多级旋流反射式喷溅装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了多级旋流反射式喷溅装置，包括：喷液嘴，喷液嘴用于喷射液体；以及分流叶轮，分流叶轮与喷液嘴的输出端对应，分流叶轮包括有若干导流线，用于分流喷液嘴喷出的液体，分流叶轮还包括有若干挑流齿，用于反射喷液嘴喷出的液体；以及散射叶轮，散射叶轮位于分流叶轮远离喷液嘴的一端，散射叶轮包括有若干多面体散射单元，用于将液体散射；以及支架，支架用于将喷液嘴、分流叶轮、散射叶轮连接。本发明专利技术公开的喷溅装置使水体获得了两次的旋流溅散和三次的反射或散射，多级旋流和多级反射溅射出的细小水滴呈现出不同的溅散半径和不同高度的抛物线，水滴之间的交叉作用消灭中空现象，也避免了水带重叠和分布不均匀的现象。也避免了水带重叠和分布不均匀的现象。也避免了水带重叠和分布不均匀的现象。

【技术实现步骤摘要】
多级旋流反射式喷溅装置


[0001]本专利技术涉及水冷装置的相关
，具体为多级旋流反射式喷溅装置。

技术介绍

[0002]长期以来，在冷却塔配水系统的喷溅装置设计已习惯采用旋流或反射的一维溅散水滴的技术，除非采用旋转式喷溅装置，而多数旋转类喷溅装置在运行实践中反映出旋流或反射层次单一，而且由于在冷塔内环境恶劣情况下出现旋转被迫停止甚至损坏的状况。
[0003]目前在工业循环水的自然通风冷却塔中广泛应用的非旋转类喷溅装置有反射型和TP
‑Ⅱ
型等，这两种喷溅装置的喷溅效果不相上下，各有千秋(利弊)，反射型喷溅装置具有两个反射盘，即上盘和下盘，配水管下来的水垂直冲击下盘后一部分溅散到设置在下盘上方的上盘，然后再通过上盘的齿隙溅散到填料中去，虽然没有中空现象，但这种喷溅装置受到水头影响会降低溅散效果，一般要求最低水头不得低于喷嘴出口直径的六倍，在低水头情况下溅散效果极差。另外由于反射出去的水流是通过反射上盘的齿隙流出去的，因此其形状是线条状的，不利于水的分散；且由于上下盘之间间距受到限制容易造成堵塞；TP
‑Ⅱ
型没有上盘，首先解决了堵塞问题，溅散均匀性较反射型好，唯一不足就是中空面积较大，水滴较粗，给设计交叉组合带来困难。
[0004]基于上述，本申请提供一种多级旋流反射式喷溅装置，用以解决一维溅散水滴的技术溅散均匀性差、中空面积大、水滴粒径较大的技术缺陷。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供多级旋流反射式喷溅装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：多级旋流反射式喷溅装置，包括：喷液嘴，喷液嘴用于喷射液体；以及分流叶轮，分流叶轮与喷液嘴的输出端对应，分流叶轮包括有若干导流线，用于分流喷液嘴喷出的液体，分流叶轮还包括有若干挑流齿，用于反射喷液嘴喷出的液体；以及散射叶轮，散射叶轮位于分流叶轮远离喷液嘴的一端，散射叶轮包括有若干多面体散射单元，用于将液体散射；以及支架，支架用于将喷液嘴、分流叶轮、散射叶轮连接。
[0007]优选的，散射叶轮还包括有若干反射齿，若干反射齿分布于散射叶轮的边缘，用于反射液体。
[0008]优选的，喷液嘴内设置有旋流喷芯，旋流喷芯包括有：柱筒件，柱筒件两端开口，且嵌设于喷液嘴内；以及若干导流体，若干导流体沿着柱筒件的中轴线分布于柱筒件的内壁上，导流体包括有导流弧面，导流弧面沿着柱筒件周向方向延伸，导流弧面的一端与柱筒件的内壁相切，另一端与柱筒件的内壁之间形成间距。
[0009]优选的，旋流喷芯还包括有定位卡，定位卡置于旋流喷芯的外壁上；喷液嘴还包括有定位槽，定位槽与定位卡正负对应。
[0010]优选的，分流叶轮为伞状体，每个导流线自伞状体的中心以螺旋线延伸至伞状体的边缘，导流线两两之间形成导流流道，挑流齿布设于导流流道内。
[0011]优选的，挑流齿与导流流道一一对应，且挑流齿位于导流流道的中部位置，若干挑流齿以伞状体的中心为圆心布设。
[0012]优选的，支架包括有嵌槽以及安装槽，嵌槽与安装槽位于支架的中部；分流叶轮还包括有第一连接柱，第一连接柱位于伞状体下端，与伞状体连接或一体成型，伞状体的边缘嵌设于嵌槽内，第一连接柱插入安装槽内。
[0013]优选的，散射叶轮为盘状体，多面体散射单元为多面椎体，若干多面体散射单元均布设于盘状体上，若干反射齿以盘状体的中心为圆心布设于散射叶轮的边缘处。
[0014]优选的，支架包括有第二连接柱，第二连接柱设置于支架下端，第二连接柱上开设有竖槽使第二连接柱的一端形成两个弹臂，弹臂上设置有挂台；散射叶轮包括有通孔，通孔开设于盘状体上，第二连接柱穿过通孔使盘状体与挂台挂接。
[0015]优选的，喷液嘴包括有：螺纹管段，螺纹管段用于与配液管连接；以及喷口，喷口与螺纹管段连通且一体成型，且喷口与支架的上端连接或一体成型；拼帽，拼帽置于喷口与螺纹管段的连接处。
