一种水溶膜破碎回收装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种水溶膜破碎回收装置，包括破碎箱，所述破碎箱的上端设有进料管，所述破碎箱内设有粉碎刀辊组，所述破碎箱内设有接料板，所述破碎箱的内壁之间破碎刀，所述破碎箱上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与破碎刀的转轴固定连接，所述破碎刀位于接料板的正下方，所述破碎箱上设有出料管，所述破碎箱的内顶部设有喷头，所述喷头与破碎箱外壁间设有制冷机构，所述破碎箱的底部设有四个锁止万向轮，所述破碎箱上设有玻璃窗。本实用新型专利技术结构合理，通过降低水溶膜在破碎箱内的温度，进而增加其硬度，使得其不会缠绕在破碎刀辊组上，且可以对水溶膜进行两次破碎，破碎效果好。

A water-soluble membrane crushing and recovery device

【技术实现步骤摘要】
一种水溶膜破碎回收装置
本技术涉及破碎装置
，尤其涉及一种水溶膜破碎回收装置。
技术介绍
水溶膜是一种经特殊工艺处理加工、可通过自然因素可迅速降解的新型环保包装材料，水溶膜在不同的温度下，其硬度不同(塑料的通性)；质量稳定的水溶膜存放日期可以在1-2年以上(在不受潮的情况下)；而质量差的水溶膜存放在1-2个月后，由于质量不稳定，很多化学成分将从膜里析出来，出现很多白色的粉尘。现有技术中对与水溶膜破碎装置破碎结构简单，对水溶膜破碎的效果不明显；其次，常温下水溶膜具有一定的弹性，对其破碎时，水溶膜可能会缠在破碎刀上，影响破碎刀的支撑破碎工作，因此我们设计了一种水溶膜破碎回收装置来解决以上问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种水溶膜破碎回收装置，其通过降低水溶膜在破碎箱内的温度，进而增加其硬度，使得其不会缠绕在破碎刀辊组上，且可以对水溶膜进行两次破碎，破碎效果好。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种水溶膜破碎回收装置，包括破碎箱，所述破碎箱的上端设有进料管，所述破碎箱内设有粉碎刀辊组，所述破碎箱内设有接料板，所述破碎箱的内壁之间破碎刀，所述破碎箱上固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端与破碎刀的转轴固定连接，所述破碎刀位于接料板的正下方，所述破碎箱上设有出料管，所述破碎箱的内顶部设有喷头，所述喷头与破碎箱外壁间设有制冷机构，所述破碎箱的底部设有四个锁止万向轮，所述破碎箱上设有玻璃窗。优选地，所述粉碎刀辊组包括两个辊刀，两个所述辊刀相对转动。优选地，所述接料板的截面形状为漏斗形，且所述接料板为矩形条形形状。优选地，四个所述锁止万向轮呈矩形分布在破碎箱的底部。优选地，所述制冷机构包括固定在破碎箱外壁上的制冷器，所述制冷器的输出端固定连接有输送管，所述输送管贯穿破碎箱与喷头相连接。优选地，所述破碎箱的底部呈斜面设置，所述出料管位于斜面的最低端。本技术与现有技术相比，其有益效果为：本技术，通过制冷器将冷气输送至破碎箱内降低其内部的温度，水溶膜加入破碎箱内时其硬度会增加，如此，粉碎刀辊组对其进行毛粉碎效果好且水溶膜不易缠绕在粉碎刀辊组上；通过高速转动的破碎刀对毛粉碎的水溶膜再次粉碎，提高对水溶膜的粉碎效果，便于再次回收利用。综上所述，本技术结构合理，通过降低水溶膜在破碎箱内的温度，进而增加其硬度，使得其不会缠绕在破碎刀辊组上，且可以对水溶膜进行两次破碎，破碎效果好。附图说明图1为本技术提出的一种水溶膜破碎回收装置的截面图；图2为本技术提出的一种水溶膜破碎回收装置的主视图。图中：1破碎箱、2粉碎刀辊组、3接料板、4破碎刀、5进料管、6出料管、7制冷器、8输送管、9喷头、10锁止万向轮、11驱动电机、12玻璃窗。