同步带/同步轮传动对中装置制造方法及图纸

技术编号:23396227 阅读:76 留言:0更新日期:2020-02-22 09:14
本发明专利技术公开了同步带/同步轮传动对中装置,包括同步带4、第一对中机构6、第二对中机构7、气缸13、第一同步机构14和第二同步机构18,所述同步带4于一侧连接有第一同步带联接座3,所述同步带4于另一侧设置有第二同步带联接座5,所述第一同步带联接座3顶面设置有所述第一对中机构6,所述第二同步带联接座5顶面设置有所述第二对中机构7,所述同步带4两端的内侧分别设置有所述第一同步机构14与所述第二同步机构18。本发明专利技术提供的同步带/同步轮传动对中装置采用同步带/同步轮传动方式,取消了现有对中装置的齿条及齿轮,对中精度较现有对中装置大幅提高。

Synchronous belt / wheel drive centering device

【技术实现步骤摘要】
同步带/同步轮传动对中装置
本专利技术涉及陶瓷深加工设备领域,具体来说,涉及同步带/同步轮传动对中装置。
技术介绍
在现有陶瓷深加工生产线上的陶瓷磨边倒角机及其它辅助设备中,常要用到对中装置。现有的对中装置是利用气缸推动装置一侧的主动齿条,该主动齿条带动装置主动端的齿轮旋转,旋转的齿轮带动被动齿条作直线移动,同时,被动齿条带动对中滑块及对中轮同步开合。现有对中装置的缺陷及不足:1.当加工不同规格的陶瓷产品时,对中装置两侧的对中滑块及对中轮的相对宽度会发生变化,现有装置的调节方式是在被动齿条上加工若干定位孔,而定位孔的相对距离是固定的,因此,在调节时,不能满足加工不同规格产品的要求。2.当加工大规格陶瓷产品时,被动齿条的长度比较长,而该被动齿条直径比较小,其刚性不好,需要在中部设置支承装置,齿轮与齿条频繁运动会产生磨损间隙,造成对中效果不精确。3.该装置用在陶瓷磨边倒角机上时,在加工不同规格陶瓷产品时,当设备两侧的横梁的相对宽度需要调节时,必须先将对中装置上的定位螺栓松开,先将两横梁的相对宽度调节符合要求后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.同步带/同步轮传动对中装置,包括同步带(4)、第一对中机构(6)、第二对中机构(7)、气缸(13)、第一同步机构(14)和第二同步机构(18),其特征在于,所述同步带(4)于一侧连接有第一同步带联接座(3),所述同步带(4)于另一侧设置有第二同步带联接座(5),所述第一同步带联接座(3)顶面设置有所述第一对中机构(6),所述第二同步带联接座(5)顶面设置有所述第二对中机构(7),所述同步带(4)两端的内侧分别设置有所述第一同步机构(14)与所述第二同步机构(18)。/n

【技术特征摘要】
1.同步带/同步轮传动对中装置,包括同步带(4)、第一对中机构(6)、第二对中机构(7)、气缸(13)、第一同步机构(14)和第二同步机构(18),其特征在于,所述同步带(4)于一侧连接有第一同步带联接座(3),所述同步带(4)于另一侧设置有第二同步带联接座(5),所述第一同步带联接座(3)顶面设置有所述第一对中机构(6),所述第二同步带联接座(5)顶面设置有所述第二对中机构(7),所述同步带(4)两端的内侧分别设置有所述第一同步机构(14)与所述第二同步机构(18)。


2.根据权利要求1所述的同步带/同步轮传动对中装置,其特征在于,所述第一同步机构(14)与所述第二同步机构(18)内部均包括安装座(15)、同步轮轴(16)与同步轮(17)。


3.根据权利要求2所述的同步带/同步轮传动对中装置,其特征在于,所述同步轮轴(16)通过螺栓固定连接于所述安装座(15)的顶面,所述同步轮(17)转动连接于所述同步轮轴(16)上。


4.根据权利要求1所述的同步带/同步轮传动对中装置,其特征在于,所述同步带(4)两端的内侧分别与两端所述第一同步机构(14)和所述第二同步机构(18)内设置的同步轮(17)相联动。


5.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:何君应春明
申请(专利权)人:江西一本机械设备有限公司
类型:发明
国别省市:江西;36

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