一种铝型材自动抛光打磨机制造技术

一种铝型材自动抛光打磨机,它涉及机械自动化加工领域，它包含机座、工作平台、砂轮抛光机、夹紧机构、第二工作平台、配电箱组成，机座上方设置工作平台，工作平台的一侧边缘上设置砂轮抛光机,配电箱设置在砂轮抛光机的一侧，第二工作平台设置在工作平台的上方，夹紧机构设置在第二工作平台上方，所述第二工作平台内部两侧面设有电机齿轮,第二工作平台内部设置滑动板，滑动板上方设有立柱，皮带穿过滑动板与电机齿轮连接；本发明专利技术有益效果为：设备通过半自动化作业，不仅提高了工艺效率，且有效的保证了产品的打磨效率，减少了工作人员的工作量，无需工作人员进行长时间双手操作，进一步的保证了工作人员的安全，较为实用方便。

An automatic polishing and grinding machine for aluminum profile

【技术实现步骤摘要】
一种铝型材自动抛光打磨机
本专利技术涉及机械自动化加工领域，具体涉及一种铝型材自动抛光打磨机。
技术介绍
抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工，抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以消除光泽（消光），通常以抛光轮作为抛光工具，抛光作业常常是手工的，这样作业的效率并不高；为此，人们研发了多种抛光打磨机，抛光打磨机广泛用于模具行业的精加工及表面抛光处理，是一款同类气动产品的替代品，现有技术中抛光机存在工艺效率低，打磨不良率高，劳动强度大，需用双手紧握操作，工作繁琐且存在较大的安全隐患等不足。
技术实现思路
本专利技术的目的在于针对现有技术中存在工艺效率低，打磨不良率高，劳动强度大，需用双手紧握操作，工作繁琐且存在较大的安全隐患等问题，提供一种铝型材自动抛光打磨机。为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案是：它包含机座、工作平台、砂轮抛光机、夹紧机构、第二工作平台、配电箱组成，机座上方设置工作平台，工作平台的一侧边缘上设置砂轮抛光机,配电箱设置在砂轮抛光机的一侧，第二工作平台设置在工作平台的上方，夹紧机构设置在第二工作平台上方，所述第二工作平台内部两侧面设有电机齿轮,第二工作平台内部设置滑动板，滑动板上方设有立柱，皮带穿过滑动板与电机齿轮连接，所述夹紧机构包含产品平板、产品前夹紧机构、产品侧夹紧机构，产品平板与立柱连接，产品平板前端设置产品前夹紧机构,产品侧夹紧机构设置在产品平板的侧面。进一步的，所述第二工作平台与工作平台之间通过加强板连接固定，通过增加加强板保证其第二工作平台与工作平台的连接稳定性，使设备在进行工作时，能够拥有更好的稳定性。进一步的，所述加强板与工作平台之间的连接关系为螺栓固定连接。进一步的，所述机座下方四脚设有万向轮，万向轮能够帮助设备进行快速移动，使其工作人员较好的移动设备。进一步的，所述万向轮一侧设置有支撑脚座，通过增加支撑脚座能够增加设备的稳定性，使其更好的进行打磨生产产品。本专利技术的工作原理：产品由人工放置在产品平板，并用前夹紧机构夹紧产品后按启动，侧夹紧机构自动夹紧，皮带传动机构前后往复拉动一次，完成产品打磨；在完成一次抛光后自动回复原点位置；侧夹紧机构自动，手动松开前夹紧机构，取出产品完成作业。采用上述技术方案后，本专利技术有益效果为：设备通过半自动化作业，不仅提高了工艺效率，且有效的保证了产品的打磨效率，减少了工作人员的工作量，无需工作人员进行长时间双手操作，进一步的保证了工作人员的安全，较为实用方便。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术的结构主视图；图2是本专利技术的结构侧视图；图3是本专利技术中的夹紧机构4结构示意图；图4是本专利技术的第二工作平台5结构示意图。附图标记说明：机座1、工作平台2、砂轮抛光机3、夹紧机构4、第二工作平台5、配电箱6、电机齿轮51、滑动板52，滑动板52、立柱53、皮带54、产品平板41、产品前夹紧机构42、产品侧夹紧机构43、加强板21、万向轮11、支撑脚座12。