一种蜗壳式喷溅装置制造方法及图纸

技术编号:23479558 阅读:44 留言:0更新日期:2020-03-06 19:15
本实用新型专利技术公开了一种蜗壳式喷溅装置,包括蜗壳、支架、分溅轮和导流盘;所述蜗壳的侧部和底部分别设有进水口和出水口;所述支架的顶部设有与出水口连接的连接头;所述连接头的中部设有进水孔;所述分溅轮转动安装在支架的底部;所述导流盘同轴设置在分溅轮的中部。本实用新型专利技术设置了支架,通过将分溅轮转动安装在支架的底部来进行洒水,能够有效地解决由于现有技术中支架占据了一定的出水空间,而导致水力损失,从而使得分溅叶轮转速较慢,洒水不均匀,影响散热效果的问题。

A kind of volute splashing device

【技术实现步骤摘要】
一种蜗壳式喷溅装置
本技术涉及一种循环水冷却塔设备,尤其是涉及一种蜗壳式喷溅装置。
技术介绍
冷却塔内通常都会采用喷溅装置进行喷淋冷却,常见的主要包括反射式和离心式两种,其中离心式喷溅是目前新兴的一种喷溅技术。现有的离心式喷溅装置主要包括蜗壳和分溅叶轮,供水管与蜗壳相连,分溅叶轮通过支架安装在蜗壳的出水口下方。供水管供应冷却水,冷却水经过蜗壳后产生旋转动力,最后通过分溅叶轮的旋转喷淋冷却水。但是经使用后发现现有技术有以下不足:①、现有的分溅叶轮是通过支架安装在蜗壳内的,由于支架占据了一定的出水空间,会导致水力损失,从而使得分溅叶轮转速较慢,洒水不均匀,影响散热效果。②、现有的分溅叶轮的结构洒水范围较小,溅水较为集中,导致散热效果不佳。因此,有必要设计一种蜗壳式喷溅装置来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中的冷却喷头喷淋效果的不足之处而提供一种蜗壳式喷溅装置。实现本技术目的的技术方案是:一种蜗壳式喷溅装置,包括蜗壳、支架、分溅轮和导流盘;所述蜗壳的侧部和底部分别设有进水口和出水口;所述支架的顶部设有与蜗壳的出水口连接的连接头;所述连接头的中部设有进水孔;所述分溅轮转动安装在支架的底部;所述导流盘同轴设置在分溅轮的中部。所述分溅轮包括分溅环和设置在分溅环中部的第二安装套;所述第一叶片组件和第二叶片组件均设于分溅环外边缘的上部。所述分溅环与第二安装套之间通过沿第二安装套外周面周向均布的多个连接杆相连。所述分溅环的上端面设置成内低外高的台阶面。所述分溅轮的边缘沿周向均布有多个第一叶片组件,并且相邻的两个第一叶片组件之间均设有第二叶片组件。所述第一叶片组件包括间隔设置的两个第一叶片;所述两个第一叶片的底部之间设有第一连接块;所述第一连接块的边缘设有向上凸起的第一挡水块。所述第二叶片组件包括间隔设置的两个第二叶片;所述两个第二叶片的上部之间设有第二连接块;所述第二连接块的边缘设有向上凸起的第二挡水块。所述第一叶片与第二叶片的顶部高度均由内向外逐渐递增,并且第一叶片的高度高于第二叶片的高度。所述第一叶片与第二叶片均朝同一侧倾斜于分溅轮的径向设置。所述导流盘上端面为中间高边缘低的内凹弧面。所述导流盘的上端面上以螺旋发散的方式均布有多条导流筋。所述导流盘的边缘沿周向均布有向上凸起的第三挡水块。所述导流盘的底部中心设有供分溅轮的第二安装套伸入的安装孔;所述导流盘底部的边缘沿周向设有环形凸起;所述环形凸起的内壁与安装孔的外壁之间设有加强筋。所述支架的底部设有安装座,所述安装座的中心设有第一安装套。所述分溅轮的第二安装套内设有轴承;所述导流盘的底部的安装孔的中心设有安装轴;所述导流盘安装轴的端部贯穿第二安装套伸入第一安装套中;所述第二安装套内的轴承的外圈与第二安装套的内壁固定连接,轴承的内圈与安装轴固定连接。所述第二安装套的内孔为上小下大的台阶孔。所述轴承的外圈上套设有轴承套;所述轴承套的外周面上沿轴向设有安装槽;所述第二安装套内壁上设有与安装槽配合的插块。一种蜗壳式喷溅装置,还包括导流管;所述导流管插设于进水孔内,并且导流管上部的内径由上至下逐渐递减。采用了上述技术方案,本技术具有以下的有益效果:(1)本技术设置了支架,通过将分溅轮转动安装在支架的底部来进行洒水,能够有效地解决由于现有技术中支架占据了一定的出水空间,而导致水力损失,从而使得分溅叶轮转速较慢,洒水不均匀,影响散热效果的问题。(2)本技术设置了第一叶片组件和第二叶片组件,使得水洒得更开,同时增大了洒水面积,提高了散热效果。(3)本技术在第一叶片组件上设置了第一挡水块,使得冷却水经过两个第一叶片与第一挡水块之间的间隙时,喷溅的范围更大,进一步提高了散热效果。(4)本技术在第二叶片组件上设置了第二挡水块,同样是为了增大冷却水喷溅范围,提高散热效果。(5)本技术的第一叶片的高度高于第二叶片的高度,使得冷却水溅开后,能呈不同曲线的抛物线进行喷洒,使得喷淋更加均匀。(6)本技术的第一叶片与第二叶片朝同一侧倾斜于分溅轮的径向设置,能够保证冷却水能够撞击在第一叶片和第二叶片上,给分溅轮提供了一定的驱动力,加速分溅轮的旋转速度,使得喷淋效果更好。(7)本技术将导流盘的上端面设置成中间高边缘低的内凹弧面,保证冷却水能够向导流盘的四周扩散,使分溅叶轮获得较多的驱动力,从而保证布水均匀性。(8)本技术在导流盘的上端面上沿周向均布设置了多个从中部向边缘延伸的弧形凸起,能够对冷却水起到导流作用,提高了洒水效果。(9)本技术在导流盘的边缘沿周向均布有向上凸起的第三挡水块,冷却水在撞击到第三挡水块时,能够使得冷却水飞溅得更开,进一步提高了喷淋效果。(10)本技术设置了导流管,并且导流管上部的内径由上至下逐渐递减,这样冷却水经过导流管时,能够提高冷却水的动力,进一步提高喷淋效果。附图说明为了使本技术的内容更容易被清楚地理解,下面根据具体实施例并结合附图,对本技术作进一步详细的说明,其中图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的蜗壳的结构示意图。图3为本技术支架的结构示意图。图4为本技术分溅轮的结构示意图。图5为本技术分溅轮底部结构示意图。图6为本技术导流盘的结构示意图。图7为本技术导流盘底部结构示意图。图8为本技术轴承的结构示意图。附图中的标号为:蜗壳1、进水口1-1、出水口1-2、支架2、连接头2-1、安装座2-2、第一安装套2-2-1、分溅轮3、第一叶片组件3-1、第一叶片3-1-1、第一连接块3-1-2、第一挡水块3-1-3、第二叶片组件3-2、第二叶片3-2-1、第二连接块3-2-2、第二挡水块3-2-3、分溅环3-3、第二安装套3-4、插块3-4-1、导流盘4、弧形凸起4-1、第三挡水块4-2、安装孔4-3、环形凸起4-4、加强筋4-5、安装轴4-6、导流管5、轴承6、轴承套6-1、安装槽6-1-1。具体实施方式(实施例1)见图1至图5,本实施例的喷溅装置,包括蜗壳1、支架2、分溅轮3、导流盘4和导流管5。蜗壳1的侧部和底部分别设有进水口1-1和出水口1-2。支架2的顶部设有与蜗壳1的出水口1-2连接的连接头2-1,连接头2-1的中部设有进水孔。导流管5插设于连接头2-1的进水孔内。分溅轮3转动安装在支架2的底部,并且位于进水孔2-1的正下方。导流盘4同轴设置在分溅轮3的中部。为了提高冷却水流动的动力,将蜗壳1的流道设置成螺旋状。分溅轮3的边缘沿周向均布有多个第一叶片组件3-1,并且相邻的两个第一叶片组件3-1之间均设有第二叶片组件3-2。第一叶片组件3-1包括间隔设置的两个第一叶片3-1-1。两个第一叶片3-1-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蜗壳式喷溅装置,其特征在于:包括蜗壳(1)、支架(2)、分溅轮(3)和导流盘(4);所述蜗壳(1)的侧部和底部分别设有进水口(1-1)和出水口(1-2);所述支架(2)的顶部设有与蜗壳(1)的出水口(1-2)连接的连接头(2-1);所述连接头(2-1)的中部设有进水孔;所述分溅轮(3)转动安装在支架(2)的底部;所述导流盘(4)同轴设置在分溅轮(3)的中部。/n

