一种包装后塑料薄膜废料回收装置制造方法及图纸

技术编号:23489464 阅读:17 留言:0更新日期:2020-03-10 15:02
本实用新型专利技术公开一种包装后塑料薄膜废料回收装置,包括基座、热塑装置;基座入口部设置支撑座,支撑座转动连接废料滚筒,废料滚筒的转轴贯穿支撑座后传动连接驱动组件;热塑装置侧面设置多个导向轮,热塑装置另一侧设置导向组件,导向组件包括丝杠、导向支架、外壳,丝杠传动连接驱动电机,驱动电机具备正反转功能,驱动电机安装在热塑装置内,驱动电机与热塑装置之间设置减震垫片,导向支架套装在丝杠外,导向支架包括导向支座、导向支座顶部固连导向架,导向支座为长方体,外壳套装在丝杠外侧,外壳内腔适配导向支座,外壳两端分别设置限位传感器,限位传感器电连接驱动电机。本实用新型专利技术能够高效的收集包装废料,工作有序,实现效率最大化。

A recycling device of plastic film waste after packaging

【技术实现步骤摘要】
一种包装后塑料薄膜废料回收装置
本技术涉及包装设备领域,尤其涉及一种包装后塑料薄膜废料回收装置。
技术介绍
在药物制造完成,装入包装盒后,最后一道工序需要将包装盒用塑料薄膜进行包装处理,通常是将包装盒放置在塑料薄膜上,送入热塑装置,先将塑料薄膜加热处理成管状,然后将连续的包装盒分割,得到成品,在将塑料薄膜加工成管状时候,需要将条状废料收集起来,放置造成产品缺陷,同时也防止火灾的发生。
技术实现思路
本技术旨在提供一种包装后塑料薄膜废料回收装置,能够高效的收集包装废料,工作有序,实现效率最大化。为达到上述目的,本技术是采用以下技术方案实现的:本技术公开一种包装后塑料薄膜废料回收装置,包括基座、热塑装置;所述基座入口部设置支撑座,所述支撑座转动连接废料滚筒,所述废料滚筒的转轴贯穿所述支撑座后传动连接驱动组件;所述热塑装置远离支撑座的一侧设置多个导向轮,所述热塑装置靠近支撑座的一侧设置导向组件,所述导向组件包括丝杠、导向支架、外壳,所述丝杠传动连接驱动电机,所述驱动电机具备正反转功能,所述驱动电机安装在热塑装置内,所述驱动电机与热塑装置之间设置减震垫片,所述导向支架套装在所述丝杠外,所述导向支架包括导向支座、所述导向支座顶部固连导向架,所述导向支座为长方体,所述外壳套装在所述丝杠外侧,所述外壳内腔适配所述导向支座,所述外壳两端分别设置限位传感器,所述限位传感器电连接所述驱动电机。优选的,所述外壳顶面设置平行于所述丝杠的条形通孔a,所述导向架穿过所述条形通孔a。优选的,所述外壳平行于所述丝杠的侧面设置条形通孔b,所述条形通孔b长度等于所述条形通孔a,所述限位传感器安装在所述条形通孔b上。优选的,所述废料滚筒和所述支撑座之间设置阻挡盘。优选的,所述基座入口部设置导向挡板,所述导向挡板平行于物料进入方向。优选的,所述导向挡板高度沿物料进入方向逐渐增大。优选的,所述热塑装置和所述基座之间还设置有压板,所述压板包括垂直于物料进入方向设置的左板和右板,所述左板和右板之间存在间隙,所述压板固连所述热塑装置。本技术的有益效果:1、本技术能够有序回收塑料薄膜废料,提高生产效率。2、本技术能够将废料均匀缠绕在废料滚筒上,减少火灾隐患。附图说明图1为本技术的主视图;图2为本技术的俯视图;图3为导向组件的示意图。图中:1-基座、2-热塑装置、3-支撑座、4-废料滚筒、5-导向轮、6-丝杠、7-外壳、8-导向支座、9-导向架、10-限位传感器、11-条形通孔a、12-条形通孔b、13-阻挡盘、14-导向挡板、15-压板。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图,对本技术进行进一步详细说明。如图1-3所示,本技术包括基座1、热塑装置2;所述基座1入口部设置支撑座3,所述支撑座3转动连接废料滚筒4,所述废料滚筒4的转轴贯穿所述支撑座3后传动连接驱动组件;所述热塑装置2远离支撑座3的一侧设置多个导向轮5,所述热塑装置2靠近支撑座3的一侧设置导向组件,所述导向组件包括丝杠6、导向支架、外壳7,所述丝杠6传动连接驱动电机,所述驱动电机具备正反转功能,所述驱动电机安装在热塑装置2内,所述驱动电机与热塑装置2之间设置减震垫片,所述导向支架套装在所述丝杠6外,所述导向支架包括导向支座8、所述导向支座8顶部固连导向架9,所述导向支座8为长方体,所述外壳7套装在所述丝杠6外侧,所述外壳7内腔适配所述导向支座8,所述外壳7两端分别设置限位传感器10,所述限位传感器10电连接所述驱动电机,所述外壳7顶面设置平行于所述丝杠6的条形通孔a11,所述导向架9穿过所述条形通孔a11,所述外壳7平行于所述丝杠6的侧面设置条形通孔b12,所述条形通孔b12长度等于所述条形通孔a11,所述限位传感器10安装在所述条形通孔b12上,所述废料滚筒4和所述支撑座3之间设置阻挡盘13,所述基座1入口部设置导向挡板14,所述导向挡板14平行于物料进入方向,所述导向挡板14高度沿物料进入方向逐渐增大,所述热塑装置2和所述基座1之间还设置有压板15,所述压板15包括垂直于物料进入方向设置的左板和右板,所述左板和右板之间存在间隙,所述压板15固连所述热塑装置2。实际使用时,将药盒放置在塑料薄膜上,进行包裹,塑料薄膜两长度边贴靠,包裹后的药盒通过导向挡板14之后,进入热塑装置2,热塑装置2将塑料薄膜两长边加热融合,并将薄膜废料分离,薄膜废料首先通过导向轮5,随后通过导向支架,被废料滚筒4接收,在接收过程中,导向支架来回摆动,令薄膜废料均匀缠绕在废料滚筒4上。当然,本技术还可有其它多种实施例,在不背离本技术精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员可根据本技术作出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装后塑料薄膜废料回收装置,其特征在于:包括基座(1)、热塑装置(2);/n所述基座(1)入口部设置支撑座(3),所述支撑座(3)转动连接废料滚筒(4),所述废料滚筒(4)的转轴贯穿所述支撑座(3)后传动连接驱动组件;/n所述热塑装置(2)远离支撑座(3)的一侧设置多个导向轮(5),所述热塑装置(2)靠近支撑座(3)的一侧设置导向组件,所述导向组件包括丝杠(6)、导向支架、外壳(7),所述丝杠(6)传动连接驱动电机,所述驱动电机具备正反转功能,所述驱动电机安装在热塑装置(2)内,所述驱动电机与热塑装置(2)之间设置减震垫片,所述导向支架套装在所述丝杠(6)外,所述导向支架包括导向支座(8)、所述导向支座(8)顶部固连导向架(9),所述导向支座(8)为长方体,所述外壳(7)套装在所述丝杠(6)外侧,所述外壳(7)内腔适配所述导向支座(8),所述外壳(7)两端分别设置限位传感器(10),所述限位传感器(10)电连接所述驱动电机。/n