具体实施方式参看图1-4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含机座1、工作平台2、砂轮抛光机3、夹紧机构4、第二工作平台5、配电箱6组成，机座1上方设置工作平台2，工作平台2的一侧边缘上设置砂轮抛光机3,配电箱6设置在砂轮抛光机3的一侧，第二工作平台5设置在工作平台2的上方，夹紧机构4设置在第二工作平台5上方，所述第二工作平台5内部两侧面设有电机齿轮51,第二工作平台5内部设置滑动板52，滑动板52上方设有立柱53，皮带54穿过滑动板52与电机齿轮51连接，所述夹紧机构4包含产品平板41、产品前夹紧机构42、产品侧夹紧机构43，产品平板41与立柱53连接，产品平板41前端设置产品前夹紧机构42,产品侧夹紧机构43设置在产品平板41的侧面。进一步的，所述第二工作平台5与工作平台2之间通过加强板21连接固定，通过增加加强板21保证其第二工作平台5与工作平台2的连接稳定性，使设备在进行工作时，能够拥有更好的稳定性。进一步的，所述加强板21与工作平台2之间的连接关系为螺栓固定连接。进一步的，所述机座1下方四脚设有万向轮11，万向轮11能够帮助设备进行快速移动，使其工作人员较好的移动设备。进一步的，所述万向轮11一侧设置有支撑脚座12，通过增加支撑脚座12能够增加设备的稳定性，使其更好的进行打磨生产产品。进一步的，所述砂轮抛光机3与配电箱6之间的连接关系为电性连接。本专利技术的工作原理：产品由人工放置在产品平板，并用前夹紧机构夹紧产品后按启动，侧夹紧机构自动夹紧，皮带传动机构前后往复拉动一次，完成产品打磨；在完成一次抛光后自动回复原点位置；侧夹紧机构自动，手动松开前夹紧机构，取出产品完成作业。采用上述技术方案后，本专利技术有益效果为：设备通过半自动化作业，不仅提高了工艺效率，且有效的保证了产品的打磨效率，减少了工作人员的工作量，无需工作人员进行长时间双手操作，进一步的保证了工作人员的安全，较为实用方便。以上所述，仅用以说明本专利技术的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本专利技术的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本专利技术技术方案的精神和范围，均应涵盖在本专利技术的权利要求范围当中。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝型材自动抛光打磨机，其特征在于：它包含机座(1)、工作平台(2)、砂轮抛光机(3)、夹紧机构(4)、第二工作平台(5)、配电箱(6)组成，机座(1)上方设置工作平台(2)，工作平台(2)的一侧边缘上设置砂轮抛光机(3),配电箱(6)设置在砂轮抛光机(3)的一侧，第二工作平台(5)设置在工作平台(2)的上方，夹紧机构(4)设置在第二工作平台(5)上方，所述第二工作平台(5)内部两侧面设有电机齿轮(51),第二工作平台(5)内部设置滑动板(52)，滑动板(52)上方设有立柱(53)，皮带(54)穿过滑动板(52)与电机齿轮(51)连接，所述夹紧机构(4)包含产品平板(41)、产品前夹紧机构(42)、产品侧夹紧机构(43)，产品平板(41)与立柱立柱(53)连接，产品平板(41)前端设置产品前夹紧机构(42),产品侧夹紧机构(43)设置在产品平板(41)的侧面。/n

【技术特征摘要】
1.一种铝型材自动抛光打磨机，其特征在于：它包含机座(1)、工作平台(2)、砂轮抛光机(3)、夹紧机构(4)、第二工作平台(5)、配电箱(6)组成，机座(1)上方设置工作平台(2)，工作平台(2)的一侧边缘上设置砂轮抛光机(3),配电箱(6)设置在砂轮抛光机(3)的一侧，第二工作平台(5)设置在工作平台(2)的上方，夹紧机构(4)设置在第二工作平台(5)上方，所述第二工作平台(5)内部两侧面设有电机齿轮(51),第二工作平台(5)内部设置滑动板(52)，滑动板(52)上方设有立柱(53)，皮带(54)穿过滑动板(52)与电机齿轮(51)连接，所述夹紧机构(4)包含产品平板(41)、产品前夹紧机构(42)、产品侧夹紧机构(43)，产品平板(41)与立柱立柱(53)连接，产品平板(41)前端设置产品前夹紧机构(42),产品侧夹紧机构(43)设置在产品...

【专利技术属性】
技术研发人员：张强，
申请(专利权)人：湖南立敏达电子科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43