一种光伏组件电池片焊接装置制造方法及图纸

技术编号:23488932 阅读:39 留言:0更新日期:2020-03-10 14:42
一种光伏组件电池片焊接装置,烙铁的烙铁头一侧通过固定杆固定有送锡器,固定杆的上端固定在固定板上,与固定杆相对的固定板下表面固定固定套杆,固定套杆下端固定有吹气盒,吹气盒的进气端通过软管与固定套杆上微型鼓风机的出气端连通,吹气盒与烙铁垂直,且靠近烙铁的一端侧壁向内凹陷形成凹壁,烙铁的烙铁头在凹壁围成的凹陷区域内,凹壁一端的吹气盒下表面开有散热缺口,凹壁两端的吹气盒底部侧壁分别开有与散热缺口一体的出气口。本实用新型专利技术保证焊接的同时又可以迅速降低焊点周围的热量,避免焊接温度在光伏组件电池片表面积累。

A welding device for photovoltaic cell

【技术实现步骤摘要】
一种光伏组件电池片焊接装置
本技术涉及光伏发电
,具体说是一种光伏组件电池片焊接装置。
技术介绍
出现以下情况会导致光伏电池片虚焊、过焊,焊接温度过多或助焊剂涂抹过少或速度过快会导致虚焊;焊接温度过高或焊接时间过长会导致过焊现象。虚焊在短时间出现焊带与电池片脱层,影响组件功率衰减或失效,过焊导致电池片内部电极被损坏,直接影响组件功率衰减降低组件寿命或造成报废。因此如何保证及时焊接温度过高或焊接时间也不会损坏光伏电池片是目前需要解决的问题之一。
技术实现思路
为解决上述问题,本技术的目的是提供一种光伏组件电池片焊接装置。本技术为实现上述目的,一种光伏组件电池片焊接装置,烙铁的烙铁头一侧通过固定杆固定有送锡器,固定杆的上端固定在固定板上,与固定杆相对的固定板下表面固定固定套杆,固定套杆下端固定有吹气盒,吹气盒的进气端通过软管与固定套杆上微型鼓风机的出气端连通,吹气盒与烙铁垂直,且靠近烙铁的一端侧壁向内凹陷形成凹壁,烙铁的烙铁头在凹壁围成的凹陷区域内,凹壁一端的吹气盒下表面开有散热缺口,凹壁两端的吹气盒底部侧壁分别开有与散热缺口一体的出气口,微型鼓风机产生的风便会经软管从吹气盒的出气口吹出,从而在焊接时还会对焊接部位周围进行散热。与现有技术相比本技术不仅在焊接部位形成阻挡,洛铁头温度不会降低,风只会绕过烙铁头排出进行散热,因此保证焊接的同时又可以迅速降低焊点周围的热量,避免焊接温度在光伏组件电池片表面积累,有效保护光伏组件电池片,避免光伏组件电池片焊接过度。附图说明r>图1为本技术的主视结构示意图;图2为本技术吹气盒底部朝上状态的立体结构示意图;图3为本技术工作时烙铁的烙铁头与吹气盒位置关系的俯视图。具体实施方式如图1-3所示,一种光伏组件电池片焊接装置,包括用于安装在自动焊机烙铁固定部位的固定板1和安装在固定板1上的烙铁2,烙铁2的烙铁头一侧通过固定杆3固定有送锡器14,固定杆3的上端固定在固定板1上,与固定杆3相对的固定板1下表面固定固定套杆4,固定套杆4下端固定有吹气盒5,吹气盒5的进气端通过软管6与固定套杆4上微型鼓风机7的出气端连通,吹气盒5与烙铁2垂直,且靠近烙铁2的一端侧壁向内凹陷形成凹壁8,烙铁2的烙铁头在凹壁8围成的凹陷区域内,凹壁8一端的吹气盒5下表面开有散热缺口9,凹壁8两端的吹气盒5底部侧壁分别开有与散热缺口9一体的出气口10。