一种刮板捞渣机用轴承外置防滑耐磨型内导轮制造技术

本实用新型专利技术公开了一种刮板捞渣机用轴承外置防滑耐磨型内导轮，包括中间轴和导轮主体，所述中间轴的外部分别设置有导轮主体、中间连接盘和固定盘，且固定盘的一侧设置有导轮主体，并且导轮主体与导轮主体的中间设置有中间连接盘，所述中间连接盘的上方与链条的底部啮合连接，且链条的两侧设置在防滑垫的内部，并且防滑垫的顶端固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部固定在预留槽的底部，且预留槽镶嵌在导轮主体的表面。该刮板捞渣机用轴承外置防滑耐磨型内导轮，整个内导轮在带动链条进行移动的过程中，链条的两侧是处于防滑垫的内部进行移动的，可以很好的保证链条进行稳定的移动工作，不会出现链条在移动的过程中出现打滑的现象发生。

A kind of external anti-skid and wear-resistant inner guide wheel for the bearing of scraper slag dredger

【技术实现步骤摘要】
一种刮板捞渣机用轴承外置防滑耐磨型内导轮
本技术涉及刮板捞渣机相关
，具体为一种刮板捞渣机用轴承外置防滑耐磨型内导轮。
技术介绍
刮板捞渣机用轴承外置内导轮是一种对链条进行移动，达到带动链条上的刮板进行移动的一种辅助移动机构，以此来达到刮板移动对杂质进行捞取和刮渣的效果，现有市场上的内导轮在进行使用的过程中存在着以下问题；传统的导轮在进行刮渣的过程中，由于导轮处于恶劣环境的水下进行作业，在进行作业的过程中，经常会出现水下的杂质和灰浆影响整个导轮的正常旋转工作，并且杂质的存在也会使得整个导轮带动链条的移动非常不稳定，同时杂质的存在还会对整个导轮内部中间连接盘的外壁磨损严重，因此，我们便提出一种方便解决上述问题的内导轮。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种刮板捞渣机用轴承外置防滑耐磨型内导轮，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的刮板捞渣机用轴承外置内导轮在在带动链条进行移动的过程中，不能很好的进行防滑工作，以及不能避免杂质对内导轮磨损的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种刮板捞渣机用轴承外置防滑耐磨型内导轮，包括中间轴和导轮主体，所述中间轴的外部分别设置有导轮主体、中间连接盘和固定盘，且固定盘的一侧设置有导轮主体，并且导轮主体与导轮主体的中间设置有中间连接盘，所述中间连接盘的上方与链条的底部啮合连接，且链条的两侧设置在防滑垫的内部，并且防滑垫的顶端固定有压缩弹簧，所述压缩弹簧的底部固定在预留槽的底部，且预留槽镶嵌在导轮主体的表面，所述固定盘的外部通过固体套与连接杆相连接，且连接杆的顶端固定有弧形罩。优选的，所述导轮主体和中间连接盘之间为一体结构，且导轮主体偏向中间连接盘的一侧呈环形等角度的分布有预留槽。优选的，所述预留槽内部的压缩弹簧的顶端与防滑垫的底部之间为固定连接，且防滑垫的顶端为橡胶材质，并且防滑垫的顶端呈“Y”形结构设置。优选的，所述固定盘与中间轴之间为轴承连接，且固定盘关于中间连接盘中轴线对称设置有2个。优选的，所述连接杆的顶端连接的弧形罩的内部均匀的分布有刷毛，且刷毛的长度大于弧形罩与中间连接盘外部之间的水平长度。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该刮板捞渣机用轴承外置防滑耐磨型内导轮；1、整个内导轮在带动链条进行移动的过程中，链条的两侧是处于防滑垫的内部进行移动的，可以很好的保证链条进行稳定的移动工作，不会出现链条在移动的过程中出现打滑的现象发生；2、弧形槽内部的刷毛的设置，方便使得链条与中间连接盘在进行啮合连接之前，可以在刷毛的作用下对中间连接盘外部的杂质进行去除工作，避免杂质的存在，导致中间连接盘和链条连接的过程中不会出现磨损严重的现象发生，保证导轮的使用寿命。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术图1中A处放大结构示意图；图3为本技术俯视结构示意图；图4为本技术链条与中间连接盘连接结构示意图；图5为本技术图3中B处放大结构示意图。图中：1、中间轴；2、导轮主体；3、中间连接盘；4、链条；5、预留槽；6、压缩弹簧；7、固定盘；8、弧形罩；9、固体套；10、连接杆；11、刷毛；12、防滑垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-5，本技术提供一种技术方案：一种刮板捞渣机用轴承外置防滑耐磨型内导轮，包括中间轴1、导轮主体2、中间连接盘3、链条4、预留槽5、压缩弹簧6、固定盘7、弧形罩8、固体套9、连接杆10、刷毛11和防滑垫12，中间轴1的外部分别设置有导轮主体2、中间连接盘3和固定盘7，且固定盘7的一侧设置有导轮主体2，并且导轮主体2与导轮主体2的中间设置有中间连接盘3，中间连接盘3的上方与链条4的底部啮合连接，且链条4的两侧设置在防滑垫12的内部，并且防滑垫12的顶端固定有压缩弹簧6，压缩弹簧6的底部固定在预留槽5的底部，且预留槽5镶嵌在导轮主体2的表面，固定盘7的外部通过固体套9与连接杆10相连接，且连接杆10的顶端固定有弧形罩8。