[0016]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：本专利技术公开的多级旋流反射式喷溅装置，在结构上不仅设置有多级旋流机构，而且设置有多级反射和放射状的溅散机构，创造了二维及三维的旋流反射条件，使水体获得了两次的旋流溅散和三次的反射或散射，多级旋流和多级反射溅射出的细小水滴呈现出不同的溅散半径和不同高度的抛物线，水滴之间的交叉作用消灭中空现象，也避免了水带重叠和分布不均匀的现象，使溅散出的水滴更细、雾化更好、溅散更均匀，热交换效果更好。
附图说明
[0017]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：
[0018]图1是本专利技术实施例中多级旋流反射式喷溅装置的正视图；
[0019]图2是本专利技术实施例中多级旋流反射式喷溅装置的局部剖视图；
[0020]图3是本专利技术实施例中旋流喷芯和喷液嘴的俯视图；
[0021]图4是本专利技术实施例中旋流喷芯的正视图；
[0022]图5是本专利技术实施例中分流叶轮的俯视图；
[0023]图6是本专利技术实施例中分流叶轮的正视图；
[0024]图7是本专利技术实施例中散射叶轮的俯视图；
[0025]图8是本专利技术实施例中散射叶轮的正视图；
[0026]图中：
[0027]喷液嘴1，螺纹管段11，喷口12，拼帽13，定位槽14；
[0028]分流叶轮2，导流线21，挑流齿22，伞状体23，导流流道24，第一连接柱25；
[0029]散射叶轮3，多面体散射单元31，反射齿32，盘状体33，通孔34；
[0030]支架4，嵌槽41，安装槽42，第二连接柱43，竖槽44，弹臂45，挂台46；
[0031]旋流喷芯5，柱筒件51，导流体52，导流弧面521，定位卡53。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]长期以来，在冷却塔配水系统的喷溅装置设计已习惯采用旋流或反射的一维溅散水滴的技术。譬如：多层流喷溅装置虽然设置了双层溅盘，但其仍然属于一维的反射类喷溅装置，没有旋流；再如XPH型(包括改进型)旋流式喷溅装置，其旋流也是一维的，虽然在底部设置了反射盘，但只能针对一种压力工况条件下发挥作用，即便是带轴承的旋转类喷溅装置，也仅仅是单级旋转和反射。多数旋转式喷溅装置在运行实践中反映出旋流或反射层次单一的状况，即一维溅散水滴的技术具有溅散均匀性差、中空面积大、水滴粒径较大的技术缺陷，同时由于旋转式喷溅装置采用了轴承结构辅助实现旋转式喷溅效果，轴承容易走在冷塔内环境恶劣的情况下出现旋转被迫停止甚至损坏。
[0034]基于上述，本申请提供一种本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.多级旋流反射式喷溅装置，其特征在于，包括：喷液嘴(1)，所述喷液嘴(1)用于喷射液体；以及分流叶轮(2)，所述分流叶轮(2)与所述喷液嘴(1)的输出端对应，所述分流叶轮(2)包括有若干导流线(21)，用于分流所述喷液嘴(1)喷出的液体，所述分流叶轮(2)还包括有若干挑流齿(22)，用于反射所述喷液嘴(1)喷出的液体；以及散射叶轮(3)，所述散射叶轮(3)位于所述分流叶轮(2)远离所述喷液嘴(1)的一端，所述散射叶轮(3)包括有若干多面体散射单元(31)，用于将液体散射；以及支架(4)，所述支架(4)用于将所述喷液嘴(1)、所述分流叶轮(2)、所述散射叶轮(3)连接。2.根据权利要求1所述的多级旋流反射式喷溅装置，其特征在于：所述散射叶轮(3)还包括有若干反射齿(32)，若干所述反射齿(32)分布于所述散射叶轮(3)的边缘，用于反射液体。3.根据权利要求1或2所述的多级旋流反射式喷溅装置，其特征在于：所述喷液嘴(1)内设置有旋流喷芯(5)，所述旋流喷芯(5)包括有：柱筒件(51)，所述柱筒件(51)两端开口，且嵌设于所述喷液嘴(1)内；以及若干导流体(52)，若干所述导流体(52)沿着所述柱筒件(51)的中轴线分布于所述柱筒件(51)的内壁上，所述导流体(52)包括有导流弧面(521)，所述导流弧面(521)沿着所述柱筒件(51)周向方向延伸，所述导流弧面(521)的一端与所述柱筒件(51)的内壁相切，另一端与所述柱筒件(51)的内壁之间形成间距。4.根据权利要求3所述的多级旋流反射式喷溅装置，其特征在于：所述旋流喷芯(5)还包括有定位卡(53)，所述定位卡(53)置于所述旋流喷芯(5)的外壁上；所述喷液嘴(1)还包括有定位槽(14)，所述定位槽(14)与所述定位卡(53)正负对应。5.根据权利要求1或2所述的多级旋流反射式喷溅装置，其特征在于：所述分流叶轮(2)为伞状体(23)，每个所述导流线(21)自所述伞状体(23)的中心以螺旋线延伸至所述伞状体(23)的边缘，所述导流线(21)两两之间形成导流流道(24)，所述挑流齿(22)布设于...

【专利技术属性】
技术研发人员：周新运，李燕勇，王福忠，刘剑卿，
申请(专利权)人：江苏环球龙圣环境科技发展有限公司，
类型：发明
国别省市：