蓄电池连续极板用覆纸机制造技术

技术编号:23489634 阅读:52 留言:0更新日期:2020-03-10 15:08
本实用新型专利技术公开了一种蓄电池连续极板用覆纸机,包括机架、设置在机架上的输送组件、固定在机架上且位于输送组件上方的上极板纸供纸组件、固定在机架上且位于输送组件下方的下极板纸供纸组件、设置在输送组件的输送路径前段上方的用于使极板与上下两侧极板纸贴合的预压紧辊以及设置在输送组件的输送路径后段上方的使极板与上下两侧极板纸紧密贴合的二次压紧组件。本实用新型专利技术提供的蓄电池连续极板用覆纸机,能够对已进行铅膏涂覆作业的连续极板两面进行覆纸,并且连续极板的上下两侧极板纸贴合紧密,包覆整齐。

Paper covering machine for battery continuous plate

【技术实现步骤摘要】
蓄电池连续极板用覆纸机
本技术涉及蓄电池极板生产加工
,具体涉及一种蓄电池连续极板用覆纸机。
技术介绍
目前蓄电池厂家涂板工序全部采用的是单片板栅的涂板工艺,此种方式存在涂板质量波动较大、铅膏损耗多、劳动强度高、环境污染等问题,对生产企业的经济效益存在一定的影响和限制。随着国家对环境保护的日益重视,生产企业对生产设备自动化、智能化发展需求日益增强,且劳动力成本的不断增长,各蓄电池厂家均对连续极板生产高度重视。连续极板生产中涉及到连续极板的涂板生产,该涂板生产中需对极板表面覆纸,即需一种蓄电池连续极板用覆纸机构解决此问题,以保证连续极板的生产。因此,为解决以上问题,需要一种蓄电池连续极板用覆纸机,能够对已进行铅膏涂覆作业的连续极板两面进行覆纸,并且连续极板的上下两侧极板纸贴合紧密,包覆整齐。
技术实现思路
有鉴于此,本技术的目的是克服现有技术中的缺陷,提供蓄电池连续极板用覆纸机,能够对已进行铅膏涂覆作业的连续极板两面进行覆纸,并且连续极板的上下两侧极板纸贴合紧密,包覆整齐。本技术的蓄电池连续极板用覆纸机,包括机架、设置在机架上的输送组件、固定在机架上且位于输送组件上方的上极板纸供纸组件、固定在机架上且位于输送组件下方的下极板纸供纸组件、设置在输送组件的输送路径前段上方的用于使极板与上下两侧极板纸贴合的预压紧辊以及设置在输送组件的输送路径后段上方的使极板与上下两侧极板纸紧密贴合的二次压紧组件。进一步的,所述输送组件包括主动辊、从动辊、输送带以及驱动组件;所述主动辊和从动辊分别以可转动方式固定在机架前后两端并且两者轴距可调;所述驱动组件用于驱动主动辊转动;所述输送带呈环状套设在主动辊和从动辊上并能通过主动辊转动而运动。进一步的,所述从动辊通过从动辊安装组件固定在机架上,所述从动辊安装组件包括镜像设置在机架两侧的左安装架和右安装架,所述左安装架和右安装架前端与从动辊连接,所述左安装架和右安装架能够沿前后方向移动并且向前移动时前端能够伸出于机架。进一步的,所述上极板纸供纸组件和下极板纸供纸组件均包括固定在机架上的极板纸安装支架、固定在机架上且位于极板纸安装支架与输送组件之间的刺辊以及固定在机架上且位于刺辊组件与输送组件之间的过渡辊,极板纸卷筒固定在极板纸安装支架上,极板纸依次绕过刺辊、过渡辊以及预压紧辊与极板贴合。进一步的,所述极板纸安装支架包括用于与机架连接的连接架、可沿与输送方向垂直的方向往复移动的方式固定在连接架上的卷筒安装架以及用于驱动卷筒安装架移动的调整机构。进一步的,所述连接架内部设置有垂直于输送方向的导向杆,所述卷筒安装架以可滑动方式固定在导向杆上,所述调整机构包括固定在连接架上的机构外壳体和以可转动方式穿设于机构外壳体内的旋转杆,所述旋转杆一端伸入连接架内并且设置有用于与卷筒安装架螺纹连接的螺纹段,另一端设置有用于操作旋转杆的旋转手轮。进一步的,所述卷筒安装架包括以可滑动方式固定在导向杆上的吊架主体、以可转动方式固定在吊架主体底部的转轴、固定在转轴一侧用于安装极板纸卷筒的铝制卷筒组件、固定在转轴另一侧的用于防止转轴惯性旋转的阻力装置以及用于检测转轴是否转动的感应器组件。进一步的,所述铝制卷筒组件包括以可拆卸方式固定在转轴上的铝制左锥筒和铝制右锥筒,所述铝制左锥筒和铝制右锥筒锥面相向设置;所述阻力装置包括固定在吊架主体上的固定件和以螺纹连接方式固定在固定件上的阻力调节件,所述阻力调节件朝向转轴一侧设置有用于提供摩擦力的橡胶件。进一步的,所述上极板纸供纸组件和下极板纸供纸组件均沿与输送方向垂直的方向间隔设置有两组。进一步的,所述二次压紧组件包括沿输送方向间隔设置的多组压辊组件,所述压辊组件包括支撑组件和以高度可调的方式固定在支撑组件上的压辊。本技术的有益效果是:本技术公开的一种蓄电池连续极板用覆纸机,通过上极板纸供纸组件和下极板纸供纸组件分别为已进行铅膏涂覆作业的连续极板两面进行供纸;通过设置预压紧辊和二次压紧组件使连续极板的上下两侧极板纸贴合紧密,包覆整齐;通过输送组件的运动带动连续极板和上下两侧极板纸持续运动;通过调节从动辊位置使从动辊和输送带伸出于机架,从而能够与涂板机出料口保持较小的间距,防止连续极板因无支撑而变形;通过设置刺辊避免极板纸与连续极板之间产生气泡,利于贴合压紧时排气,使极板纸与极板贴合紧密;通过卷筒安装架的位置能够调整,便于准确覆纸,使包覆更加整齐;通过设置阻力装置防止输送带停止工作时转轴由于自身或者极板纸卷筒惯性而发生转动,并且阻力装置提供的阻力可调,适应不同型号规格的极板纸卷筒;通过压辊组件高度可调,适应不同型号规格的极板,并且在加工的准备工作中也便于将极板与上下两侧极板纸拉动至蓄电池连续极板用覆纸机的输送路径末端。附图说明下面结合附图和实施例对本技术作进一步描述:图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的正视图(为了便于展示隐藏了部分机架的外壳);图3为本技术的极板纸安装支架的结构示意图;图4为本技术的极板纸安装支架的正视图;图5为图4的A-A剖视图;图6为图5的B-B剖视图;图7为本技术的刺辊的结构示意图;图8为本技术的压辊组件的结构示意图;图9为本技术的加工产品(连续极板)的结构示意图。具体实施方式如图1-图9所示,本实施例中的蓄电池连续极板用覆纸机,包括机架1、设置在机架1上的输送组件、固定在机架1上且位于输送组件上方的上极板纸供纸组件2、固定在机架1上且位于输送组件下方的下极板纸供纸组件3、设置在输送组件的输送路径前段上方的用于使极板与上下两侧极板纸贴合的预压紧辊4以及设置在输送组件的输送路径后段上方的使极板与上下两侧极板纸紧密贴合的二次压紧组件5。本技术使用时设置于涂板机出料口,极板被涂板机涂满铅膏后进入本技术提供的蓄电池连续极板用覆纸机。实际使用中,在进行连续极板涂板工作之前,先将极板与上下两侧极板纸拉到蓄电池连续极板用覆纸机的输送路径末端,然后启动输送组件给极板和上下两侧极板纸的移动提供动力,在输送组件的作用下,极板被涂板机涂满铅膏后进入本设备,上极板纸供纸组件2和下极板纸供纸组件3中分别提供上下两侧极板纸,极板与上下两侧极板纸随输送组件移动,移动至预压紧辊4下时,极板与上下两侧极板纸被初步压紧贴合,接着继续沿输送方向移动经过二次压紧组件5,上下两侧极板纸包覆整齐并被压紧贴实在极板上,最后被输送组件输送出本设备。在本说明书中,以输送方向为前后方向,以平行于地面且与输送方向垂直的方向为左右方向,以垂直于地面且与输送方向垂直的方向为上下方向。为了便于说明,附图1和附图2中为实际使用时的结构示意图,上极板纸供纸组件2和下极板纸供纸组件3上安装有极板纸卷筒7。本实施例中,所述输送组件包括主动辊601、从动辊602、输送带603以及驱动组件604;所述主动辊601和从动辊602分别以可转动方式固定在机架1前后本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蓄电池连续极板用覆纸机,其特征在于:包括机架、设置在机架上的输送组件、固定在机架上且位于输送组件上方的上极板纸供纸组件、固定在机架上且位于输送组件下方的下极板纸供纸组件、设置在输送组件的输送路径前段上方的用于使极板与上下两侧极板纸贴合的预压紧辊以及设置在输送组件的输送路径后段上方的使极板与上下两侧极板纸紧密贴合的二次压紧组件。/n

