一种碳钢钢带切边碎断刀座制造技术

本实用新型专利技术公开了一种碳钢钢带切边碎断刀座，包括座体；座体为圆柱状结构，座体轴向中心开设有转轴孔；座体两端均设有圆环状的安装凸起，安装凸起与座体同轴心设置，安装凸起的内径与座体内径相等，安装凸起的外径小于座体外径；座体其中一端的安装凸起上沿周边均布有沿径向设置的四个以上的固定槽；座体外侧壁上沿周边均布有四个以上结构相同的刀片安装槽，所有的刀片安装槽的长度方向相互平行，刀片安装槽的长度方向与座体轴向夹角为30～40°。本实用新型专利技术安装凸起上固定槽的设置，方便了安装、提高了刀座转动的稳定性；四个以上刀片安装槽的设置提高了碎断效率；刀片安装槽的长度方向与座体轴向夹角为30～40°的设置，使得刀片的刀刃是逐渐落在切边上进行切割，兼顾了碎断效率和刀刃的使用寿命。

A knife holder for cutting edge and breaking of carbon steel strip

【技术实现步骤摘要】
一种碳钢钢带切边碎断刀座
本技术涉及一种碳钢钢带切边碎断刀座，属于钢带切边碎断领域。
技术介绍
钢带是产量大、用途广、品种多的钢材。按厚度分为薄钢带(厚度不大于4mm)和厚钢带(厚度大于4mm)；按宽度分为宽钢带(宽度大于600mm)和窄钢带(宽度不大于600mm)。带钢一般成卷供应，对宽度的尺寸精度要求高。生产中通过切边来实现对钢带宽度的精准控制。对于薄钢带的切边可卷绕处理，对于厚钢带的切边需要碎断处理。钢带碎断所需的力度较大，现有的碎断刀座存在稳定性差、刀刃容易受损、碎断效率低等问题，有待进一步改进。
技术实现思路
为了解决现有技术中碎断刀座稳定性差、刀刃容易受损、碎断效率低等缺陷，本技术提供一种碳钢钢带切边碎断刀座。为解决上述技术问题，本技术所采用的技术方案如下：一种碳钢钢带切边碎断刀座，包括座体；座体为圆柱状结构，座体轴向中心开设有转轴孔；座体两端均设有圆环状的安装凸起，安装凸起与座体同轴心设置，安装凸起的内径与座体内径相等，安装凸起的外径小于座体外径；座体其中一端的安装凸起上沿周边均布有沿径向设置的四个本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种碳钢钢带切边碎断刀座，其特征在于：包括座体；座体为圆柱状结构，座体轴向中心开设有转轴孔；座体两端均设有圆环状的安装凸起，安装凸起与座体同轴心设置，安装凸起的内径与座体内径相等，安装凸起的外径小于座体外径；座体其中一端的安装凸起上沿周边均布有沿径向设置的四个以上的固定槽；座体外侧壁上沿周边均布有四个以上结构相同的刀片安装槽，所有的刀片安装槽的长度方向相互平行，刀片安装槽的长度方向与座体轴向夹角为30～40°。/n

【技术特征摘要】
1.一种碳钢钢带切边碎断刀座，其特征在于：包括座体；座体为圆柱状结构，座体轴向中心开设有转轴孔；座体两端均设有圆环状的安装凸起，安装凸起与座体同轴心设置，安装凸起的内径与座体内径相等，安装凸起的外径小于座体外径；座体其中一端的安装凸起上沿周边均布有沿径向设置的四个以上的固定槽；座体外侧壁上沿周边均布有四个以上结构相同的刀片安装槽，所有的刀片安装槽的长度方向相互平行，刀片安装槽的长度方向与座体轴向夹角为30～40°。


2.如权利要求1所述的碳钢钢带切边碎断刀座，其特征在于：刀片安装槽底部设有呈三角形排列的三个以上的定位盲孔。


3.如权利要求1所述的碳钢钢带切边碎断刀座，其特征在于：刀片安装槽长度方向上的一侧壁为安装面、与安装面相对的侧壁为排屑面，刀片安装槽的安装面上设有两个以上的安装孔，座体外侧壁上设有通向刀片安装槽上排屑面的排屑槽。


4.如权利要求3所述的碳钢钢带切边碎断刀座，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：邰正堂，邰正楷，翟静生，陶当当，
申请(专利权)人：马鞍山市旭隆冶金机械有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34