刚挠结合板生产用压合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种刚挠结合板生产用压合装置。所述刚挠结合板生产用压合装置包括台板；支撑板，所述支撑板固定安装在所述台板的顶部；顶板，所述顶板固定安装在所述支撑板的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述顶板的底部；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的固定安装在所述第一电机的输出轴上；第一移动块，所述第一移动块螺纹套设在所述第一螺纹杆上；压合板，所述压合板的顶部与所述第一移动块的底部固定连接；限位杆，所述限位杆的一端与所述第一移动块靠近所述支撑板一侧固定连接。本实用新型专利技术提供的刚挠结合板生产用压合装置具有结构简单、使用方便、便于对组合板进行定位，保证压合产品质量的优点。

Compression device for rigid flex plate production

【技术实现步骤摘要】
刚挠结合板生产用压合装置
本技术涉及压合设备
，尤其涉及一种刚挠结合板生产用压合装置。
技术介绍
刚挠结合板不是一种普通电路板，顾名思义，是软板和硬板的相结合，是将薄层状的挠性底层和刚性底层结合，再层压入一个单一组件中，形成的电路板。然而传统的刚挠结合板生产用压合装置在使用过程不便于对刚性板和挠性板定位，在压合时容易出现偏移现象，导致压合的板结构出现错位，影响成品质量。因此，有必要提供一种新的刚挠结合板生产用压合装置解决上述技术问题。
技术实现思路
本技术解决的技术问题是提供一种结构简单、使用方便、便于对组合板进行定位，保证压合产品质量的刚挠结合板生产用压合装置。为解决上述技术问题，本技术提供的刚挠结合板生产用压合装置包括：台板；支撑板，所述支撑板固定安装在所述台板的顶部；顶板，所述顶板固定安装在所述支撑板的顶部；第一电机，所述第一电机固定安装在所述顶板的底部；第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的固定安装在所述第一电机的输出轴上；第一移动块，所述第一移动块螺纹套设在所述第一螺纹杆上；压合板，所述压合板的顶部与所述第一移动块的底部固定连接；限位杆，所述限位杆的一端与所述第一移动块靠近所述支撑板一侧固定连接；限位槽，所述限位槽开设在所述支撑板靠近所述第一移动块的一侧；固定箱，所述固定箱固定安装在所述台板的底部，且所述固定箱的顶部为开口；第二电机，所述第二电机固定安装在所述固定箱内；蜗杆，所述蜗杆与所述第二电机的输出固定连接；第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在所述固定箱内；涡轮，所述涡轮与所述第二螺纹杆的底端固定连接；转动孔，所述转动孔开设在所述台板的底部；腔体，所述腔体开设在所述台板内，且所述腔体与所述转动孔相连通，所述第二螺纹杆的顶端贯穿所述转动孔并延伸至所述腔体内。优选的，所述第二螺纹杆上螺纹套设有第二移动块，所述第二移动块的两侧均固定安装有第一固定块，两个所述第一固定块上均铰接有铰接杆，所述腔体内滑动安装有两个定位板，所述台板的顶部开设有两个滑动孔，两个所述滑动孔均与所述腔体相连通，两个所述定位板的顶部分别贯穿对应的所述滑动孔。优选的，两个所述定位板相互靠近的一侧均开设有通孔，两个所述通孔内滑动安装有同一个支撑柱，两个所述定位板的底部均固定安装有第二固定块，所述铰接杆远离对应的所述第一固定块的一端铰接在对应的所述第二固定块上。优选的，两个所述第二固定块均位于所述支撑柱的下方。优选的，所述支撑柱的两端分别贯穿对应的所述通孔，且所述支撑柱的两端分别与所述腔体的两侧内壁固定连接。优选的，所述台板的底部固定安装有两个支撑座，所述支撑座的底部设有防滑垫。优选的，所述第二螺纹杆的外壁上套设有第一轴承，所述第一轴承的外圈与所述转动孔的内壁固定连接。优选的，所述支撑柱的底部开设有转动槽，所述第二螺纹杆的顶端延伸至转动槽内并与转动槽的内壁固定连接。优选的，所述第二螺纹杆的外壁上套设有第二轴承，所述第二轴承的外圈与转动槽的内壁固定连接。优选的，所述台板的一侧固定安装有倒顺开关，所述倒顺开关的型号为K03-15，所述倒顺开关、所述第二电机和外部电源通过导线依次电性连接构成闭合回路。与相关技术相比较，本技术提供的刚挠结合板生产用压合装置具有如下有益效果：本技术提供一种刚挠结合板生产用压合装置，所述第二螺纹杆上螺纹套设有第二移动块，所述第二移动块的两侧均固定安装有第一固定块，两个所述第一固定块上均铰接有铰接杆，所述铰接杆远离对应的所述第一固定块的一端铰接在对应的所述第二固定块上，所述腔体内滑动安装有两个定位板，两个所述定位板的顶部分别贯穿对应的所述滑动孔，两个所述定位板的底部均固定安装有第二固定块，通过所述第二螺纹杆、所述第二移动块、所述第一固定块、所述铰接杆和所述第二固定块相配合，便于控制两个所述定位板之间的距，同时方便对台板顶部的钢板进行定位，有效的防止在压合时发生偏移，保证产品的质量。附图说明图1为本技术提供的刚挠结合板生产用压合装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的B部俯视剖视图；图4为图1侧视结构示意图；图5为图1所示涡轮和蜗杆的装配图。图中标号：1、台板，2、支撑板，3、顶板，4、第一电机，5、第一螺纹杆，6、第一移动块，7、压合板，8、限位杆，9、限位槽，10、固定箱，11、第二电机，12、蜗杆，13、涡轮，14、第二螺纹杆，15、转动孔，16、腔体，17、第二移动块，18、第一固定块，19、铰接杆，20、定位板，21、滑动孔，22、通孔，23、支撑柱，24、第二固定块，25、支撑座。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，图1为本技术提供的刚挠结合板生产用压合装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为图2所示的B部俯视剖视图；图4为图1侧视结构示意图；图5为图1所示涡轮和蜗杆的装配图。刚挠结合板生产用压合装置包括：台板1；支撑板2，所述支撑板2固定安装在所述台板1的顶部；顶板3，所述顶板3固定安装在所述支撑板2的顶部；第一电机4，所述第一电机4固定安装在所述顶板3的底部；第一螺纹杆5，所述第一螺纹杆5的固定安装在所述第一电机4的输出轴上；第一移动块6，所述第一移动块6螺纹套设在所述第一螺纹杆5上；压合板7，所述压合板7的顶部与所述第一移动块6的底部固定连接；限位杆8，所述限位杆8的一端与所述第一移动块6靠近所述支撑板2一侧固定连接；限位槽9，所述限位槽9开设在所述支撑板2靠近所述第一移动块6的一侧；固定箱10，所述固定箱10固定安装在所述台板1的底部，且所述固定箱10的顶部为开口；第二电机11，所述第二电机11固定安装在所述固定箱10内；蜗杆12，所述蜗杆12与所述第二电机11的输出固定连接；第二螺纹杆14，所述第二螺纹杆14转动安装在所述固定箱10内；涡轮13，所述涡轮13与所述第二螺纹杆14的底端固定连接；转动孔15，所述转动孔15开设在所述台板1的底部；腔体16，所述腔体16开设在所述台板1内，且所述腔体16与所述转动孔15相连通，所述第二螺纹杆14的顶端贯穿所述转动孔15并延伸至所述腔体16内。所述第二螺纹杆14上螺纹套设有第二移动块17，所述第二移动块17的两侧均固定安装有第一固定块18，两个所述第一固定块18上均铰接有铰接杆19，所述腔体16内滑动安装有两个定位板20，所述台板1的顶部开设有两个滑动孔21，两个所述滑动孔21均与所述腔体16相连通，两个所述定位板20的顶部分别贯穿对应的所述滑动孔21。两个所述定位板20相互靠近的一侧均开设有通孔22，两个所述通孔22内滑动安装有同一个支撑柱23，两个所述定位板20的底部均固定安装有第二固定块24，所述铰接杆19远离对应的所述第一固定块18的一端铰接在对应的所述第二固定块24上。两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刚挠结合板生产用压合装置，其特征在于，包括：/n台板；/n支撑板，所述支撑板固定安装在所述台板的顶部；/n顶板，所述顶板固定安装在所述支撑板的顶部；/n第一电机，所述第一电机固定安装在所述顶板的底部；/n第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的固定安装在所述第一电机的输出轴上；/n第一移动块，所述第一移动块螺纹套设在所述第一螺纹杆上；/n压合板，所述压合板的顶部与所述第一移动块的底部固定连接；/n限位杆，所述限位杆的一端与所述第一移动块靠近所述支撑板一侧固定连接；/n限位槽，所述限位槽开设在所述支撑板靠近所述第一移动块的一侧；/n固定箱，所述固定箱固定安装在所述台板的底部，且所述固定箱的顶部为开口；/n第二电机，所述第二电机固定安装在所述固定箱内；/n蜗杆，所述蜗杆与所述第二电机的输出固定连接；/n第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在所述固定箱内；/n涡轮，所述涡轮与所述第二螺纹杆的底端固定连接；/n转动孔，所述转动孔开设在所述台板的底部；/n腔体，所述腔体开设在所述台板内，且所述腔体与所述转动孔相连通，所述第二螺纹杆的顶端贯穿所述转动孔并延伸至所述腔体内。/n