导轮主体2和中间连接盘3之间为一体结构，且导轮主体2偏向中间连接盘3的一侧呈环形等角度的分布有预留槽5，预留槽5内部的压缩弹簧6的顶端与防滑垫12的底部之间为固定连接，且防滑垫12的顶端为橡胶材质，并且防滑垫12的顶端呈“Y”形结构设置，方便使得链条4在与中间连接盘3进行结合移动过程中，其两侧可以很好的在防滑垫12的内部进行移动，达到增加链条4移动时的稳定性，不会出现中间连接盘3与链条4啮合时上方水渍严重出现打滑的现象发生。固定盘7与中间轴1之间为轴承连接，且固定盘7关于中间连接盘3中轴线对称设置有2个，方便使得中间轴1在进行旋转的过程中，固定盘7不会进行旋转工作。连接杆10的顶端连接的弧形罩8的内部均匀的分布有刷毛11，且刷毛11的长度大于弧形罩8与中间连接盘3外部之间的水平长度，方便在弧形罩8内部刷毛11的作用下对粘接在中间连接盘3上的杂质进行清理，避免杂质一直粘接在中间连接盘3的外部，影响中间连接盘3与链条4的啮合工作，使得中间连接盘3的外部不会出现磨损严重的现象发生。工作原理：在使用该刮板捞渣机用轴承外置防滑耐磨型内导轮时，首先，根据图1-2和图4所示，首先，外界的电机会使得中间轴1进行旋转工作，中间轴1旋转便带动其外部键连接的导轮主体2和其内部的中间连接盘3进行旋转工作，在中间连接盘3进行旋转的过程中，会使得中间连接盘3外部的轮齿状结构与链条4底部的轮齿状结构相互啮合，达到带动链条4进行移动的效果，链条4在进行移动的过程中，由于链条4的两侧外部均在防滑垫12的内部进行移动，防滑垫12的设置，可以很好的避免链条4与中间连接盘3外部的水渍较多出现打滑的现象，保证链条4平稳的移动；在链条4与中间连接盘3进行啮合的过程中，由于链条4与中间连接盘3均是处于环境恶劣的水中，进而便会使得中间连接盘3的上方会粘接大量的杂质，大量在杂质在中间连接盘3外部的轮齿状结构间隙中，进而便会出现链条4与中间连接盘3啮合的过程中出现磨损的现象发生，因此，根据图3和图5所示，在中间连接盘3在中间轴1的作用下进行旋转的过程中，由于整个固定盘7与中间轴1之间为轴承连接，进而便使得整个固定盘7不进行旋转，而固定盘7固定的时候，便会使得与其通过连接杆10连接的弧形罩8固定不动，而弧形罩8固定不动的过程中，不断旋转的导轮主体2和中间连接盘3会不断的在弧形罩8内部的刷毛11外部移动，达到在移动的过程中，通过刷毛11对导轮主体2和中间连接盘3外部的杂质进行清除，达到避免杂质对导轮主体2和中间连接盘3产生磨损的现象发生，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刮板捞渣机用轴承外置防滑耐磨型内导轮，包括中间轴(1)和导轮主体(2)，其特征在于：所述中间轴(1)的外部分别设置有导轮主体(2)、中间连接盘(3)和固定盘(7)，且固定盘(7)的一侧设置有导轮主体(2)，并且导轮主体(2)与导轮主体(2)的中间设置有中间连接盘(3)，所述中间连接盘(3)的上方与链条(4)的底部啮合连接，且链条(4)的两侧设置在防滑垫(12)的内部，并且防滑垫(12)的顶端固定有压缩弹簧(6)，所述压缩弹簧(6)的底部固定在预留槽(5)的底部，且预留槽(5)镶嵌在导轮主体(2)的表面，所述固定盘(7)的外部通过固体套(9)与连接杆(10)相连接，且连接杆(10)的顶端固定有弧形罩(8)。/n

【技术特征摘要】
1.一种刮板捞渣机用轴承外置防滑耐磨型内导轮，包括中间轴(1)和导轮主体(2)，其特征在于：所述中间轴(1)的外部分别设置有导轮主体(2)、中间连接盘(3)和固定盘(7)，且固定盘(7)的一侧设置有导轮主体(2)，并且导轮主体(2)与导轮主体(2)的中间设置有中间连接盘(3)，所述中间连接盘(3)的上方与链条(4)的底部啮合连接，且链条(4)的两侧设置在防滑垫(12)的内部，并且防滑垫(12)的顶端固定有压缩弹簧(6)，所述压缩弹簧(6)的底部固定在预留槽(5)的底部，且预留槽(5)镶嵌在导轮主体(2)的表面，所述固定盘(7)的外部通过固体套(9)与连接杆(10)相连接，且连接杆(10)的顶端固定有弧形罩(8)。


2.根据权利要求1所述的一种刮板捞渣机用轴承外置防滑耐磨型内导轮，其特征在于：所述导轮主体(2)和中间连接盘(3)之间为一体结构，且导轮主...

【专利技术属性】
技术研发人员：况宗海，李视杰，苏笑醒，
申请(专利权)人：青岛东沃环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37