【技术实现步骤摘要】
一种晶体硅棒的复合切割方法
本专利技术属于太阳能电池
，涉及一种晶体硅棒的复合切割方法。
技术介绍
随着能源危机以及雾霾、温室效应等环境问题的日趋严重，能源转型迫在眉睫。由于光伏能源具备清洁无污染，储量大等优势，光伏行业受到各国政府的大力支持，技术上取得了巨大的进步，得到越来越广泛的应用，太阳能成为当今最具发展潜力的新能源之一。在过去的十年间，随着光伏贸易争端的升级以及行情的波动，光伏产业出现过产能过剩的现象，但市场对光伏清洁能源的需求仍会稳步增加，光伏发电已经进入大规模推广应用的时代。实现光伏发电的器件是太阳能电池，主要分为晶硅(分为单晶和多晶)、薄膜以及第三代太阳能电池，其中技术最成熟、应用最广泛的就是晶硅太阳能电池，从目前的技术发展趋势来看，晶硅电池在未来10年内仍将保持其主导地位。经过了近十年的持续努力，我国晶硅电池产业取得了飞速的发展。光伏度电成本大幅下降，从2007年的8￥/kWh降低至2016年的0.7￥/kWh，降幅达到了80％以上。光伏发电成本逐步接近平价电力，产业链日趋成熟。目前我国...
【技术保护点】
1.一种晶体硅棒的复合切割方法，其特征在于，所述复合切割方法中使用金刚线切割和金刚石研磨液进行复合切割，包括以下步骤：/n(1)配制金刚石研磨液：将质量百分含量为0.5-10％的游离磨料，0.1-3％的表面活性剂以及余量的水进行混合，得到金刚石研磨液；/n(2)待切割的硅棒粘接在基座上并进行固化，安装至金刚线切割机的加工室，进行金刚线线网的布线；/n(3)设定金刚线切割机的切割台速和金刚线的线速度，对硅棒进行双向切割。/n
【技术特征摘要】
1.一种晶体硅棒的复合切割方法，其特征在于，所述复合切割方法中使用金刚线切割和金刚石研磨液进行复合切割，包括以下步骤：
(1)配制金刚石研磨液：将质量百分含量为0.5-10％的游离磨料，0.1-3％的表面活性剂以及余量的水进行混合，得到金刚石研磨液；
(2)待切割的硅棒粘接在基座上并进行固化，安装至金刚线切割机的加工室，进行金刚线线网的布线；
(3)设定金刚线切割机的切割台速和金刚线的线速度，对硅棒进行双向切割。
2.根据权利要求1所述的晶体硅棒的复合切割方法，其特征在于，步骤(1)中所述金刚石研磨液中游离磨料的质量百分含量为2-5％；
优选地，所述游离磨料为金刚石微粉、立方氮化硼磨料或碳化硼磨料中的任意一种或至少两种的组合，优选金刚石微粉；
优选地，所述金刚石微粉的粒径为0.5-1.5μm。
3.根据权利要求1或2所述的晶体硅棒的复合切割方法，其特征在于，步骤(1)所述金刚石研磨液中表面活性剂的质量百分含量为0.1-0.6％；
优选地，所述表面活性剂包括三乙醇胺和硅酸钠；
优选地，所述表面活性剂中三乙醇胺和硅酸钠的质量比为1:2-10，优选1:3-4。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的晶体硅棒的复合切割方法，其特征在于，所述游离磨料为经过活化处理后的游离磨料，优选经过活化处理后的金刚石微粉；
优选地，所述活化处理为：将游离磨料加入盐酸溶液中，加热至70-90℃，保温10-30min，冷却后用纯水洗至pH值6-7之间，烘干得到活化的游离磨料；
优选地，所述盐酸溶液的浓度为10-30％。
5.根据权利要求1-4中任一项所述的晶体硅棒的复合切割方法，其特征在于，步骤(1)金刚石研磨液的配制在金刚线切割机的冷却液罐体内进行。
6.根据权利要求1-5中任一项所述的晶体硅棒的复合切割方法，其特征在于，步骤(2)所述待切割的硅棒为经过表面研磨的硅棒；
优选地，所述经过表面研磨的硅棒的表面粗糙度Ra＜0.05μm；
优选地，步骤(2)所述基座包括工件板和树脂板，所述工件板和所述树脂板的外形和尺寸一致；
优选地，所述树脂板通过环氧树脂胶粘接在所述工件板上，所述硅棒粘接在所述树脂板上；
优选...
【专利技术属性】
技术研发人员：李飞龙，郭庆红，田云，任钻元，郝东东，熊震，朱军，
申请(专利权)人：洛阳阿特斯光伏科技有限公司，苏州阿特斯阳光电力科技有限公司，阿特斯阳光电力集团有限公司，
类型：发明
国别省市：河南;41
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