【技术特征摘要】
1.一种刚挠结合板生产用压合装置，其特征在于，包括：
台板；
支撑板，所述支撑板固定安装在所述台板的顶部；
顶板，所述顶板固定安装在所述支撑板的顶部；
第一电机，所述第一电机固定安装在所述顶板的底部；
第一螺纹杆，所述第一螺纹杆的固定安装在所述第一电机的输出轴上；
第一移动块，所述第一移动块螺纹套设在所述第一螺纹杆上；
压合板，所述压合板的顶部与所述第一移动块的底部固定连接；
限位杆，所述限位杆的一端与所述第一移动块靠近所述支撑板一侧固定连接；
限位槽，所述限位槽开设在所述支撑板靠近所述第一移动块的一侧；
固定箱，所述固定箱固定安装在所述台板的底部，且所述固定箱的顶部为开口；
第二电机，所述第二电机固定安装在所述固定箱内；
蜗杆，所述蜗杆与所述第二电机的输出固定连接；
第二螺纹杆，所述第二螺纹杆转动安装在所述固定箱内；
涡轮，所述涡轮与所述第二螺纹杆的底端固定连接；
转动孔，所述转动孔开设在所述台板的底部；
腔体，所述腔体开设在所述台板内，且所述腔体与所述转动孔相连通，所述第二螺纹杆的顶端贯穿所述转动孔并延伸至所述腔体内。


2.根据权利要求1所述的刚挠结合板生产用压合装置，其特征在于，所述第二螺纹杆上螺纹套设有第二移动块，所述第二移动块的两侧均固定安装有第一固定块，两个所述第一固定块上均铰接有铰接杆，所述腔体内滑动安装有两个定位板，所述台板的顶部开设有两个滑动孔，两个所述滑动孔均与所述腔体相连通，两个所述定位板的顶部分别贯穿对应的所述滑动孔。


3.根据权利要求2所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈志新，张震，王伟业，贺波，
申请(专利权)人：奥士康科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43