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，一种水溶膜破碎回收装置，包括破碎箱1，破碎箱1的上端设有进料管5，进料管5位于粉碎刀辊组2的正上方；破碎箱1内设有粉碎刀辊组2，粉碎刀辊组2包括两个辊刀，两个辊刀相对转动，如图1所示；两个辊刀与破碎箱1的内壁之间通过相匹配的轴承转动连接，且粉碎刀辊组2通过旋转气缸提供动力，此为现有技术。破碎箱1内设有接料板3，接料板3的截面形状为漏斗形，且接料板3为矩形条形形状，可以将毛破碎的水溶膜靠自身重力输送至破碎刀4的正上方；破碎箱1的内壁之间破碎刀4，破碎刀4的两端均通过相匹配的轴承与破碎箱1内壁转动连接；破碎箱1上固定连接有驱动电机11，驱动电机11的型号为Y90L-4，此为现有技术；驱动电机11的输出端与破碎刀4的转轴固定连接，破碎刀4的转轴贯穿破碎箱1并通过轴承转动连接。破碎刀4位于接料板3的正下方，破碎箱1上设有出料管6，破碎箱1的底部呈斜面设置，破碎的水溶膜靠自身重力滑动至出料管6，出料管6位于斜面的最低端，通过出料管6排出，出料管6为矩形框形状。破碎箱1的内顶部设有喷头9，喷头9与破碎箱1外壁间设有制冷机构，制冷机构包括固定在破碎箱1外壁上的制冷器7，制冷器7为微型制冷设备；制冷器7的输出端固定连接有输送管8，输送管8贯穿破碎箱1与喷头9相连接，可以降低破碎箱1内的温度，进而降低水溶膜所处环境的温度，增加其硬度，便于对其进行破碎。破碎箱1的底部设有四个锁止万向轮10，四个锁止万向轮10呈矩形分布在破碎箱1的底部，四个锁止万向轮10均通过焊接与破碎箱1相连接；破碎箱1上设有玻璃窗12，便于观察破碎箱1内的灌装情况。本技术中，对水溶膜破碎时，工作人员启动制冷器7，对破碎箱1内进行预冷；然后启动粉碎刀辊组2和驱动电机11，工作人员将水溶膜通过进料管5加入到破碎箱1，由于破碎箱1的温度较低，水溶膜的硬度会增加，通过粉碎刀辊组2可以对水溶膜进行毛粉碎且其不易缠绕在粉碎刀辊组2上；毛粉碎的水溶膜落在接料板3上并通过其下端落在破碎刀4上，驱动电机11转动带动破碎刀4的高速转动，通过破碎刀4可以对水溶膜再次粉碎，粉碎效果好；粉碎后的水溶膜落在破碎箱1的内底部，通过自身重力滑落至出料管6处并排出。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水溶膜破碎回收装置，包括破碎箱(1)，其特征在于，所述破碎箱(1)的上端设有进料管(5)，所述破碎箱(1)内设有粉碎刀辊组(2)，所述破碎箱(1)内设有接料板(3)，所述破碎箱(1)的内壁之间破碎刀(4)，所述破碎箱(1)上固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端与破碎刀(4)的转轴固定连接，所述破碎刀(4)位于接料板(3)的正下方，所述破碎箱(1)上设有出料管(6)，所述破碎箱(1)的内顶部设有喷头(9)，所述喷头(9)与破碎箱(1)外壁间设有制冷机构，所述破碎箱(1)的底部设有四个锁止万向轮(10)，所述破碎箱(1)上设有玻璃窗(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水溶膜破碎回收装置，包括破碎箱(1)，其特征在于，所述破碎箱(1)的上端设有进料管(5)，所述破碎箱(1)内设有粉碎刀辊组(2)，所述破碎箱(1)内设有接料板(3)，所述破碎箱(1)的内壁之间破碎刀(4)，所述破碎箱(1)上固定连接有驱动电机(11)，所述驱动电机(11)的输出端与破碎刀(4)的转轴固定连接，所述破碎刀(4)位于接料板(3)的正下方，所述破碎箱(1)上设有出料管(6)，所述破碎箱(1)的内顶部设有喷头(9)，所述喷头(9)与破碎箱(1)外壁间设有制冷机构，所述破碎箱(1)的底部设有四个锁止万向轮(10)，所述破碎箱(1)上设有玻璃窗(12)。


2.根据权利要求1所述的一种水溶膜破碎回收装置，其特征在于，所述粉碎刀辊组(2)包括两个辊刀，两个所述辊...

【专利技术属性】
技术研发人员：王晓凯，
申请(专利权)人：潍坊华潍新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37