【技术特征摘要】
1.一种蓄电池连续极板用覆纸机,其特征在于:包括机架、设置在机架上的输送组件、固定在机架上且位于输送组件上方的上极板纸供纸组件、固定在机架上且位于输送组件下方的下极板纸供纸组件、设置在输送组件的输送路径前段上方的用于使极板与上下两侧极板纸贴合的预压紧辊以及设置在输送组件的输送路径后段上方的使极板与上下两侧极板纸紧密贴合的二次压紧组件。


2.根据权利要求1所述的蓄电池连续极板用覆纸机,其特征在于:所述输送组件包括主动辊、从动辊、输送带以及驱动组件;所述主动辊和从动辊分别以可转动方式固定在机架前后两端并且两者轴距可调;所述驱动组件用于驱动主动辊转动;所述输送带呈环状套设在主动辊和从动辊上并能通过主动辊转动而运动。


3.根据权利要求2所述的蓄电池连续极板用覆纸机,其特征在于:所述从动辊通过从动辊安装组件固定在机架上,所述从动辊安装组件包括镜像设置在机架两侧的左安装架和右安装架,所述左安装架和右安装架前端与从动辊连接,所述左安装架和右安装架能够沿前后方向移动并且向前移动时前端能够伸出于机架。


4.根据权利要求1所述的蓄电池连续极板用覆纸机,其特征在于:所述上极板纸供纸组件和下极板纸供纸组件均包括固定在机架上的极板纸安装支架、固定在机架上且位于极板纸安装支架与输送组件之间的刺辊以及固定在机架上且位于刺辊组件与输送组件之间的过渡辊,极板纸卷筒固定在极板纸安装支架上,极板纸依次绕过刺辊、过渡辊以及预压紧辊与极板贴合。


5.根据权利要求4所述的蓄电池连续极板用覆纸机,其特征在于:所述极板纸安装支架包括用于与机架连接的连接架、可沿与输送方向垂直的方向往复移...

【专利技术属性】
技术研发人员:熊金磊汪浩然冶鹏亮李兴吴克海易琳
申请(专利权)人:中国船舶重工集团衡远科技有限公司
类型:新型
国别省市:重庆;50

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