【技术特征摘要】
1.一种包装后塑料薄膜废料回收装置,其特征在于:包括基座(1)、热塑装置(2);
所述基座(1)入口部设置支撑座(3),所述支撑座(3)转动连接废料滚筒(4),所述废料滚筒(4)的转轴贯穿所述支撑座(3)后传动连接驱动组件;
所述热塑装置(2)远离支撑座(3)的一侧设置多个导向轮(5),所述热塑装置(2)靠近支撑座(3)的一侧设置导向组件,所述导向组件包括丝杠(6)、导向支架、外壳(7),所述丝杠(6)传动连接驱动电机,所述驱动电机具备正反转功能,所述驱动电机安装在热塑装置(2)内,所述驱动电机与热塑装置(2)之间设置减震垫片,所述导向支架套装在所述丝杠(6)外,所述导向支架包括导向支座(8)、所述导向支座(8)顶部固连导向架(9),所述导向支座(8)为长方体,所述外壳(7)套装在所述丝杠(6)外侧,所述外壳(7)内腔适配所述导向支座(8),所述外壳(7)两端分别设置限位传感器(10),所述限位传感器(10)电连接所述驱动电机。


2.根据权利要求1所述的包装后塑料薄膜废料回收装置,其特征在于:所述外壳(7)顶面设置平行于所述丝杠(6)的条形通孔a(11),所述导向架(...

【专利技术属性】
技术研发人员:雷华成何建秋吴畏袁艺刚骆琴朱杰范波
申请(专利权)人:四川川大华西药业股份有限公司
类型:新型
国别省市:四川;51

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