焊接时,微型鼓风机7一直工作,产生的风从软管6吹至吹气盒5,再由吹气盒5的散热缺口9、出气口10吹出,完成对烙铁2洛铁头部位周围的冷却,烙铁2的洛铁头焊接部位,由于凹壁8的作用,在焊接部位形成阻挡,所以洛铁头温度不会降低,风只会绕过烙铁头排出进行散热,因此保证焊接的同时又可以迅速降低焊点周围的热量,避免焊接温度在光伏组件电池片表面积累,有效保护光伏组件电池片,避免光伏组件电池片焊接过度。吹气盒5的上表面固定有垂直的滑动杆11,滑动杆11滑动插在固定套杆4下端内,滑动杆11上套有缓冲弹簧12,缓冲弹簧12的两端分别与固定套杆4下端以及吹气盒5的上表面固定连接,且缓冲弹簧12处于常态时,吹气盒5的下表面低于烙铁2的烙铁头,即吹气盒5可以通过滑动杆11进行上下活动,便于在焊接时,使吹气盒5更好的与光伏组件电池片接触,从而确保光伏组件电池片焊接时散热良好。微型鼓风机7的进气端覆盖有过滤网13,过滤网13对吹到光伏电池片的空气进行初步过滤,为了便于微型鼓风机7向软管6吹气,软管6的进气端可设置成漏斗形,以加大进气量。本技术使用到的标准零件均可以从市场上购买,软管6为不透气的金属软管,且长度长于烙铁2,适用于多种全自动焊锡机,如东莞市劲祥自动化科技有限公司生产的型号为JXHX-12-538R的全自动焊锡机。当然,上述说明并非是对本技术的限制,本技术也并不限于上述举例,本
的普通技术人员,在本技术的实质范围内,作出的变化、改变、添加或替换,都应属于技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种光伏组件电池片焊接装置,其特征在于:包括用于安装在自动焊机烙铁固定部位的固定板(1)和安装在固定板(1)上的烙铁(2),烙铁(2)的烙铁头一侧通过固定杆(3)固定有送锡器(14),固定杆(3)的上端固定在固定板(1)上,与固定杆(3)相对的固定板(1)下表面固定固定套杆(4),固定套杆(4)下端固定有吹气盒(5),吹气盒(5)的进气端通过软管(6)与固定套杆(4)上微型鼓风机(7)的出气端连通,吹气盒(5)与烙铁(2)垂直,且靠近烙铁(2)的一端侧壁向内凹陷形成凹壁(8),烙铁(2)的烙铁头在凹壁(8)围成的凹陷区域内,凹壁(8)一端的吹气盒(5)下表面开有散热缺口(9),凹壁(8)两端的吹气盒(5)底部侧壁分别开有与散热缺口(9)一体的出气口(10)。/n

【技术特征摘要】
1.一种光伏组件电池片焊接装置,其特征在于:包括用于安装在自动焊机烙铁固定部位的固定板(1)和安装在固定板(1)上的烙铁(2),烙铁(2)的烙铁头一侧通过固定杆(3)固定有送锡器(14),固定杆(3)的上端固定在固定板(1)上,与固定杆(3)相对的固定板(1)下表面固定固定套杆(4),固定套杆(4)下端固定有吹气盒(5),吹气盒(5)的进气端通过软管(6)与固定套杆(4)上微型鼓风机(7)的出气端连通,吹气盒(5)与烙铁(2)垂直,且靠近烙铁(2)的一端侧壁向内凹陷形成凹壁(8),烙铁(2)的烙铁头在凹壁(8)围成的凹陷区域内,凹壁(8)一端的吹气盒(5)下表面开有散热缺口(9),凹壁(8)两端的吹气盒(5)底部侧壁分别开有与散热缺口(9)一体的出气...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭清华向钠曾礼丽
申请(专利权)人:湖南理工职业技术学院
类型:新型
国别省市:湖南;43

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