【技术特征摘要】
1.一种蜗壳式喷溅装置,其特征在于:包括蜗壳(1)、支架(2)、分溅轮(3)和导流盘(4);所述蜗壳(1)的侧部和底部分别设有进水口(1-1)和出水口(1-2);所述支架(2)的顶部设有与蜗壳(1)的出水口(1-2)连接的连接头(2-1);所述连接头(2-1)的中部设有进水孔;所述分溅轮(3)转动安装在支架(2)的底部;所述导流盘(4)同轴设置在分溅轮(3)的中部。


2.根据权利要求1所述的一种蜗壳式喷溅装置,其特征在于:所述分溅轮(3)的边缘沿周向均布有多个第一叶片组件(3-1),并且相邻的两个第一叶片组件(3-1)之间均设有第二叶片组件(3-2)。


3.根据权利要求2所述的一种蜗壳式喷溅装置,其特征在于:所述第一叶片组件(3-1)包括间隔设置的两个第一叶片(3-1-1);所述两个第一叶片(3-1-1)的底部之间设有第一连接块(3-1-2);所述第一连接块(3-1-2)的边缘设有向上凸起的第一挡水块(3-1-3)。


4.根据权利要求2所述的一种蜗壳式喷溅装置,其特征在于:所述第二叶片组件(3-2)包括间隔设置的两个第二叶片(3-2-1);所述两个第二叶片(3-2-1)的上部之间设有第二连接块(3-2-2);...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘剑卿邵奕瑄李妗菲费虹刘龙杰
申请(专利权)人:江苏环球龙圣环境科技发展有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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