发明
国别省市：江苏;32